孔加工刀具是較早被使用的切削加工工具之一,也是目前廣泛應用的一種刀具。它主要用于在實體材料上加工出孔或擴大孔徑,例如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占總加工量的三分之一。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆具有使用壽命長、原材料消耗少的特點;采用高性能牌號的硬質合金,具有良好的切削性能;加工時切削用量大,動力消耗小;針對刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊和鐵屑可保持良好的狀態。成都工具研究所有限公司的切削刀具具有良好的刀具剛性和刀具剛性,能夠實現高速切削和高效加工。非標切削刀具
成都工具研究所有限公司CVD涂層中心是國內**早開展CVD涂層裝備及工藝自主研發的機構,早于20世紀80年***發出國內**具有自主產權的用于硬質合金刀具的CTI-280A型熱壁式CVD涂層裝備,并開發了相應的涂層工藝。近5年,CVD涂層中心通過對基礎理論的潛心研究及對涂層工藝的不斷研發及優化,開發出03M及05Y/D兩個全新CVD涂層牌號,同時通過裝備引進,解決了制約已久的服務產能問題。車、銑、鉆一體通用牌號CVD-03M:**結構MT-TiCN+Al2O3,設計厚度9μm,運用晶界工程理論,通過對Al2O3晶界網絡的優化,大幅提升其抗裂紋擴展能力,同時結合細晶技術,使Al2O3平均顆粒尺寸降至0.8μm左右,增加了表面光潔度,提升涂層排屑能力。該款涂層歷經1年的研發及多個領域、多家客戶的充分驗證,已廣泛應用于常規銑削刀具、重載銑削刀具、銑邊刀、淺孔及深孔鉆削刀具、滾光刀、毛***、剝皮刀等領域。西南精密切削刀具生產廠家定制切削刀具可以根據加工件的材料硬度來選擇合適的刀具材料和刀具涂層。
工研所軸承刀具的發展起源于1991年部基金課題“大截面硬質合金成型刀具的開發與研究”,經過20多年的發展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統解決方案。公司生產的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標成型車加工及數控策劃加工提供全套解決方案。
常規銑削方面,壽命超過日本某常見PVD涂層品牌,在部分材料的鉆削方面已超過國外某**PVD涂層,重型車削方面,*9μm的涂層厚度,壽命超過15μm常規厚CVD涂層20%以上,在搭配合適基體及槽型的條件下,部分工況下可超過國外品牌一倍以上壽命。全新一代鋼件車、銑一體牌號CVD-05Y(黃色)、05D(雙色):**結構MT-TiCN+Al2O3+TiN,設計厚度17μm。該款涂層歷經3年潛心研發,超過100余爐次試驗,實現了結合力與Al2O3結構的完美融合,已達到對標瑞典某品牌***鋼件加工牌號的能力。輔以合適的基體,可以覆蓋鋼件從精加工至重載加工所有加工場景。成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的精密切削刀具解決方案。
工研所利用添加稀土元素和采用特殊的燒結工藝,研發出專門的銑削車削等基體材質牌號,特別在搭配推薦的PVD復合涂層后,具有明顯的韌性和耐磨性,主要用于鎳基高溫合金、鈦合金、不銹鋼、強度鋼、高硬鋼的銑削及車削,普遍用于汽輪機、飛機發動機葉片、機匣等難加工材料的銑削和車削。該種涂層在干式銑削不銹鋼時具有極高的抗月牙洼磨損和抗后刀面磨損性能。孔加工刀具是切削加工中使用得蕞早的刀具之一,也是目前應用得很普遍的一種刀具。它主要用來在實體上加工出孔或擴大孔徑,例如:螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔、機床主軸錐孔等。在機械加工中,孔加工約占其加工總量的1/3。成都工研所生產的機夾可轉位硬質合金內排屑深孔鉆使用壽命長,原材料消耗小;采用高性能牌號的硬質合金,切削性能好;加工時切削用量大,動力消耗小;針對刀片采用表面改性處理,可提高切削效率和使用壽命;切削時,鉆頭的導向塊及鐵屑可保證好的狀態。成都工具研究所有限公司擁有先進的生產設備和技術團隊,能夠滿足各種切削刀具定制需求。非標切削刀具
成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據客戶的加工環境進行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優化設計。非標切削刀具
CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要,它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術,如刀柄夾持、刀片夾持等,確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題,影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提供刀具維護和修復服務,能夠及時解決刀具磨損和斷裂的問題,延長刀具的使用壽命。CNC切削刀具的選擇和使用需要根據具體的加工要求和工件材料來確定。成都工具研究所有限公司擁有豐富的經驗和專業的技術團隊,能夠為客戶提供個性化的切削解決方案。CNC切削刀具的質量和性能直接影響到加工效率和產品質量。成都工具研究所有限公司始終堅持以質量為先導,不斷提升產品質量和技術水平,為客戶提供品質的切削解決方案。非標切削刀具