馬鈴薯全粉是馬鈴薯主食化過程中主要的原料。馬鈴薯全粉保留了馬鈴薯中主要的的營養(yǎng)成分，但是馬鈴薯全粉中不含面筋蛋白，因此在馬鈴薯面條的制備過程中馬鈴薯全粉的添加會降低面粉中蛋白質的含量而導致面條品質下降。選用馬鈴薯全粉為原料，探討了馬鈴薯全粉添加量、水添加量、卡拉膠添加量、食鹽添加量和熟化時間對馬鈴薯面條蒸煮特性和感官評價的影響。采用單因素和正交試驗，確定了馬鈴薯面條配方工藝為：馬鈴薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉膠添加量1.0%、食鹽添加量2.0%、熟化時間40分鐘。馬鈴薯薯肉白者，成品色澤淺。呀土豆馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕斷裂度的影響，斷裂度是指探頭破碎蛋糕樣品所需要的力，添加少量的馬鈴薯全粉（25%）蛋糕的斷裂度與對照的相近，當添加量大于25%時，隨著添加量的增加斷裂度增大，添加量在65%時斷裂度達到較大值14.5g，繼續(xù)增加馬鈴薯全粉，斷裂度減小，但較對照明顯增加。可見，添加馬鈴薯全粉對蛋糕的斷裂度有增大作用，當添加量大于65%時，蛋糕質地粗糙，結構不均勻，破碎樣品的力減小。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕硬度的影響，硬度是指壓縮樣品達到較大變型時所必須的力，用頭一次穿沖樣品時的壓力峰值來表示硬度值。呀土豆馬鈴薯全粉廠家排名馬鈴薯全粉可以制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品；

馬鈴薯全粉的加工會進行濕熱處理，濕熱處理指在低水分含量（≤35%）、較高溫度下（>糊化溫度）對樣品進行改性的一種物理處理方法。樣品經濕熱處理后，其產品的溶解度和結晶度升高；吸油性、凍融穩(wěn)定性、膨脹度、較終黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和還原糖含量降低。濕熱處理對馬鈴薯全粉的品質有明顯的影響（P<0.05）。利用近紅外光譜技術檢測食品品質具有“快速、準確、環(huán)保”的優(yōu)勢，可將近紅外光譜技術應用于馬鈴薯全粉品質的檢測中。應建立針對馬鈴薯全粉淀粉、蛋白質、干物質以及還原糖含量的定量預測模型。

馬鈴薯顆粒全粉生產特別強調保持馬鈴薯細胞的完整性，所以在工藝中采用了回填、調質等工序處理，更好地保全了馬鈴薯的風味物質。馬鈴薯顆粒全粉在復水后，能更好地呈現(xiàn)出新鮮薯泥的性狀，具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結，容重較大，方便儲運，但其生產工藝流程長，設備投資和能耗相對較高，生產成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低，在加工后續(xù)產品的配方中，可加入一些成本較低的預糊化淀粉調節(jié)粘度，并可使生產成本獲得較大幅度的降低，頗受廠家歡迎。馬鈴薯全粉經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程。

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕的比容影響明顯；添加25%、35%、45%、55%的馬鈴薯全粉，蛋糕的比容均高于對照，添加35%、45%的馬鈴薯全粉，比容增加值達到明顯水平，可見適當添加馬鈴薯全粉，可以提高蛋糕的膨發(fā)性，其機理還需進一步研究。當馬鈴薯全粉含量增加65%以上時，比容低于對照，且隨著添加量的增加，比容明顯減小，原因可能是由于加入較多的馬鈴薯全粉，體系中的面筋含量降低，支撐蛋糕面糊在受熱過程中因蛋白質變性和淀粉糊化相互交錯形成面筋網絡膨脹所需要的力減弱，使面糊比重增加，持氣能力降低，造成蛋糕比容變小。馬鈴薯全粉的產量小，市場剛需較大；呀土豆馬鈴薯全粉廠家排名

馬鈴薯全粉有著良好的市場；呀土豆馬鈴薯全粉廠家排名

饅頭是我國餐桌上的傳統(tǒng)主食，深受人們喜愛，并且已有悠久的歷史。傳統(tǒng)饅頭大多以小麥粉為主要原料制作而成，添加馬鈴薯雪花全粉制作出的饅頭，其膳食纖維、氨基酸和Vc含量明顯高于小麥粉饅頭，有利于增加饅頭的營養(yǎng)價值，因此，對馬鈴薯全粉饅頭工藝的研究對開發(fā)馬鈴薯主食系列新產品，推動馬鈴薯主食化開展具有重要的意義.馬鈴薯，俗稱馬鈴薯，是十分重要的糧食和蔬菜兼用的作物。目前，馬鈴薯已經成為世界第四大主要糧食作物，只次于小麥、水稻和玉米，但是我國的馬鈴薯消費多以鮮食為主，加工產品不足馬鈴薯總量的10%，并且多數(shù)為對馬鈴薯淀粉的加工和研究，很大程度上限制了馬鈴薯的消費。呀土豆馬鈴薯全粉廠家排名

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