工研所憑借其豐富經驗和專業(yè)技術為齒輪相關行業(yè)的供應做出貢獻，齒輪刀具致力于提供模數(shù)范圍M0.1-M50的齒輪加工整體解決方案。M0.1-M1的整體硬質合金小模數(shù)滾刀精度等級一般為AAA，加工6級精度的齒輪，應用于汽車行業(yè)、智能傳動、汽車儀器儀表等，可加工漸開線齒輪、花鍵、渦輪、蝸桿、同步帶輪、擺線等類型齒輪專門滾刀；M1-M3的硬質合金中模數(shù)滾刀精度等級一般分為AAA、AA，分別加工6、7級精度的齒輪，可應用于汽車行業(yè)、人工智能、能源行業(yè)、非標齒輪產品；M6-M36機夾盤銑刀、機夾滾刀合理布局、提高加工效率，可設計斜孔，齒輪精度比較高可達7級，應用于能源、船舶、工程機械等行業(yè)，快速實現(xiàn)刀具全齒形參數(shù)化設計，實現(xiàn)可視化的齒形精度分析。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可提供刀具的設計、制造和測試等系統(tǒng)服務。碳化鎢切削刀具服務

工研所的石油管螺紋梳刀的設計考慮到穩(wěn)定性和耐久性要求，能夠在長時間的強度高的工作中保持穩(wěn)定的性能，提高加工效率。使用工研所的石油管螺紋梳刀進行螺紋加工，可以提高加工精度，減少廢品率和返修率，確保產品質量。刀具本身的對于石油管螺紋加工品質和切削性能至關重要，工研所的石油管螺紋梳刀的設計和制造嚴格遵循優(yōu)化原則，確保其在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，采用先進的制造工藝，保證刀具的表面質量和耐磨性，延長刀具的使用壽命，降低生產成本。切削刀具廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具產品覆蓋了多個行業(yè)，包括機械加工、汽車制造等。

立方氮化硼刀具(簡稱PCBN刀具)、人造金剛石刀具(簡稱PCD刀具)，是成都工具研究所早期在1973年和1980年先后在國內率先研制生產的超硬刀具，該項目曾先后獲得國家“科技進步三等獎",四川省、機械部“科技二等獎”以及“金龍獎”等多項獎項。該刀具的出現(xiàn)使傳統(tǒng)的機械加工概念得到了改變。與硬質合金及陶瓷刀具相比，采用CBN銑削刀具加工鑄鐵和淬火鋼時具有更高的效率、更加長的壽命、更加低的綜合加工成本以及更好的工件表面光潔度。

精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此，定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此，操作人員需要注意刀具的使用狀態(tài)，避免過度負荷和碰撞等情況精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數(shù)、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具材料和使用合適的切削液，可以延長刀具壽命，降低生產成本。精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫(yī)療器械等領域具有廣泛的應用。它們可以加工出高精度、高表面質量的零件，滿足現(xiàn)代工業(yè)對產品質量和精度的要求。隨著科技的不斷進步，精密切削刀具的設計和制造技術也在不斷發(fā)展，為各行各業(yè)提供更高效、更精確的加工解決方案。成都工具研究所有限公司的切削刀具定制服務可根據(jù)客戶的加工環(huán)境進行刀具的耐磨性和耐腐蝕性的優(yōu)化設計。

工研所的輪槽刀具，主要面向汽車、能源等行業(yè)。產品以我司自主研發(fā)的基體+涂層方案為基礎，經過精密磨制，精度高，性能優(yōu)異，達到行業(yè)創(chuàng)新水平。同時，憑借我們在成型加工領域多年的經驗，可定制各種車、銑刀具，能滿足不同工況下的復雜槽加工要求。工研所的可換頭銑刀也稱模塊化刀具，是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成平頭刀、圓鼻刀、球頭刀、槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種曲面、平面、槽型加工，針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計，滿足客戶需求。成都工具研究所有限公司的切削刀具在行業(yè)內具有競爭優(yōu)勢。非標切削刀具訂購

成都工具研究所有限公司的切削刀具配備先進的涂層技術，提供更好的切削效果。碳化鎢切削刀具服務

精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成，如硬質合金或陶瓷，以確保其在切削過程中能夠保持穩(wěn)定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸，以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師和先進的制造設備。在設計階段，工程師需要考慮切削力、切削速度、切削液和切削參數(shù)等因素，以確保刀具能夠在高速切削過程中保持穩(wěn)定和可靠的性能。精密切削刀具的刀具材料是其性能的關鍵因素之一。硬質合金是常用的刀具材料，因其具有高硬度、耐磨性和耐熱性而受到青睞。陶瓷刀具也被廣泛應用于精密切削領域，因其具有優(yōu)異的耐磨性和高溫穩(wěn)定性。碳化鎢切削刀具服務

成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學研究院”，創(chuàng)建于1956年，是原國家機械工業(yè)部直屬的我國機械行業(yè)的綜合性工具科研開發(fā)機構，現(xiàn)為中國機械工業(yè)集團有限公司下屬科研院所。工研所在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準，在國內的工具行業(yè)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，成都工具研究所供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！