廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件應(yīng)用部位有車身結(jié)構(gòu)件，使用鋁型材制造車身結(jié)構(gòu)件可以大幅度減輕車身重量，同時提高車身剛性和安全性；發(fā)動機(jī)部件：鋁的輕質(zhì)特點(diǎn)可以降低發(fā)動機(jī)整體質(zhì)量，提高發(fā)動機(jī)的輸出功率，同時良好的導(dǎo)熱性也能有效改善發(fā)動機(jī)散熱性能；懸掛系統(tǒng)：現(xiàn)代汽車的懸掛系統(tǒng)越來越趨向于使用鋁型材進(jìn)行設(shè)計與制造，鋁型材構(gòu)成的懸掛臂和支架不僅重量輕，而且能夠有效吸收路面震動，從而提升汽車的操控性能與舒適度。南鋁汽車零部件為客戶提供汽車鋁型材機(jī)構(gòu)件的一站式產(chǎn)品解決方案。加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件

型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預(yù)處理，上色這幾個過程。具有規(guī)模的汽車鋁型材機(jī)構(gòu)件生產(chǎn)加工基地廣東南鋁汽車零部件制造有限公司， 從模具設(shè)計到鋁合金熔鑄、擠壓、表面處理、CNC深加工等全套設(shè)備，可完全滿足大批量采購需求。其生產(chǎn)制造的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件以專業(yè)團(tuán)隊(duì)、先進(jìn)生產(chǎn)加工設(shè)備與多家客戶常年保持精密合作，通過專業(yè)的現(xiàn)代化檢測中心滿足用戶高標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)要求。國產(chǎn)汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件輕量化提升汽車?yán)m(xù)航里程。

新能源汽車的快速發(fā)展，對輕量化材料的需求將持續(xù)增加。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的主要產(chǎn)品，汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件憑借其優(yōu)異的性能，在新能源汽車的電池包外殼、車身框架、底盤等關(guān)鍵部位的應(yīng)用將大量更加，市場需求有望進(jìn)一步擴(kuò)大。隨著消費(fèi)者對汽車品質(zhì)和個性化的追求，輕量化車型和個性化定制汽車市場將不斷發(fā)展。擠壓成型工藝將能夠滿足**車型對鋁型材結(jié)構(gòu)件高精度、高性能、復(fù)雜形狀的要求，同時為個性化定制提供更多的可能性。

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司是國貿(mào)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)向下延伸成立的一家以生產(chǎn)鋁型材深加工產(chǎn)品為主的公司。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司依托集團(tuán)豐富的原材料資源優(yōu)勢，以攪拌摩擦焊為主要技術(shù)，公司可為客戶就汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，儲能箱體，水冷板，電機(jī)殼及散熱器等新能源結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品提供相當(dāng)有成本優(yōu)勢的開發(fā)及生產(chǎn)方案。公司打通全產(chǎn)業(yè)鏈，為客戶提供比較好的一站式的產(chǎn)品解決方案。除了提供產(chǎn)品服務(wù)外，根據(jù)客戶需求提供從訂貨、制造、物流、配送等一整套的服務(wù)機(jī)制，節(jié)省您的成本，提高效率。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件技術(shù)不斷進(jìn)步。

汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件的尺寸精度要求較高，一些關(guān)鍵部位的尺寸公差可能在 ±0.1mm 以內(nèi)。由于其形狀復(fù)雜，在擠壓過程中，金屬流動的不均勻性以及模具的彈性變形等因素，容易導(dǎo)致產(chǎn)品的尺寸偏差超出公差范圍。對于一些較長的鋁型材結(jié)構(gòu)件，在擠壓后的冷卻和牽引過程中，容易因熱應(yīng)力和拉伸作用而產(chǎn)生長度方向的尺寸變化?？刂破溟L度尺寸精度，需要精確控制冷卻速度和牽引張力等參數(shù)。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件在尺寸精度控制方面，能夠把握負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)尺寸和長度方向尺寸控制。廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件，主要的材料是鋁型材。廣東自動化汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件工藝

廣東南鋁汽車零部件的汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件可以有效減輕車身重量，降低排放。加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件

廣東南鋁汽車零部件制造有限公司的鋁型材結(jié)構(gòu)件在生產(chǎn)過程嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量檢測，在每次開機(jī)生產(chǎn)或更換模具后，對每一件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、力學(xué)性能等。只有首件產(chǎn)品檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，采用在線檢測設(shè)備，如激光測徑儀、超聲波探傷儀等，對鋁型材的尺寸和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測。及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的尺寸偏差、內(nèi)部裂紋等缺陷，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。對生產(chǎn)完成的鋁型材結(jié)構(gòu)件進(jìn)行***的成品檢驗(yàn)，包括外觀檢查（表面是否有劃傷、氣泡、裂紋等）、尺寸精度測量（關(guān)鍵尺寸的公差控制在 ±0.1mm 以內(nèi)）、力學(xué)性能測試（拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、硬度等符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求）、化學(xué)成分分析等。加工汽車鋁型材結(jié)構(gòu)件