洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：壓頭的影響：（1）金剛石壓頭不符合技術要求或是使用一段時間后有磨損，操作者如不能判斷金剛石的好壞，可由計量測試機構進行檢定。（2）鋼球壓頭強度和硬度不夠，容易產生變形。鋼球扳壓扁產生長久變形后呈橢圓，短軸垂直于零件表面時，壓痕淺，示值高；長軸垂直于零件表面時，壓痕加深，示值降低，鋼球允差小0.002mm。人為誤差：（1）操作人員技術熟練程度不夠，實踐經驗較差，應由熟悉硬度計的人員使用；（2）洛氏硬度計加荷過快，持荷時間短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷過慢，持荷時間長，硬度偏低，操作時加荷應平整，保持一定加荷時間。全自動數顯洛氏硬度計，特點：自動升降絲杠、自動選擇試驗力、自動加載初試驗力。鄭州表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

使用洛氏硬度計前的準備工作：洛氏硬度計由于其特性，壓力小所以壓痕不會明細，特別是表面洛氏硬度試驗的壓痕更小，對大多數工件的使用無影響。被測試件應穩定地放在試臺上，試驗過程中試件不得移動，并保證試驗力能垂直施加于試件上。被測試件為圓柱形時，必須使用“V”型試臺。根據試件的形狀、大小選擇合適的試臺，試件若異形，則可根據具體的幾何形狀自行制造專門夾具，使硬度測試具有可靠的示值。球壓頭表面不容許汚垢、油脂及氧化物等存在，球壓頭在硬度測試中不變形，試驗后不應有損傷。鄭州表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力洛氏硬度計表盤讀數直接，顯示清晰直觀，無人為讀數誤差。

硬度計什么情況下會正常工作？硬度計是測量金屬硬度的一種計量單位 ，測得的硬度值越高，表示該金屬的耐磨性越好。相信大家應該對硬度計有一點了解了。那怎么能保證硬度計的正常測量值呢，必須做好以下保養和維護工作 。1.硬度計應每月進行一次多方面效驗工作并有相關單位進行合格簽發證書從而有威力的測量準確度。2.硬度計的安裝場所應保持干燥、無振動、無腐蝕性的地方進行，從而確保儀器在測量時的精度，保證實驗過程中數值的穩定性和可靠性 。3.在硬度計工作是不允許用手直接觸摸被測量金屬的表面，以防止測量精度的不準確，或損壞硬度計頭部金剛石椎體壓頭。4.洛氏硬度計金剛石椎體在使用過程中，需要每年進行一次椎體表面光潔度的檢測，每次測量結束后應將壓頭放回獨用盒具內保存。

洛氏硬度計的維護、保養與注意事項：硬度計搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。裝卸壓頭應認真仔細，保證高大上無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常注意防銹。樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。洛氏硬度計可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層。

洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼，鋁合金，軸承鋼，硬化薄鋼板的硬度。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試，還可用于鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩定，精度高于洛氏，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜，測量操作和壓痕測量都較費時。手動表面洛氏硬度計是一種普及型的，專門用于測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計。鄭州表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

洛氏硬度計硬度測試是通過升降臺進行的。鄭州表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

按自動化程度分類：①. 手動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力手動加載、手動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，手動扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR；②.電動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時間可調）;洛氏硬度計操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，按下“加載鍵”，自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數，分辨率0.1HR。鄭州表面洛氏硬度洛氏硬度計檢測力

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