土豆全粉的冷卻工序，用冷水清洗預煮后的薯片，其作用就是使在漂燙階段膨脹的淀粉緩慢地收縮，可適當增加土豆細胞壁的彈性，使淀粉老化，在土豆細胞內形成網狀結構,并進一步把游離淀粉除去，以降低土豆泥的粘度。冷卻水溫度越低越好，冷卻后的薯片溫度應在20℃左右，薯片冷卻時間取決于冷卻水的溫度，一般為20分鐘左右。將預煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。蒸制是加工工序中較關鍵的步驟，加熱時間根據品種等因素略有不同，一般控制在:時間25~35分鐘，溫度95℃~98℃。土豆粉的80%主要用于生產膨化食品，譬如膨化薯條、薯片等休閑食品。80目馬鈴薯粉怎么買

土豆營養豐富，具有多種保健功能，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成土豆粉后既能保持土豆的營養成分和風味物質，又能方便土豆系列主食的加工與開發。土豆粉是以新鮮土豆為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。戰略提出后，食品領域掀起了土豆主糧產品研究熱潮。土豆主糧化將實現土豆由副食向主食的消費轉變，利用土豆加工饅頭、面條等主食，使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變，土豆將成為我國的第四大主糧。80目馬鈴薯粉怎么買土豆粉要和平時的一日三餐結合起來。

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝，采用打漿成泥機能夠保證細胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱，控制水分在6%～8%，進出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩，通過篩板的振動破碎并篩分，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設備的外形類似桶狀，底部有可開關的出料口，滾筒內壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結合，快速旋轉的底盤，使其摩擦力更大，有起停按鈕，可自行控制該裝置啟動或停止，去皮率可達90%。

土豆在立式清洗機中，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進入臥式清洗機，進一步清洗除去泥沙，使土豆得以潔凈。土豆經除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈。加工時從原料庫將土豆原料送到螺旋式提升機將土豆原料送入清洗去石機里。提升機用變頻器調速，以滿足不同原料加工量的需要。土豆通過螺旋式提升機輸送到去石清洗機，在這里首先將原料中的土和雜質去掉，然后進入配有拋甩器的旋流斗中。拋甩器使土豆原料沿著旋流斗的外圈旋轉，將水從旋流斗的底部泵入，從而形成向上的水流，重物例如石頭將迎著向上的浮力沉到機器的底部并由去石輸送帶排出，漂浮在水面的土豆原料和水一起流入清洗機，并將土豆清洗干凈。為了節約水，將在清洗機底部收集的清洗水泵回去石機的底部，以便循環利用。土豆粉可制成食用的多種營養食品、休閑食品。

土豆全粉一方面可作為之后產品直接使用，如土豆糊、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎原料，作為中間配料可制成各種各樣的其他產品，不但豐富了土豆產品的種類,還多層次提高了土豆產品的附加值﹐如做魚餌配料、焙烘食品(如面包、糕點、餅干等）的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等。因此，將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調理食品、休閑食品等的生產中，改善了產品品質，得到了消費者的普遍認可將得以普遍應用。土豆粉添加量為10%～30%時，馬鈴薯面條斷條率保持在2.5%。80目馬鈴薯粉怎么買

土豆主食不只有饅頭和面條。80目馬鈴薯粉怎么買

土豆全粉原料品種的選擇對制成品的質量有直接影響。不同品種的土豆，其干物質含量、薯肉色、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼越深越多，則出粉率越低；還原糖含量高，則成品色澤深；龍葵素的含量多則去毒難度大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，導致成品顏色深。另外，原料的貯存情況也直接影響加工質量。一是貯存過程中發生的各種病蟲害、腐爛、發芽；二是土豆具有“低溫增糖”的現象，即：土豆在0～10℃貯藏時，組織細胞中的淀粉極易轉化為糖，其中以蔗糖為主，含量通常在0.12%～7%之間，還有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量則隨著貯藏期的延長而逐漸降低。據試驗，貯藏2～3個月的出粉率可達12%以下，而貯存12個月以后，就降低到9%，而且成品的顏色也深。80目馬鈴薯粉怎么買

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