C2000-R的緊湊化設計與體積優勢

臺達液冷型變頻器C2000-R通過創新的結構設計與液冷散熱技術，實現了設備體積的縮減。以160kW液冷高速電機配套場景為例，當匹配額定功率220kW的C2000-R時，其體積較上一代風冷型號C2000-HS減少約60%，尺寸優化至傳統方案的40%。這一突破源于液冷系統的高效散熱能力，其封閉式循環冷卻回路直接作用于IGBT模塊，省去了傳統風冷所需的大面積散熱片與風扇組件。緊湊化設計使C2000-R在同等功率下可安裝于標準19英寸機柜內，極大節省設備空間，尤其適用于磁懸浮壓縮機、高速離心機等對安裝尺寸敏感的工業場景。同時，體積縮減并未降低性能——C2000-R支持380V電壓、329A額定電流與320Hz輸出頻率，可驅動轉速達19,100RPM的高速電機，滿足高動態響應需求。 為軌道交通牽引系統，提供穩定動力輸出。東莞臺達液冷型變頻器C2000-R VFD3150C43A-00R 380V/3P 315kW

液冷散熱系統的工程突破：

     C2000-R的液冷散熱系統通過多級分流水道與微通道散熱片協同工作，實現了熱量的均勻分布與快速導出。冷卻液采用乙二醇基混合介質，沸點高達180℃，可在-30℃至60℃寬溫域內保持穩定流動性。系統集成智能溫控模塊，實時監測關鍵節點溫度，動態調節冷卻液流量與泵速，確保散熱效率與能耗的比較好平衡。與風冷方案相比，液冷設計使變頻器體積縮小30%，功率密度提升至25kW/L，特別適用于空間受限的緊湊型設備（如磁懸浮壓縮機）。同時，封閉式結構完全隔絕外部污染物，避免散熱器積塵導致的性能衰減，延長設備使用壽命。 東莞臺達液冷型變頻器C2000-RVFD1850C43A-00R 380/3P 185kW多機并聯技術，驅動功率無限擴展。

      臺達VFD3550C43A-00R液冷型變頻器（355kW）專為冶金軋鋼、礦山開采、石油鉆探等重載工業場景設計，采用閉環液冷散熱系統，較傳統風冷散熱效率提升60%，滿載溫升控制在65°C以內，確保24小時連續穩定運行。其高功率密度設計（體積縮減45%）適配緊湊安裝空間，集成APF有源濾波技術，諧波治理達THDi≤3%，滿足嚴苛電網標準。

產品通過IP66防護認證，支持-40℃~65℃超寬溫運行，內置智能算法實現多段速調節與動態負載響應，適配復雜工況需求。模塊化架構支持熱插拔維護，關鍵部件MTBF超10萬小時，實測系統能效達98.8%，助力企業降低35%綜合能耗，以前列技術驅動大功率變頻領域革新。

      臺達液冷型變頻器C2000-R依托30年技術沉淀，持續工業驅動創新：第四代SiC功率模塊使開關損耗降低40%，納米流體冷卻技術將散熱密度提升30%，AI故障預測系統準確率達98%，實現預判式運維。其開放式PLC架構支持用戶自定義控制算法，開發效率提升3倍。該產品每年將營收15%投入研發，已獲56項國際專利，并深度參與IEEE 2030.5能源標準制定。未來，臺達C2000-R將持續融合5G邊緣計算、數字孿生等前沿技術，以創新驅動工業范式升級，為用戶打造更智能、更高效的驅動解決方案。
低諧波設計符合標準，極大減少對電網的干擾。

    臺達液冷型變頻器C2000-R通過UL、CE、GB/T12668等全球安全認證，內置多重保護機制，包括過流、過壓、欠相、短路等28項防護功能。其雙閉環壓力監控系統實時保障冷卻液循環安全，泄漏風險趨近于零。防爆升級版臺達液冷型變頻器C2000-R符合ATEX Zone2標準，適用于石化、天然氣等危險環境。通過智能電網自適應技術，可在±20%電壓波動范圍內穩定運行，保障關鍵生產設備供電安全。PCB三防涂層與抗震支架設計，確保設備在8級振動環境下可靠工作。模塊化結構精巧，維護便捷節省運維開支。深圳臺達液冷型變頻器C2000-RVFD2800C43A-00R380V280kW

兼容多種電機，驅動永磁異步不在話下。東莞臺達液冷型變頻器C2000-R VFD3150C43A-00R 380V/3P 315kW

     C2000-R通過多項嚴苛環境測試：在輸入電壓低至323V時，仍能維持額定輸出;輸入頻率47Hz條件下，電機轉速波動小于0.5%。其電路板采用三防漆涂層，在濕度90%RH環境中通過1000小時耐久測試。某油田注水泵項目中，C2000-R在環境溫度55°C、振動5Grms（5-500Hz）工況下連續運行8000小時，關鍵參數無漂移。此外，其故障自診斷系統可識別21類異常（如過流、過熱、冷卻液流量不足），并觸發分級保護：輕微故障時自動降載運行，嚴重故障則0.1秒內切斷輸出，避免設備連鎖損壞。東莞臺達液冷型變頻器C2000-R VFD3150C43A-00R 380V/3P 315kW