水平梯子筋大樣圖：2）、豎向梯子筋制作方法：梯架鋼筋與墻豎向鋼筋同規(guī)格、同牌號(hào)，要求2根梯架鋼筋一長(zhǎng)一短，留出綁扎搭接接頭錯(cuò)開(kāi)距離L，上中下至少設(shè)置3根與墻同寬的梯凳筋（兼做撐筋），兩端必須用砂輪切割機(jī)切平并涂上防銹漆，其余梯凳筋長(zhǎng)度應(yīng)為H-10mm（即梯凳筋端頭保護(hù)層為5mm），梯凳筋與梯架筋點(diǎn)焊即可。使用說(shuō)明：用來(lái)控制墻體水平鋼筋間距，梯子筋距柱邊50cm左右開(kāi)始設(shè)置，設(shè)置間距不大于4m，且每面墻至少設(shè)置兩道。綁扎墻體水平筋前，先將本層豎向梯子筋與下層甩出的梯子筋綁扎固定好（豎向梯子筋位置可不設(shè)墻體豎向鋼筋，由梯子筋代替，鋼筋強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)），根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，調(diào)平調(diào)正，綁扎牢固。豎向梯子筋大樣圖：08、本工程鋼筋細(xì)部節(jié)點(diǎn)通用做法大樣1、當(dāng)梁的腹板高度≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，其間距≤200mm；梁的兩個(gè)側(cè)面縱向構(gòu)造鋼筋除各設(shè)計(jì)圖紙已注明者外其余均按照附圖一配置：2、主次梁交接處未特別注明者均按照附圖二要求配置附加橫向鋼筋：3、懸挑梁（XL-）配筋構(gòu)造大樣：4、梁上開(kāi)洞補(bǔ)強(qiáng)大樣：5、現(xiàn)澆板支座處配筋中間支座處板頂標(biāo)高不同時(shí)。原料預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)由14個(gè)調(diào)直輪組成，各調(diào)直輪間距可通過(guò)螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制；廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

或圓形截面柱之直徑）、柱凈高之1/6和500mm三者之大值范圍；2、底層柱剛性地面上、下各500mm的范圍；3、底層柱柱根以上1/3柱凈高的范圍；4、剪跨比不大于2的柱和因填充墻等形成的柱凈高與截面高度之比不大于4的柱全高范圍；5、一、二級(jí)框架角柱的全高范圍；6、需要提高變形能力的柱的全高范圍。4框架柱的縱向鋼筋配置有哪些？1、抗震設(shè)計(jì)時(shí)，宜采用對(duì)稱配筋。2、抗震設(shè)計(jì)時(shí)：截面尺寸大于400mm的柱，其縱向鋼筋間距不宜大于200mm；非抗震設(shè)計(jì)時(shí)，柱縱向鋼筋間距不宜大于300mm；柱縱向鋼筋凈距均不應(yīng)小于、全部縱向鋼筋的配筋率不宜大于5%.4、一級(jí)且剪跨比不大于2的柱，其單側(cè)縱向受拉鋼筋的配筋率不宜大于.5、邊柱、角柱及剪力墻端柱考慮地震作用組合產(chǎn)生小偏心受拉時(shí)，柱內(nèi)縱筋總截面面積應(yīng)比計(jì)算值增加25%.5抗震設(shè)計(jì)時(shí)短肢剪力墻有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？1、截面厚度不應(yīng)小于200mm；2、一、二、三級(jí)短肢剪力墻的軸壓比：在底部加強(qiáng)部位分別不宜大于、、，一字形截面短肢剪力墻的軸壓比限值再相應(yīng)減少；在底部加強(qiáng)部位以上的其他部位不宜大于上述規(guī)定值加；3、除底部加強(qiáng)部位的短肢剪力墻應(yīng)調(diào)整剪力設(shè)計(jì)值外，其他各層一、二級(jí)、三級(jí)短肢剪力墻的剪力設(shè)計(jì)值應(yīng)分別乘以增大系數(shù)、。廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。

1抗震設(shè)計(jì)時(shí)框架柱箍筋設(shè)置有哪些？1、箍筋應(yīng)為封閉式，其末端應(yīng)做成135°彎鉤且彎鉤末端平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10倍的箍筋直徑，且不應(yīng)小于75mm；2、箍筋加密區(qū)的箍筋肢距：一級(jí)不宜大于200mm，二、三級(jí)不宜大于250mm和20倍箍筋直徑的較大值，四級(jí)不宜大于300mm.每隔一根縱向鋼筋宜在兩個(gè)方向有箍筋約束；采用拉筋組合箍時(shí)，拉筋宜緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍；3、柱非加密區(qū)的，其體積配箍率不宜小于加密區(qū)的一半；其箍筋間距，不應(yīng)大于加密區(qū)箍筋間距的2倍，且一、二級(jí)不應(yīng)大于10倍縱向鋼筋直徑，三、四級(jí)不應(yīng)大于15倍縱向鋼筋直徑。2剪力墻的截面厚度是多少？1、一、二級(jí)剪力墻：底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于200mm，其他部位不應(yīng)小于160mm；無(wú)端柱或翼墻的一字形剪力墻，底部加強(qiáng)部位不應(yīng)小于220mm，其它部位不應(yīng)小于180mm；2、三、四級(jí)剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm：無(wú)端柱或無(wú)翼墻的一字形剪力墻，底部加強(qiáng)部位截面厚度不應(yīng)小于180mm；3、非抗震設(shè)計(jì)的剪力墻的截面厚度不應(yīng)小于160mm；4、剪力墻井筒中：分隔電梯井或管道井的墻肢截面厚度可適當(dāng)減小，但不宜小于？1、底層柱的上端和其他各層柱的兩端：應(yīng)取矩形截面柱之長(zhǎng)邊尺寸。

板負(fù)筋間距均勻、彎鉤朝下、位置合理、綁扎牢固板筋分布均勻、順直、間距合理，整體鋼筋網(wǎng)平整，底面筋支撐到位板底、面筋在邊支座處均過(guò)梁中線板筋在中間支座處，梁兩側(cè)板筋分別過(guò)梁中線或鋼筋連通安裝板有雙層鋼筋的部位，面筋應(yīng)設(shè)置馬凳或其他有效方式支撐12板筋保護(hù)層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治質(zhì)量通病：①板底筋未放置保護(hù)層墊塊，或墊塊間距太大，或墊塊厚度不符合要求。②面筋未采取有效措施保證其位置，或馬凳支撐不當(dāng)、綁扎不牢，或間距過(guò)大，造成局部面筋保護(hù)層超厚，又有局部面筋保護(hù)層超薄。③墊塊位置不當(dāng)，有的板筋只在周邊調(diào)設(shè)有墊塊，有的板筋只在中間部位放置墊塊。④砼拆模后，鋼筋明顯外露，或保護(hù)層太薄鋼筋銹蝕印較明顯。板底筋未放置保護(hù)層墊塊，砼拆模后底筋顯露110mm厚的樓板面筋保護(hù)層達(dá)40以上后澆帶板面筋保護(hù)層達(dá)80左右，不合要求防治措施：①板筋的保護(hù)層墊塊應(yīng)統(tǒng)一制作。②板筋綁扎完成后，再放置墊塊，面筋用馬凳支撐并綁扎牢固、保證面筋的位置。馬凳馬凳間距一般控制在1000內(nèi)。③嚴(yán)格鋼筋隱蔽驗(yàn)收，沒(méi)有保護(hù)層或保護(hù)層不合格的不準(zhǔn)下道工序施工。合格標(biāo)準(zhǔn)：如下圖①一般樓面板的保護(hù)層厚度為15，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層小厚度為40。動(dòng)力由伺服電機(jī)提供，確保運(yùn)行精度及效率。

彎箍成型機(jī)主要用于加工隧道、橋梁等工程項(xiàng)目格柵拱架、花拱架中具有制成作用的鋼筋八字結(jié)。利用本設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有效解決了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低,成功解決了八字結(jié)與主筋連接處的接觸長(zhǎng)度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降至很低,既省工、省料,又易于操作、掌握,很大限度地降低了成本。1.本機(jī)型適用于隧道花拱架、格柵拱架中8字鋼筋的生產(chǎn)環(huán)節(jié)；2.生產(chǎn)8字形鋼筋，具有一次成型，過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化；3.可搭配自動(dòng)上料裝置和收料裝置，無(wú)需人工上料和收料疊放；4.產(chǎn)能能達(dá)到1500個(gè)/8小時(shí)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力成本；5.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機(jī)的完美結(jié)合，制作尺寸規(guī)范；6.可編程plc控制、電子尺定位、觸摸屏顯示；7.采用液壓工作方式，工作頻率可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；8.采用電阻對(duì)焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換模具,實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)變形；11.生產(chǎn)效率高，為傳統(tǒng)生產(chǎn)效率的8-10倍；12.電能消耗低，無(wú)輔材消耗，生產(chǎn)成本大幅降低；13.為施工企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益，提升了施工形象。采用方頭過(guò)渡連接，強(qiáng)度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

SGW12D-1全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，高牽引速度75 – 100 米/分！廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備

馬鐙使用12的鋼筋進(jìn)行加工（5）綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)線進(jìn)行就位綁扎，保證鋼筋端部平齊，在同一條直線上。樓板鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊間距800mm呈梅花型布置。2、混凝土現(xiàn)澆頂板鋼筋的技術(shù)要求：（1)板的底部鋼筋，短跨鋼筋放下排，長(zhǎng)跨鋼筋放上排，并盡可能沿板跨方向連跨通長(zhǎng)配置。板面鋼筋在角部相交時(shí)，短跨鋼筋放在上排，長(zhǎng)跨鋼筋放在下排。底部鋼筋需要截?cái)鄷r(shí)斷點(diǎn)應(yīng)設(shè)在支座處。（2）當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)，并置于梁下部一排縱向鋼筋之上。（3）板上孔洞除結(jié)施圖已標(biāo)注的大洞外，尚應(yīng)配合各專業(yè)圖預(yù)留，當(dāng)孔洞尺寸不大于300時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口，參照?qǐng)D集16G101-1第110頁(yè);孔洞尺寸大于300小于1000時(shí)，應(yīng)按參照16G101-1圖集第111頁(yè)，采取洞邊加強(qiáng)措施。（4）水、電管道井范圍內(nèi)待設(shè)備安裝完畢后封板，梁（墻）中預(yù)留鋼筋。鋼筋直徑、間距詳各層結(jié)構(gòu)平面圖。（5）樓面板負(fù)筋的架立筋采用一級(jí)鋼；分布筋采用一級(jí)鋼（板厚≤100mm）、一級(jí)鋼（板厚110~120mm）、一級(jí)鋼（板厚130~140mm）、一級(jí)鋼8@200（板厚150~160mm）；屋面板無(wú)負(fù)筋范圍均應(yīng)設(shè)置一級(jí)鋼(雙向)分布鋼筋與板負(fù)筋搭接或交錯(cuò)連通。。廣州全自動(dòng)數(shù)控全自動(dòng)彎箍機(jī)設(shè)備