工研所的輪槽刀具,主要面向汽車、能源等行業(yè)。產(chǎn)品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎(chǔ),經(jīng)過精密磨制,精度高,性能優(yōu)異,達(dá)到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時,憑借我們在成型加工領(lǐng)域多年的經(jīng)驗,可定制各種車、銑刀具,能滿足不同工況下的復(fù)雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具,是一種硬質(zhì)合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標(biāo)銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領(lǐng)域各種曲面、平面、槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結(jié)構(gòu)、涂層設(shè)計,滿足客戶需求。切削刀具定制可以根據(jù)加工件的表面要求來選擇合適的刀具刃口和刀具涂層。高精度切削刀具廠家直銷
工研所的可換頭刀具相比整體硬質(zhì)合金切槽銑刀具有以下優(yōu)點(diǎn):節(jié)省了材料成本,可換頭刀具采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,刀頭使用磨損后可直接舍棄,更換新的刀頭,刀桿可重復(fù)使用,相比于整體合金銑刀使用完成后只能整體舍棄,可換頭刀具比較大節(jié)約了刀具成本。內(nèi)冷流道設(shè)計讓冷卻潤滑更充分,可換頭刀具采用內(nèi)冷流道設(shè)計,冷卻液通過刀柄直接抵達(dá)刃口切削部位,在內(nèi)孔加工中能很好的完成冷卻潤滑,達(dá)到提高刀具壽命的目的。刀具的涂層費(fèi)用更低,可換頭刀具涂層只需要將刀片刃口涂層即可,不會占用太多的涂層空間,因此刀具涂層費(fèi)用相比于同直徑的整體合金刀具節(jié)約80%以上。模塊化組合讓使用更靈活,使用可換頭刀具只要是接口相同,多種刀片可以同一種刀桿上安裝使用,同一種刀片也可在多種刀桿上裝配,對于不同深度,不同大小的加工場合可以自由組合達(dá)到加工的目的。精確的互換性節(jié)省對刀時間,可換頭刀具互換性好,不論是同一片刀片裝在不同的刀桿上,還是不同的刀片裝在同一支刀桿上,都能滿足直徑跳動和高度公差0.02mm以內(nèi)的要求,因此客戶在批量加工中,換刀后無需調(diào)刀可以直接加工,提高效率。高效切削刀具公司成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務(wù)可根據(jù)客戶的加工環(huán)境進(jìn)行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優(yōu)化設(shè)計。
切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導(dǎo)致切削力的增加和切削質(zhì)量的下降。因此,定期的刀具維護(hù)和更換是必要的。刀具磨損的監(jiān)測和預(yù)測技術(shù)可以幫助及時發(fā)現(xiàn)刀具磨損并采取相應(yīng)的措施。切削刀具的切削穩(wěn)定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導(dǎo)致刀具的破損和加工質(zhì)量的下降。因此,切削穩(wěn)定性的分析和改善是刀具設(shè)計和加工過程中的關(guān)鍵問題。切削刀具的選擇和使用也需要考慮加工過程中的冷卻和潤滑。適當(dāng)?shù)睦鋮s和潤滑可以降低切削溫度,減少刀具磨損和延長刀具的使用壽命。常見的冷卻和潤滑方法包括切削液的使用和刀具表面的涂層。
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產(chǎn)大部分螺紋形狀和螺距的高質(zhì)量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數(shù)控機(jī)床加工的標(biāo)準(zhǔn)螺紋以及油管、套管和接頭產(chǎn)品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質(zhì)量螺紋刀片。刀片都經(jīng)過檢驗,以確保始終提供高質(zhì)量的刀片。多種類型的通用螺紋及石油管螺紋梳刀適用于各種工況。公司提供多種牌號和涂層組合,以比較大限度地延長工具的使用壽命。亦可根據(jù)要求定制特殊需求扣型,公司擁有的設(shè)計和制造能力,是螺紋刀片原型的優(yōu)先公司。公司擁有悠久的歷史及螺紋刀具設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗,給客戶提供比較好解。成都工具研究所有限公司致力于提供高質(zhì)量的切削刀具解決方案。
成都工研所從上個世紀(jì)70年代率先對整體式硬質(zhì)合金小模數(shù)滾刀進(jìn)行研究開發(fā)及生產(chǎn),至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經(jīng)驗。高精度及小模數(shù)是工研所滾刀的主要特點(diǎn)。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設(shè)備及工研所量儀部自主研發(fā)的螺旋形誤差檢測儀,高精度的檢測設(shè)備保證了高精度的滾刀。同時,由于制造工藝的不斷完善,使得公司逐漸擺脫了設(shè)備對模數(shù)的限制。工研所生產(chǎn)出的小滾刀模數(shù)深受各量儀及航空儀表公司喜愛。工研所一直致力于自行研發(fā)各種硬質(zhì)合金材料,因此,滾刀基體材料的選擇多樣,可按客戶不同加工要求,選擇不同材料。例如:對于普通材料、不銹鋼材料及淬火鋼、工具鋼等硬性材料我們都有相應(yīng)材質(zhì)的滾刀基體。除生產(chǎn)普通漸開線滾刀,同時生產(chǎn)齒輪銑刀,渦輪滾刀,花鍵滾刀,端面齒輪滾刀及棘輪滾刀、擒縱輪滾刀等非漸開線齒輪滾刀。與瑞士米開朗及日本小笠原等這些國際前列廠家相比,我公司滾刀精度與之相當(dāng),而價格只有其1/3~1/6,部分甚至達(dá)1/10。成都工具研究所有限公司的切削刀具廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。高硬度切削刀具型號
切削刀具定制可以根據(jù)不同的材料和加工工藝來選擇合適的刀具材料和刀具形狀。高精度切削刀具廠家直銷
工研所軸承刀具的發(fā)展起源于1991年部基金課題“大截面硬質(zhì)合金成型刀具的開發(fā)與研究”,經(jīng)過20多年的發(fā)展,CTRI可以為軸承客戶提供軸承車加工和磨加工的系統(tǒng)解決方案。公司生產(chǎn)的金屬陶瓷成型刀具,主要用于軸承套圈車加工上的成型加工。主要加工套圈的滾道,密封槽,倒角,大小油溝等。目前主要為軸承套圈車加工自動線配套,可為各種型號的深溝球軸承,圓錐滾子軸承,滾針軸承、輪轂軸承及其他類型的非標(biāo)成型車加工及數(shù)控策劃加工提供全套解決方案。高精度切削刀具廠家直銷