提升機設備運行中的故障排除,1、自動控制系統故障時,改用現場手動操作。2、當提升機故障時,立即按緊急按鈕,切斷電源。3、如發生直接危害人身或設備安穩時,立即停機。4、運焦過程因故障不能運焦時,超過30分鐘采取措施將紅焦熄滅。5、電動機或電氣線路冒煙時,應立即停機切斷電源后處理。提升機本體主要由車架、起升機構、運行機構、吊具、檢修用電葫蘆、檢修用手動葫蘆、機器室、司機室等組成。起升機構安裝在車架的上部結構,通過鋼絲繩與吊具相連,帶動焦罐進行上升或下降運動。運行機構安裝在車架的下部結構,通過車輪的轉動,帶動提升機進行橫向移動。緊急情況下可通過提升機的緊急制動按鈕停止設備。重慶z型提升機廠家推薦
提升機共有四種操作方式,分別為自動、半自動、手動以及檢修(換繩)。操作模式選擇開關在機上司機室聯動臺右箱,當選擇自動、半自動、手動三種操作的時候,機器房內的換繩操作箱需要打到遠程操作;本地操作對應檢修模式(同時司機室轉換開關選擇檢修);當前有效的操作方式請查看觸摸屏主畫面。提升機電源有正常和備用兩路,電源切換柜在地面電氣室內。提升機有提升和走行兩個機構,分別設有正常以及應急兩套驅動系統。=01-A11為配電保護柜,=20-A11為整流回饋柜,=05-A11為正常起升柜,=12-A11為正常走行柜,=06-A11為應急起升柜,=13-A11為應急走行柜,=30-A11為地面PLC柜,機上=31-A11為機上PLC柜。其中,=20、=05、=12機構代號為正常工作驅動系統;=06、=13為應急工作驅動系統。正常和應急選擇開關在機上司機室聯動臺左箱。湖北送料提升機廠家推薦帶有稱重功能的提升機,能精確計量物料重量,提高生產準確性。
斗式提升機料斗帶跑偏,料斗帶張力不夠,料斗帶松,調整張緊裝置,若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊,說明張緊裝置的行程太短,應重新調整;整機垂直度偏差太大,頭輪和尾輪不平行,重新調節頭輪和尾輪的平行度和垂直度;料斗帶接頭不正,指料斗帶邊緣不在同一直線上,工作時,料斗帶一邊緊,一邊松,使料斗帶向緊邊側移動,產生跑偏;進料偏向,調整進料位置;頭輪、尾輪磨損嚴重,修理或更換頭輪和尾輪;料斗帶老化,更換皮帶。斗式提升機料斗帶撕裂,一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程較容易引起料斗帶的撕裂。應及時多方面的查清原因,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂,因此在生產中,應在進料口裝鋼絲網或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。
提升機是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備,如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說,電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。通過動力機械拖動柔性件鋼絲繩及所運輸的貨物上下運動完成運輸過程,鋼絲繩是起重機械不可或缺的重要零件,主要品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩等等。斗式提升機,是一種固定裝置的機械輸送設備,主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續垂直提升,可普遍應用于各種規模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。鋼絲繩提升機憑借鋼絲繩牽引,適用于大重量貨物的長距離提升運輸。
提升機構包括正常起升機構和緊急起升機構兩部分:正常起升機構由一臺500Kw的變頻電機,兩個電力液壓盤式制動器,制動盤及齒輪聯軸器,一臺齒輪減速器,二個直徑為D1320mm的卷筒裝置,兩個帶有負荷傳感器的平衡臂等組成.在卷筒和減速器之間采用鼓形齒式聯軸器,而未用卷筒聯軸器,保證了減速器和卷筒裝置較常規的鑄造起重機起升機構具有更好的受力和運行條件,保證系統具有更高的可靠性;為適應提升機不同區段的速度要求,起升機構采用變頻調速。在提升機的下部結構上設有司機室,提升機作為一個全自動運行設備,在正常狀態下為無人操作,只有在提升機正常工作系統出現故障時,需要將總開關由中間控制室自動控制切換為司機室手動控制,這時可以實現緊急狀態下司機室手動操作。司機室為我公司標準司機室,室內裝有空調,用來保證司機室的環境溫度。組合式提升機結合多種提升方式,滿足復雜需求。山東礦山提升機廠家
垂直提升機沿著固定的垂直軌道進行物料的提升。重慶z型提升機廠家推薦
井塔式提升機機房設在井塔頂層,與井塔合成一體,節省場地;鋼絲繩不暴露在露天,不受雨雪的侵蝕,但井塔的重量大,基建時間長,造價高,并不宜用于地震區。落地式提升機機房直接設在地面上,井架低,投資小,抗震性能好;缺點是鋼絲繩暴露在露天,彎曲次數多,影響鋼絲繩的工作條件及使用壽命。裝式摩擦提升機是將工作機和驅動機合二為一且融合微電子技術、信息技術的機電一體化整體,其特點是將電動機裝在卷筒或摩擦輪內部。這種一體化的機電整體,既是工作機,又是驅動機。此外,作為電動機來看,也與傳統構造不同,不是定子在外,轉子在內,而是恰恰相反。它從根本上改變了提升機的構造概念。重慶z型提升機廠家推薦