常用鋁合金材料的技術(shù)包括鋁合金真空壓鑄技術(shù),適用于高韌性、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn),主要用在結(jié)構(gòu)復(fù)雜和關(guān)鍵接頭部位,如減震塔、前扭轉(zhuǎn)盒及后扭轉(zhuǎn)盒等車身關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。鋁合金型材擠壓技術(shù):鋁合金擠壓型材適用車身中梁類結(jié)構(gòu)件,能夠成型封閉式復(fù)雜截面,有效提高零件剛度和強(qiáng)度。擠壓模具開(kāi)發(fā)成本低和周期短,生產(chǎn)效率高,材料利用率高。鋁合金板材沖壓技術(shù):鋁合金板材技術(shù)成熟,輕量化效果明顯,成本相對(duì)較低,在車身中大量應(yīng)用,主要用于制造車身覆蓋件等。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的鋁合金材料以上技術(shù)都用過(guò)。南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在汽車制造中的成本效益分析需綜合考慮原材料成本、加工工藝成本。廣東加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廠家現(xiàn)貨
廣東南鋁汽車零件制造有限公司是國(guó)貿(mào)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)向下延伸成立的一家以生產(chǎn)鋁型材深加工產(chǎn)品為主的公司。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì),以CNC加工及攪拌摩擦焊為主要技術(shù),依托集團(tuán)豐富的原材料資源及自有工廠的加工優(yōu)勢(shì),公司可為客戶就儲(chǔ)能箱體,水冷板,電機(jī)殼及散熱器、汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件等新能源結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品提供有成本優(yōu)勢(shì)的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)方案。依托集團(tuán)雄厚的實(shí)力,南鋁汽車零部件制造有限公司從鋁錠,鋁棒,型材,CNC加工,焊接及表面處理等,打通全產(chǎn)業(yè)鏈。公司精心規(guī)劃、精益求精,為客戶提供一站式的產(chǎn)品解決方案。廣東自動(dòng)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廠家現(xiàn)貨南鋁汽車零部件為客戶提供汽車鋁型材機(jī)構(gòu)件的一站式產(chǎn)品解決方案。
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的擠壓成型工藝,擠壓成型過(guò)程中,鋁合金材料在模具內(nèi)受到強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力作用,使得材料內(nèi)部的組織更加致密,晶粒得到細(xì)化,從而提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度、硬度和韌性等力學(xué)性能。同時(shí),擠壓成型后的鋁型材表面質(zhì)量較好,粗糙度較低,尺寸精度高,能夠滿足汽車零部件的高精度裝配要求。成品性能優(yōu)良,生產(chǎn)效率高。擠壓成型工藝可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)速度較快。一旦模具安裝調(diào)試完成,就可以通過(guò)連續(xù)擠壓的方式生產(chǎn)出大量的鋁型材結(jié)構(gòu)件,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐中,廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的擠壓成型工藝在大規(guī)模生產(chǎn)的情況下,擠壓成型工藝的模具成本相對(duì)較低。雖然模具的初始投資較高,但由于其使用壽命較長(zhǎng),且可以生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的產(chǎn)品,分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品上的模具成本相對(duì)較少。同時(shí),擠壓成型后的產(chǎn)品尺寸精度高,后續(xù)加工量小,能夠減少加工成本和時(shí)間。與鍛造工藝相比,擠壓成型不需要大型的鍛造設(shè)備和復(fù)雜的鍛造工藝,設(shè)備投資和生產(chǎn)成本相對(duì)較低;與一些高精度的加工工藝(如數(shù)控加工)相比,擠壓成型在生產(chǎn)批量較大的情況下,成本優(yōu)勢(shì)更加明顯。其汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件就是大范圍使用擠壓成型工藝。廣東南鋁汽車零件制造有限公司是國(guó)貿(mào)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)向下延伸成立的一家以生產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件深加工為主的公司。
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司隸屬于南海鋁業(yè)集團(tuán),是一家以攪拌摩擦焊為主要技術(shù),提供動(dòng)力電池包下箱體金屬結(jié)構(gòu)件及新能源汽車生態(tài)產(chǎn)品配套服務(wù)的高科技企業(yè)。公司打通產(chǎn)業(yè)鏈,整合南海鋁加工的鋁合金擠壓型材廠家、鋁壓鑄件供應(yīng)商優(yōu)勢(shì),為新能源汽車主機(jī)廠及零部件廠,提供從鋁錠,鋁棒,型材,CNC加工,焊接及表面處理等工序的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件、電池箱體、電機(jī)電控、儲(chǔ)能箱體、鋁壓鑄件、水冷板金屬結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品。公司可根據(jù)客戶需求,提供技術(shù)支持。同時(shí),為了更好的服務(wù)客戶,提供售后服務(wù)。南鋁汽車零部件可為客戶就汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件提供具有成本優(yōu)勢(shì)的開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)方案。廣東綜合汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件五星服務(wù)
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件已應(yīng)用于電動(dòng)汽車的電池外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體等。廣東加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廠家現(xiàn)貨
廣東南鋁汽車零部件制造有限公司根據(jù)鋁型材結(jié)構(gòu)件的形狀、尺寸和性能要求,設(shè)計(jì)出合理的模具結(jié)構(gòu)。考慮模具的分型面、脫模方式、冷卻系統(tǒng)等,以保證鋁型材在擠壓過(guò)程中金屬流動(dòng)均勻,避免出現(xiàn)應(yīng)力集中、充不滿模腔等問(wèn)題。采用高精度的加工設(shè)備和先進(jìn)的加工工藝制造模具,保證模具的尺寸精度和表面質(zhì)量。模具的型腔尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi),表面粗糙度達(dá)到 Ra0.8 - Ra1.6μm,以確保擠壓出的鋁型材符合尺寸精度和表面質(zhì)量要求。其生產(chǎn)的鋁型材機(jī)構(gòu)件就是如此。廣東加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件廠家現(xiàn)貨
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