洛氏硬度試驗采用三種試驗力，5種壓頭，它們共有15種組合，對應于洛氏硬度的15個標尺。較常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用于測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用較多的硬度試驗方法。HRB標尺用于測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。洛氏硬度計HRF標尺用于測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用于大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限于測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。洛氏硬度計工作平臺應穩固地安裝在絲杠上，不應有晃動。佛山鋁合金板材洛氏硬度計

有的客戶買了洛氏硬度計，卻不知道怎么操作洛氏硬度計，下面是洛氏硬度計操作步驟。洛氏硬度計量較常用的的分為指針式、數顯式和全自動洛氏硬度計，下面就3種硬度計，說下操作步驟。指針式分兩種，一種是手動洛氏硬度計，一種是電動洛氏硬度計，下面是操作步驟。手動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力手動加載、手動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，大指針轉三圈，手動扳下加力手柄加載，在手推下手柄卸載，看指針讀數，分辨率0.5HR；電動洛氏硬度計：初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載（需要按下“加載鍵”；飽和時間可調）;操作步驟：壓頭和樣品接觸，洛氏硬度計大指針轉三圈，按下“加載鍵”，自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數，分辨率0.1HR。佛山鋁合金板材洛氏硬度計洛氏硬度計負荷比較小，對表面工件要求比較高。

洛氏硬度計數顯式洛氏硬度計操作步驟，數顯洛氏硬度計：分兩種，初始試驗力手動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品接觸，光標到“OK”處，自動加載、自動保荷、自動卸載，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR；初始試驗力自動加載；主試驗力自動加載、自動保荷、自動卸載；操作步驟：壓頭和樣品間距0.5mm是，按下“加載鍵”，壓頭自動下降，自動加載、自動保荷、自動卸載，壓頭自動提升，自動顯示硬度值，分辨率0.1HR。

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。2.在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.洛氏硬度計掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。洛氏硬度計自動加載、自動保荷、自動卸載，看指針讀數，分辨率0.1HR。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：1.熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。2.斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈明顯。洛氏硬度計金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。如果不小心，會損壞洛氏硬度計的測量值，甚至直接影響檢測產品的后續數據結構儀器。佛山鋁合金板材洛氏硬度計

洛氏硬度計必須采用“V”型運作臺。佛山鋁合金板材洛氏硬度計

洛氏硬度計C標尺的壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷中國標準是150公斤力。布氏硬度計的壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。洛氏硬度計的硬度值是一無名數，沒有單位。因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。而布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。同時洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用于大量生產中。而布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算，操作較繁瑣（小負荷布氏硬度計可以為數顯的，但是負荷比較小，對表面工件要求比較高）。佛山鋁合金板材洛氏硬度計