20世紀(jì)90年代后，隨著分子生物學(xué)和合成生物學(xué)的進(jìn)步，無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)技術(shù)迎來(lái)突破。研究者通過(guò)優(yōu)化裂解物制備（如敲除大腸桿菌核酸酶）、開(kāi)發(fā)能量再生系統(tǒng)（如Phosphoenolpyruvic acid，PEP循環(huán)），明顯提升蛋白產(chǎn)量和反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)。2000年代初，連續(xù)交換式反應(yīng)體系（CECF）的出現(xiàn)解決了底物耗盡問(wèn)題，使反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)至24小時(shí)以上，產(chǎn)量達(dá)毫克級(jí)，為工業(yè)化鋪平道路。此階段，無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用于毒性蛋白合成和抗體片段生產(chǎn)，但成本仍較高。用微流控技術(shù)整合裂解物分配\DNA模板加載及反應(yīng)監(jiān)測(cè)模塊可在??單張芯片上并行執(zhí)行千次蛋白表達(dá)反應(yīng)??.無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)定位

無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)在快速響應(yīng)公共衛(wèi)生事件和jun shi應(yīng)用中表現(xiàn)突出。例如，在COVID-19期間，無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)被用于數(shù)小時(shí)內(nèi)合成病毒抗原，加速疫苗候選物篩選。美國(guó)DARPA支持的“生物制造”項(xiàng)目利用凍干無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)試劑，在戰(zhàn)場(chǎng)環(huán)境中按需生產(chǎn)止血蛋白或抗體，實(shí)現(xiàn)便攜式、無(wú)需冷鏈的即時(shí)生物制造。這類場(chǎng)景凸顯了無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)在時(shí)效性和環(huán)境適應(yīng)性上的不可替代性。根據(jù)應(yīng)用需求，無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)可整合非天然氨基酸（通過(guò)修飾tRNA）、脂質(zhì)體（用于膜蛋白表達(dá)）或翻譯后修飾酶（如糖基化酶）。常見(jiàn)蛋白表達(dá)流程大腸桿菌體外蛋白表達(dá)的單次反應(yīng)成本（$1.5）只為哺乳細(xì)胞系統(tǒng)的 1/50。

無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)在藥物研發(fā)領(lǐng)域具有明顯優(yōu)勢(shì)，尤其適用于快速生產(chǎn)zhi liao性蛋白、抗體和疫苗抗原。例如，在COVID-19期間，研究人員利用CFPS在幾小時(shí)內(nèi)合成COVID-19刺突蛋白的RBD結(jié)構(gòu)域，大幅加速了疫苗候選分子的篩選和驗(yàn)證。此外，該技術(shù)可高效表達(dá)傳統(tǒng)細(xì)胞系統(tǒng)難以生產(chǎn)的毒性蛋白（如某些抗ai藥物靶點(diǎn)）或易降解蛋白（如細(xì)胞因子），并支持非天然氨基酸插入，為抗體藥物偶聯(lián)物（ADCs）的開(kāi)發(fā)提供準(zhǔn)確修飾平臺(tái)。相比哺乳動(dòng)物細(xì)胞培養(yǎng)（通常需要1-2周），CFPS可在24小時(shí)內(nèi)完成從基因到蛋白的全流程，明顯縮短藥物發(fā)現(xiàn)周期。

無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)（CFPS）雖然具有快速、靈活等優(yōu)勢(shì)，但仍存在一些關(guān)鍵缺點(diǎn)。首先，成本較高，商業(yè)化裂解物、能量試劑和酶的價(jià)格昂貴，小規(guī)模實(shí)驗(yàn)單次反應(yīng)成本可達(dá)數(shù)百元，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性尚未完全解決。其次，蛋白產(chǎn)量較低，反應(yīng)通常在幾小時(shí)內(nèi)終止，產(chǎn)量（0.1-1 mg/mL）遠(yuǎn)低于細(xì)胞表達(dá)系統(tǒng)（如大腸桿菌可達(dá)10 mg/mL以上）。此外，復(fù)雜蛋白表達(dá)受限，原核裂解物缺乏真核翻譯后修飾能力（如糖基化），而真核裂解物成本更高；部分蛋白可能因折疊不完全而喪失活性。技術(shù)操作上，反應(yīng)條件（pH、離子強(qiáng)度等）需精細(xì)調(diào)控，且線性DNA模板易降解，增加了實(shí)驗(yàn)難度。CFPS目前更適合小規(guī)模應(yīng)用，在超長(zhǎng)蛋白（>100 kDa）表達(dá)和工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方面仍面臨挑戰(zhàn)。未來(lái)需通過(guò)開(kāi)發(fā)低成本試劑、優(yōu)化能量再生系統(tǒng)和自動(dòng)化工藝來(lái)突破這些瓶頸。??scFv 抗體片段的體外蛋白表達(dá)??在4小時(shí)內(nèi)完成，較傳統(tǒng)CHO 細(xì)胞系統(tǒng)提速 10 倍。

從實(shí)驗(yàn)室走向產(chǎn)業(yè)化，無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)還面臨多重障礙。規(guī)模化生產(chǎn)時(shí)，反應(yīng)體系的均一性和重復(fù)性難以保證，且大規(guī)模制備高活性裂解物的成本效益比仍需優(yōu)化。在下游純化環(huán)節(jié)，由于反應(yīng)混合物中含有大量核酸、酶和其他細(xì)胞組分，目標(biāo)蛋白的分離純化步驟比傳統(tǒng)方法更復(fù)雜。此外，目前大多數(shù)CFPS工藝仍處于分批反應(yīng)模式，連續(xù)化生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)滯后，限制了其在工業(yè)流水線中的應(yīng)用潛力。盡管存在這些挑戰(zhàn)，隨著微流控技術(shù)、人工智能優(yōu)化反應(yīng)條件等新方法的引入，CFPS技術(shù)正在逐步突破這些產(chǎn)業(yè)化瓶頸。通過(guò)??優(yōu)化蛋白表達(dá)條件??，我們獲得了更高產(chǎn)量的酶。gst蛋白表達(dá)的局限

把細(xì)胞的“蛋白生產(chǎn)工具”倒進(jìn)試管，加點(diǎn)基因“設(shè)計(jì)圖”和原料，幾小時(shí)就能??進(jìn)行蛋白表達(dá)。無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)定位

一批技術(shù)驅(qū)動(dòng)型初創(chuàng)公司正在細(xì)分領(lǐng)域嶄露頭角。例如，Synthelis（法國(guó)）專注于膜蛋白生產(chǎn)，其裂解物可實(shí)現(xiàn)GPCRs和離子通道的高效合成；ArborBiotechnologies（美國(guó)）則通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)優(yōu)化無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)反應(yīng)條件，用于CRISPR酶和定制化蛋白的快速開(kāi)發(fā)。此外，GreenlightBiosciences（現(xiàn)已與Prenetics合并）將無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)技術(shù)與mRNA技術(shù)結(jié)合，推動(dòng)低成本疫苗和RNA療法生產(chǎn)。這些企業(yè)通常以授權(quán)合作或定制化服務(wù)模式，與藥企（如輝瑞、Moderna）建立深度綁定，加速技術(shù)商業(yè)化落地。無(wú)細(xì)胞蛋白表達(dá)定位