選擇合適的洛氏硬度計需要：測試材料：不同的洛氏硬度計適用于不同類型的材料。例如，洛氏硬度計可以用于金屬、塑料、橡膠等材料的硬度測試。因此，首先需要確定要測試的材料類型。測試范圍：不同的洛氏硬度計有不同的測試范圍。根據需要測試的材料硬度范圍選擇合適的洛氏硬度計。例如，對于較硬的材料，可以選擇洛氏硬度計的高硬度范圍型號。精度要求：不同的洛氏硬度計有不同的精度要求。根據測試的精度要求選擇合適的洛氏硬度計。一般來說，精度要求較高的測試可以選擇精度更高的洛氏硬度計。 洛氏硬度計長途運輸應恢復原有包裝。蘇州日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計使用方法，(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈，將工作臺置于絲杠臺上；(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上，旋轉手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭，至小指針指向紅點，大指針旋轉3圈垂直向上為止；(3) 旋轉指示器外殼，使C、B之間長刻線與大指針對正；(4) 拉動加荷手柄，施加主試驗力，指示器的大指針按逆時針方向轉動；(5) 洛氏硬度計當指示針轉動停止下來后，即可將卸荷手柄推回，卸除主試驗力；(6) 從指示器上相應的標尺讀數；(7) 轉動手輪使試件下降，再移動試件，按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗；(8) 試驗結束后用防塵罩將機器蓋好。蘇州日本生產洛氏硬度計銷售洛氏硬度計位置檢測傳感器上端的感應觸點頂部低于調節(jié)螺釘頂部所在的同一平面。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力，常用兩種壓頭，它們有6種組合，對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充，在采用洛氏硬度試驗時，當遇到材料較薄，試樣較小，表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料；洛氏硬度計T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。洛氏硬度計任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。

洛氏硬度計的維護：（1）洛氏硬度計應安裝在穩(wěn)固的基礎上，并調至水平。附近應無腐蝕性氣體和無振源。（2）硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩(wěn)，不應有顫動或卡死現象。（3）檢查工作臺正面和側面及卡具，保證沒有損壞或外來物。電器裝置應有良好的接地線，以防漏電傷人。（4）洛氏硬度計硬度計使用前，應按試驗要求選擇相應的壓頭，將壓頭用無酸汽油清洗后，裝入主軸襯套內固定。固定時應保持壓頭與主軸同心。洛氏硬度計硬度測試是通過升降臺進行的。蘇州日本生產洛氏硬度計銷售

洛氏硬度計根據金屬材料、硬度范圍和大小，共可選擇15個尺，非常柔軟、結實。蘇州日本生產洛氏硬度計銷售

測量裝置是用來測量壓痕直徑的工具，通常是一個顯微鏡。在測量時，顯微鏡會對壓痕進行放大，然后使用刻度尺或目鏡測量壓痕的直徑。通過測量壓痕的直徑，可以根據一定的公式計算出洛氏硬度值。洛氏硬度計是一種重要的硬度測試儀器，它通過測量材料表面的壓痕來評估材料的硬度。它具有測量簡便、結果準確、重復性好等優(yōu)點，被廣泛應用于金屬材料、塑料、橡膠等各種材料的硬度測試中。壓負荷裝置是洛氏硬度計的中心部件，壓頭是負荷裝置的一部分，它是用來施加負荷的工具，可以是一個鋼球或鉆石錐頭。不同的材料需要使用不同的壓頭。 蘇州日本生產洛氏硬度計銷售