?啤酒發(fā)酵溫度控制設(shè)備?：用于控制發(fā)酵過程中的溫度，確保啤酒發(fā)酵的穩(wěn)定進(jìn)行。酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐?：用于酵母的培養(yǎng)和擴(kuò)培，確保發(fā)酵過程中有足夠的酵母量。?啤酒過濾設(shè)備?：包括酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)等，用于過濾啤酒中的雜質(zhì)，提高啤酒的清澈度。這些設(shè)備共同構(gòu)成了精釀啤酒生產(chǎn)的完整設(shè)備體系，確保從原料處理到啤酒發(fā)酵的每一個環(huán)節(jié)都能高效、穩(wěn)定地進(jìn)行。釀造啤酒的朋友應(yīng)該知道，啤酒生產(chǎn)有三個重要的溶解和轉(zhuǎn)化過程，即發(fā)芽-糖化-發(fā)酵。糖化是制備麥汁較重要的過程之一。在糖化過程中，水與麥芽粉碎材料充分混合，然后麥芽各種酶的作用下完全浸泡出麥芽中的可溶性物質(zhì)，并在酵母的作用下將麥汁發(fā)酵成啤酒。精釀啤酒設(shè)備的熱交換器調(diào)節(jié)溫度，優(yōu)化釀造環(huán)境。山東精釀啤酒設(shè)備制造廠

制冷系統(tǒng)：制冷系統(tǒng)主要用于降溫，包括冰水罐、冷水罐和制冷機(jī)等設(shè)備，以確保旋沉后麥汁和發(fā)酵過程中的溫度控制。CIP清洗系統(tǒng)：CIP系統(tǒng)是指原位清洗法，用于對設(shè)備進(jìn)行清洗和滅菌，確保啤酒設(shè)備的衛(wèi)生和安全。控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)包括各個系統(tǒng)的電控、半自動和自動控制，如糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)的控制。小型設(shè)備的控制較為簡單，而大型設(shè)備的控制要求較高，自動化水平和復(fù)雜程度也更高。灌裝設(shè)備：灌裝設(shè)備主要用于將發(fā)酵成熟的酒液進(jìn)行后續(xù)處理和包裝。包括簡易的灌瓶機(jī)、灌桶機(jī)、洗桶機(jī)，以及自動化較高的灌瓶機(jī)和易拉罐灌裝設(shè)備。輔助設(shè)備：輔助設(shè)備包括蒸汽鍋爐、釀造用水的水處理設(shè)備以及氣體系統(tǒng)等配套設(shè)備。湖北不銹鋼精釀啤酒設(shè)備哪家好精釀啤酒設(shè)備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量，防止糊底現(xiàn)象。

以下是對精釀啤酒設(shè)備的詳細(xì)介紹：1、煮沸設(shè)備：煮沸設(shè)備主要包括煮沸鍋。在釀造過程中，煮沸鍋用于對糖化后的麥汁進(jìn)行煮沸。這一過程不僅可以起到消毒的作用，還能促進(jìn)一系列化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，如蛋白質(zhì)的凝固、酒花成分的溶解等，從而影響啤酒的風(fēng)味和穩(wěn)定性。2、冷卻設(shè)備，冷卻設(shè)備在精釀啤酒的釀造中也不可或缺。經(jīng)過煮沸的麥汁需要迅速冷卻到適宜的溫度，以便酵母接種和發(fā)酵。冷卻設(shè)備通常采用板式換熱器或管式換熱器等，能夠高效地完成冷卻過程，確保麥汁溫度的準(zhǔn)確控制。3、其他輔助設(shè)備，除了上述主要設(shè)備外，精釀啤酒釀造過程中還需要一些其他輔助設(shè)備，如原料處理設(shè)備（用于麥芽、酒花等原料的粉碎、篩選等）、輸送設(shè)備（用于將原料、麥汁、啤酒等在不同設(shè)備間進(jìn)行輸送）、清洗設(shè)備（用于設(shè)備的清洗和消毒）等。這些設(shè)備共同為精釀啤酒的生產(chǎn)提供了全方面的支持和保障。

一套精釀啤酒設(shè)備的基本構(gòu)造：1.釀酒設(shè)備的九大系統(tǒng)：1.粉碎系統(tǒng)→破碎麥芽，粉碎機(jī)；2.糖化系統(tǒng)→糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)（糖化酶，進(jìn)行分解，產(chǎn)生二氧化碳）；3.自控系統(tǒng)→西門子自控液晶顯示屏，全自動降溫，4.發(fā)酵系統(tǒng)→6個發(fā)酵罐，專門裝酒，既能發(fā)酵又能儲酒，5.CIP洗滌→自動清洗，既能洗糖化罐又能洗發(fā)酵罐，380V電源；6.制冷→壓縮機(jī)的機(jī)頭是丹佛斯機(jī)頭，是中美合資的，壓縮機(jī)給酒精制冷，通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷，酒精，酒不接觸是集中間接制冷，是目前啤酒行業(yè)較安全的不結(jié)冰；7.排氣→糖化熱麥計時，經(jīng)過煮沸60分鐘會產(chǎn)生蒸汽，所以內(nèi)部設(shè)有排氣桶，通過水降溫，出來就沒氣了。8.售酒系統(tǒng)→售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）；9.加熱→（1電加熱、2蒸汽加熱）2組加熱管，麥汁煮沸使用，冷水升溫使用1000L以上啤酒口感好。精釀啤酒設(shè)備的加熱系統(tǒng)用于煮沸麥汁，殺菌并促進(jìn)麥芽糖化。

這里咱們就來具體說說糖化。糖化的概念和目的。利用麥芽中含有的各種水解酶，在適宜的條件下(溫度、PH值、時間)將麥芽及輔料中的不溶性高分子物質(zhì)逐漸分解為可溶性低分子物質(zhì)，這個分解的過程稱為糖化。糖化的目的是利用各種酶的作用，溶解不溶性物質(zhì)，獲得盡可能多的溶解物，使麥汁形成更合適的濃度。影響糖化的因素。(1)原料：原料(尤其是麥芽)的差異決定了糖化投料溫度、料水混合比、粉碎效果的差異，從而影響糖化。(2)投料溫度：進(jìn)料溫度影響麥汁和啤酒、泡沫、過濾性能和口感穩(wěn)定性。(3)醪液PH值：麥芽中各種主要酶的較佳PH值約為5.4-5.6。精釀啤酒設(shè)備的泵送系統(tǒng)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)移液體，確保流暢運作。山東成套精釀啤酒設(shè)備廠家直銷

精釀啤酒設(shè)備的緊急停止按鈕可在緊急情況下迅速停機(jī)。山東精釀啤酒設(shè)備制造廠

四周全鋼化玻璃門設(shè)計，所有玻璃門安全開關(guān)控制，工作臺板上的所有清洗液集中收集排放，沖瓶機(jī)的沖洗液可單獨回收處理，安全環(huán)保。全自動*CIP和COP，確保各種介質(zhì)管路和灌裝環(huán)境清洗干凈，灌裝環(huán)境安全、衛(wèi)生。自動化控制系統(tǒng)，編程完成進(jìn)瓶、沖瓶、灌裝、碎瓶沖洗、酒缸壓力控制、酒缸液位控制、高壓激泡、真空系統(tǒng)啟停、瓶蓋理蓋、壓蓋頭取蓋、缺蓋顯示、自動潤滑系統(tǒng)、出瓶堵瓶等整個生產(chǎn)過程的自動控制，無瓶不下蓋、不灌裝，自動計數(shù)。山東精釀啤酒設(shè)備制造廠