油缸經(jīng)過滾壓后,表面沒有鋒利的微小刃口,長時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件,這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動(dòng)作、無力推動(dòng)負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。由于液壓缸出現(xiàn)故障而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)的現(xiàn)象屢見不鮮,因此,應(yīng)重視液壓缸的故障診斷與使用維護(hù)工作。一、故障診斷及處理1、誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈原因和處理方法有以下幾種:(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當(dāng)流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時(shí),液壓缸易發(fā)生誤動(dòng)作或動(dòng)作失靈。此時(shí)應(yīng)檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換液壓介質(zhì)。在應(yīng)用于石油加工和石油化工生產(chǎn)的容積式液壓傳動(dòng)機(jī)械中,動(dòng)力液壓缸是液壓發(fā)動(dòng)機(jī)常用的形式。奉賢區(qū)購買雙作用塞桿缸客服電話
修復(fù)工藝如下:1、表面處理:首先清洗和打磨,用脫脂棉蘸**或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進(jìn)行打磨。(若不先清洗而直接進(jìn)行打磨,會(huì)使油污浸入缸體,造成粘接不牢,甚至脫落。打磨時(shí)先將擠傷部位高出基準(zhǔn)面的部分打磨至基準(zhǔn)面以下,以防止柱塞的再劃傷,再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出,***用旋轉(zhuǎn)銼將整個(gè)劃傷面打毛。) 清洗和加溫干燥,對已打磨好的劃傷面用**擦試干凈。然后用熱風(fēng)機(jī)或碘鎢燈將水分烤干,同時(shí)也對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱,尤其在室溫低于15℃的情況下,必須對待修復(fù)表面進(jìn)行預(yù)熱。徐匯區(qū)新款雙作用塞桿缸批量定制在研制開發(fā)過程中進(jìn)行了多項(xiàng)工藝創(chuàng)新,滿足了該系列液壓缸關(guān)鍵件—兩種長套筒類活塞桿的特殊設(shè)計(jì)要求。
從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而提高缸筒疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒內(nèi)壁的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。油缸是工程機(jī)械**主要部件,傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時(shí)間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對比:磨床或絎磨機(jī)(幾萬至幾百萬),滾壓刀(1千至幾萬)。孔的表面硬度提高約30%,缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明,滾壓工藝是高效的,能**提高缸筒的表面質(zhì)量。
伸縮式液壓缸伸縮式液壓缸(2張)伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞,伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小,而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長的行程,而縮回時(shí)長度較短,結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。有多個(gè)一次運(yùn)動(dòng)的活塞,各活塞逐次運(yùn)動(dòng)時(shí),其輸出速度和輸出力均是變化的。伸縮式雙作用缸缸體兩端有進(jìn)、出油口A和B。當(dāng)A口進(jìn)油,B口回油時(shí),先推動(dòng)一級(jí)活塞向右運(yùn)動(dòng)。一級(jí)活塞右行至終點(diǎn)時(shí),二級(jí)活塞在壓力油的作用下繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)。該缸的制造開創(chuàng)了液壓缸生產(chǎn)的一個(gè)新的突破點(diǎn),為進(jìn)一步開發(fā)大型液壓缸打下了良好的基礎(chǔ)。
HSDG系列等推力二級(jí)液壓缸是歷時(shí)多年研制開發(fā)的新型工程液壓缸,以全新的原理和結(jié)構(gòu),突破性的解決了普通二級(jí)缸在一定輸入壓力和流量時(shí),兩級(jí)活塞桿伸出推力和速度不相等的固有難題,并大幅度減小了外形尺寸及材料消耗。在研制開發(fā)過程中進(jìn)行了多項(xiàng)工藝創(chuàng)新,滿足了該系列液壓缸關(guān)鍵件—兩種長套筒類活塞桿的特殊設(shè)計(jì)要求。早在5年前,徐液在國內(nèi)***開發(fā)研制成功的10件HSDG320型300t等推力二級(jí)液壓缸,在泰國進(jìn)行的某重點(diǎn)項(xiàng)目隧道頂管施工中,以優(yōu)良的性能和可靠性有力地保證了工程進(jìn)度,受到中港集團(tuán)的好評(píng),被譽(yù)為可與進(jìn)口件相媲美的比較好國產(chǎn)液壓缸,并于2004年再次訂購4件,用于越南的隧道頂管施工。雙桿活塞缸 雙桿活塞缸活塞兩側(cè)都有活塞桿伸出,根據(jù)安裝方式不同又分為活塞桿固定式和缸筒固定式兩種。奉賢區(qū)購買雙作用塞桿缸客服電話
活塞與缸筒之間采用間隙密封。奉賢區(qū)購買雙作用塞桿缸客服電話
動(dòng)力缸是將液壓或氣壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的、做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)(或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng))的執(zhí)行元件。它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠。用它來實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。根據(jù)提供壓力的原理可將動(dòng)力缸分為兩類:液壓缸和氣壓缸。 [1]在應(yīng)用于石油加工和石油化工生產(chǎn)的容積式液壓傳動(dòng)機(jī)械中,動(dòng)力液壓缸是液壓發(fā)動(dòng)機(jī)**常用的形式。動(dòng)力液壓缸的動(dòng)態(tài)連接密封件(活塞和活塞桿密封件)是**重要的結(jié)構(gòu)元件,它的可靠性決定了整個(gè)液壓缸工作的穩(wěn)定性。奉賢區(qū)購買雙作用塞桿缸客服電話
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