鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎、柱、墻、梁、板），杜絕質量通病！云水溪35人贊同了該文章一?基礎常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤（基礎、柱、墻、梁、板），避免質量通病。1、基礎梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設置，且沒有錯開（基礎梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預留長度不夠，且接頭沒錯開。3、基礎馬凳擺放錯誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個搭接長度，有的則太短，不能滿足規范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導致同截面鋼筋根數不同。6、承臺按規范是不縮減的，設計“優化”按基礎構造搞成縮減，這屬于設計的偷工減料。7、筏板封邊構造沒按規范和設計，擅自設置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設置在后澆帶內（縱筋接頭不宜設置在后澆帶位置）9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設置彎折，11G101規定是當采用柱外搭接時，柱外側可不彎折，但柱內側鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。SGW12D-1全自動數控鋼筋彎箍機，高彎曲速度800 – 1050 °/秒！西藏房建加工全自動彎箍機生產線

概括了一個起步距離都要設置50。（4）柱/墻柱箍筋根數計算方式（爭議性較大）答：結算常規做法：四舍五入向上取整＋1理由：1、查詢當省的定額章節說明2、當地各類計價規范（一些答疑文件）如江蘇省定額中就介紹了這部分的計算方式，或者圖紙設計有特殊要求按圖紙要求設置。（5）柱/墻柱箍筋彎鉤角度答：不需要調整，選擇135°理由：設置依據：混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）P17頁，對于一般結構，不應小于90°，對于有抗震要求的，不應小于135°。16G取消了非抗震結構，就是說都是抗震的結構了，不需要調整。（6）柱/墻柱縱筋搭接頭錯開百分率答：不需要調整，理由：常規設置百分之50%，是指縱向受力鋼筋截面面積之比，不是根數之比，依據16G101-1第59頁（7）柱/墻柱搭接部位箍筋加密答：是，需要加密，鋼筋搭接部位屬于薄弱的部位，需要箍筋加密，16G101-1第59頁，搭接區的間距不應大于100，一般間距為100-150，不大于100的意思就是加密。（8）柱/墻柱箍筋加密范圍內包含錯開距離答：不包含，軟件默認是，要選擇否。16G、11G都沒有指明包含，也沒有顯示包含錯開的距離。（9）綁扎范圍內的箍筋間距min（5d，100）中，縱筋d的取值答：不需要修改。四川鋼筋全自動彎箍機廠家直銷更換快捷、維護方便，降低了設備使用的維護成本。

④墻、柱鋼筋間距不均，過大或過小，綁扎不豎直。⑤主受力鋼筋大小配料錯誤，或漏筋。⑥墻、柱截面尺寸有變化時，主筋彎折不當，不符合要求。⑦偏位鋼筋處理不當。⑧墻柱豎向受力鋼筋，相鄰鋼筋接頭未按要求錯開或錯開距離不符合要求。剪力墻端柱鋼筋嚴重偏位，未經正確處理剪力墻鋼筋偏位較嚴重，處理方式不符合要求，一條水平筋離根部距離太大墻預插筋歪斜，一端偏軸線下層伸出鋼筋小于上層鋼筋時，搭接位置應在下層墻柱砼澆筑時受力鋼筋未及時復位，導致鋼筋偏位剪力墻受力鋼筋間距混亂、大小不一，沿墻長向偏位較大墻柱鋼筋相鄰接頭錯開只有460mm，未達到35d、500mm要求鋼筋偏位簡單放置彎鉤鋼筋，處理不符合要求剪力墻水平鋼筋長度不夠，未到端柱邊緣鋼筋用料錯誤，此柱應全為22的三級鋼，其中一條用錯為20的鋼筋防治措施：①按設計要求將墻、柱斷面邊框尺寸線標在各層樓面上，然后把墻柱從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500處與各縱筋點焊固定，以保證各縱向受力筋的位置。②基礎部分墻柱插筋應為短筋插接，逐層接筋，并應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定，還可采取加箍、加臨時支撐等穩固的支頂措施。③按要求制作箍筋。

但工人施工時通過灰色手段把“宜”變成“容易”“隨意”的意思了。墻類構件中有水平鋼筋和垂直鋼筋，水平鋼筋一般采用直螺紋連接或綁扎連接，墻垂直鋼筋一般采用直螺紋連接或電渣壓力焊接頭。房建工程中分包鋼筋班組一般是按平米單價承包的，處于操作方便原因，墻垂直鋼筋每一層樓一個接頭，直徑＜16mm采用綁扎連接，直徑≥16mm采用直螺紋連接。墻體水平鋼筋一般施工人員會采用綁扎接頭節省人工，由于分包施工亂象構件總長度約束，一般綁扎搭接時讓接頭長一點施工方便，監理驗收時搭接短一點都得返工拆除，總承包管理人員看到后已經完成的工序再拆除會浪費很多材料和工期，由于處罰力度不夠只能做個樣子罷了。之所以現場管理墻體鋼筋重點是水平鋼筋接頭，也可以寫在合同中注明墻水平鋼筋直徑≥16mm采用直螺紋連接。這樣施工在墻體較長的水平筋會出現一個綁扎接頭，成本考慮當然是降低了不少。梁類構件中的受力鋼筋接頭一般情況會考慮質量要過關問題，梁下部盡量不設接頭，但非框架梁要采用機械連接成本會降低，成型鋼筋越長損耗越低，又考慮到梁跨長度原因，需要計算鋼筋下料長度才能知道哪種方法經濟合適。權利掌握在鋼筋放樣人的手中。調直輪、計米輪采用合金模具鋼制作，使用壽命更長。

梁里面的箍筋和兩側的構造鋼筋應該這么選？梁起碼會有縱向鋼筋，有了縱向鋼筋就必需要箍筋與架立筋來組成鋼筋籠zhi箍住縱向鋼筋、固定它們各自應該在的位置。截面很高的梁，腰部兩側有抗扭的或構造的腰筋，截面較寬的梁有多肢箍筋，因此就要有拉鉤筋來固定腰筋的位置，這樣，就架成了更完整的骨架——鋼筋籠。各種名字的鋼筋，其中只有架立筋、構造腰筋、拉鉤筋等屬于構造鋼筋。其它下部縱筋、上部負筋、通長筋、抗扭腰筋、箍筋、彎起鋼筋、附加箍筋、吊筋等都是要經過受力計算的鋼筋。唯有其中的通長筋比較特殊，它既是抗震基本構造鋼筋，又‘兼職’架立筋和受力負筋。作者：江蘇安素抗震支架鏈接：源：知乎著作權歸作者所有。商業轉載請聯系作者獲得授權，非商業轉載請注明出處。整體傾斜式移動架設計，使機身重心后移，運行時穩定性更好。內蒙高速全自動彎箍機廠

調直輪為雙槽，可進行雙線調直；西藏房建加工全自動彎箍機生產線

鋼筋彎箍機流程圖設計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現多次的判斷，而且要按照一定的順序執行動作，其流程圖如圖所示。系統首先初始化，對I/O輸入輸出、中斷設置初始化，送入鋼筋后，啟動進給電機，讓鋼筋進給，然后啟動鋼筋彎曲電機，使其彎曲，啟動電動鋼筋剪短器，剪斷鋼筋后結束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機，通過傳感器對鋼筋的響應給可編程控制器輸入信號，由PLCS7-200輸出信號控制電機起停，對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。西藏房建加工全自動彎箍機生產線