公司致力于精密切削刀具、精密測量儀器和表面改性技術三大領域共性基礎技術研究、產品開發和應用服務,建立了完善的科研、生產和經營管理體系。主導產品有螺紋刀具、軸承刀具、難加工材料切削用數控刀具、重載切削用數控刀具、汽車刀具、孔加工刀具、齒輪刀具、精密復雜型線刀具、超硬刀具、刀盤刀桿、模具、主動量儀以及PVD、CVD、PCVD涂層技術與服務、QPQ復合處理技術與裝備,主要服務于航空航天、汽車、軌道交通、鋼鐵、能源及發電裝備等行業領域。成都工具研究所有限公司的切削刀具提供多種刀具類型和規格選擇。四川數控機床切削刀具生產廠家
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前,必須保證其工作寬度的精度,邊緣坡口型線以及粗糙度要求,常使用銑邊機上的銑邊刀對帶鋼邊緣完成銑削作業。焊接過程中,通過感應加熱或者焊接的方式,管坯邊緣相互結晶,形成焊縫及內外毛刺。常用硬質合金毛提刀對內外毛刺進行清理,毛刺的清理質量存在直接影響了焊管的質量。為了滿足焊管長距離使用的要求,需要將多根焊管進行焊接使用。通常將倒棱刀安裝在倒棱機上,按照相關焊接技術要求,使用倒棱機對焊管兩端進行平頭倒棱處理。工研所針對焊管刀具進行了專門的材料開發,對刀具的質量以及壽命進行了大幅提升,同時降低了產品成本,提高產品性價比,解決了焊管加工刀具依賴進口,卡脖子的問題,同時為客戶降本增效作出了積極貢獻。在國內焊管加工領域,得到了客戶的一致認可。 四川數控機床切削刀具生產廠家成都工具研究所有限公司的切削刀具設計精巧,能夠滿足不同加工需求的要求。
精密切削刀具的刀具磨損是不可避免的。刀具磨損會導致切削力增加、加工質量下降和刀具壽命縮短。因此,定期檢查和更換磨損嚴重的刀具是保證加工質量和刀具壽命的重要措施。
精密切削刀具的刀具破損是影響加工效果的重要因素。刀具破損可能導致工件表面質量下降、加工精度降低甚至刀具碎裂。因此,操作人員需要注意刀具的使用狀態,避免過度負荷和碰撞等情況
精密切削刀具的刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標。刀具壽命的長短受到切削參數、刀具材料和切削液等因素的影響。通過合理選擇切削參數、優化刀具材料和使用合適的切削液,可以延長刀具壽命,降低生產成本。
精密切削刀具在航空航天、汽車制造、電子設備和醫療器械等領域具有廣泛的應用。它們可以加工出高精度、高表面質量的零件,滿足現代工業對產品質量和精度的要求。隨著科技的不斷進步,精密切削刀具的設計和制造技術也在不斷發展,為各行各業提供更高效、更精確的加工解決方案。
工研所的可換頭刀具,也稱模塊化刀具,是一種硬質合金刀頭與刀桿通過一定的接口裝配而成的組合式刀具。通常刀頭部分可做成槽銑刀、端銑刀、螺紋銑刀、其它非標銑刀等形式。可換頭刀具系列主要用于航空、能源、汽車領域各種槽型加工,針對不同的材料都有專屬的刀具材料、結構、涂層設計,滿足客戶需求。產品在結構上穩定可靠、使用方便;在材料和涂層方面提供多種組合滿足客戶不同的加工需求;在刀具質量和壽命方面媲美國際先進廠家;在價格方面比較大低于進口品牌,為客戶提供性價比品質的產品;在客戶維護方面提供定制化設計及服務,解決客戶痛點難點。 切削刀具定制可以根據加工件的加工精度要求來選擇合適的刀具幾何形狀和刀具涂層。
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、特殊工藝制備梯度硬質合金新基體,具有梯度微觀組織結構能夠有效地阻止涂層裂紋應力向基體內部擴散,增加基體的抗崩刃能力。通過改良的結合層設計和α-Al2O3工藝控制,保證了極其優異的膜基結合強度和耐磨損性能,輔之以特殊的后處理工藝,大幅改善涂層內部應力狀態,減少裂紋,使表面更光滑,排屑更流暢。 成都工具研究所有限公司致力于提供高質量的精密切削刀具解決方案。四川數控機床切削刀具生產廠家
成都工具研究所有限公司的切削刀具具有長壽命和穩定的切削性能。四川數控機床切削刀具生產廠家
搶鉆因蕞初應用于搶管制造而得名,是一種有效的深孔加工刀具,其可加工材料范圍很廣,可以滿足從玻璃纖維、特氟龍等塑料到鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼、強度高的合金的深孔加工,被廣泛應用于汽車工業、航天工業、結構建筑工業、醫療器材工業、模具/刀具/治具工業及油壓、空壓工業等領域。工研所的機夾搶鉆產品是以搶頭結構形式不同與傳統的合金搶鉆區分的,機夾搶鉆相較于合金搶鉆有眾多優勢,刀具無需重磨,更換刀片和導向塊即可,減少生產時間成本;刀片和導向塊兼容多規格,刀具管理方便;切屑細小,排屑更穩定流暢;加工高效,相比焊接合金搶鉆進給量可提高2-3倍;多種刀片牌號可滿足不同材料的加工;特殊結構設計可加工交叉孔,盲孔,臺階孔等特殊深孔。機夾搶鉆可根據客戶的要求特殊定制。 四川數控機床切削刀具生產廠家
成都工具研究所有限公司前身是“一機部工具科學研究院”,創建于1956年,是原國家機械工業部直屬的我國機械行業的綜合性工具科研開發機構,現為中國機械工業集團有限公司下屬科研院所。工研所在同行業領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創新的市場高度,多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準,在國內的工具行業中始終保持良好的商業口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環境,富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新,勇于進取的無限潛力,成都工具研究所供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!