數控光機作業時需要遵守的要求：數控光機總電壓的接通，接通光機總電源，查看數控光機電箱，主軸電機冷卻電扇，光機電器箱冷卻電扇的轉向是否正確，光滑，液壓等處的油標志指示以及光機照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應立即停電檢修，無異常能夠繼續進行。丈量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記載。調查有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修補或替換。數控光機在使用中，為了使工作臺能對數控裝置的指令作出準確響應，就必須采取相應的措施。南寧數控光機加工

數控光機開機時，應先使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。定期檢查、調整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。定期調整主軸驅動帶的松緊程度；防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔；需及時調整液壓缸和活塞的位移量；要及時調整配重。數控斜車光機生產廠家數控光機本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高。

數控光機電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。第1階段的故障檢測就是對數控光機進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發現系統出現的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，要求故障診斷應盡可能少且簡便，故障診斷所需的時間應盡可能短。為此，可以采用交換法：在數控光機中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統內相同模塊的互換。

數控光機在使用時，禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時，床面要墊木板，兩人工作時要密切配合，有主有從。數控光機用銼刀光工件時，身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去打磨。加工偏心工件時，加平衡鐵，并要堅固牢靠，剎車不要過猛。數控光機切大料時，應留有足夠余量以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。機床開動后，要站在位置，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。鐵屑不準用手，應使用專門工具。數控光機經裝料和調整后，能按程序自動完成工作循環，重復加工一批工件的機床。數控光機能夠節省大量人工。

使用數控光機時，要定期更換存儲器用電池；數控系統長期不用時的維護，經常給數控系統通電或使數控光機運行溫機程序；備用電路板的維護機械部件的維護。對于數控光機中機械部件的維護，主要就是刀庫及換刀機械手的維護。用手動方式往刀庫上裝刀時，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發生碰撞；采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致，防止換錯刀具導致事故發生；注意保持刀具刀柄和刀套的清潔；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整，否則不能完成換刀動作。數控光機開動后，要站在安全位置，以避開數控光機運動部位和鐵屑飛濺。數控光機設備型號參數

數控光機中的感應同步器按結構可分為直線式和旋轉式兩種。南寧數控光機加工

數控光機抗干擾的措施：隔離技術。隔離就是用隔離元器件將干擾源隔離，以防干擾竄入設備，保證電火花機床的正常運行。常見的隔離方法有光電隔離、變壓器隔離和繼電器隔離等方法。變壓器隔離是一種用得相當普遍的電源線抗干擾元件，它基本的作用是實現電路與電路之間的電氣隔離，從而解決地線環路電流帶來的設備與設備之間的干擾，同時隔離變壓器對于抗共模干擾也有作用。隔離變壓器對瞬變脈沖串和雷擊浪涌干擾能起到很好的阻止作用，對于交流信號的傳輸，一般使用變壓器隔離干擾信號的辦法。南寧數控光機加工