等壓灌裝技術廣泛應用于高級精釀啤酒市場，其工作原理是：在灌裝時，在待灌裝的瓶子里充入和啤酒桶相同壓力的二氧化碳。灌裝過程中排除瓶子里的壓力，使啤酒注入均勻替換瓶子里的氣體，減少了灌裝過程中的起泡量，使出酒精度更高。傳統的等壓灌裝使用機械等壓灌裝閥門，需要具有豐富的等壓灌裝操作經驗的工作人員反復操作匹配灌裝閥門的進酒和排氣，花費大量時間才能完成一瓶啤酒的灌裝。自動等壓灌裝機根據傳統機械等壓灌裝閥門的相同原理，利用微電腦高精度控制完成等壓灌裝中加壓、排壓、灌裝、流量控制、廢液排除等工作流程。設備灌裝中全程自動控制灌裝工作流程、出酒量精確、損耗量少、泡沫量少。大量節約了人力成本、提高了灌裝效率。精釀啤酒設備的溫度控制系統對發酵至關重要。河南不銹鋼精釀啤酒設備

精釀啤酒灌裝機的原理你知道嗎？1）常壓法 ，常壓法也稱純重力法，即在常壓下，液料依靠自重流進包裝容器內。大部分能自由流動的氣液料都可用此法灌裝，例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。 （2）等壓法 ，等壓法也稱壓力重力式灌裝法，即在高于氣壓的條件下，對包裝容器充氣，使之形成與貯液箱內相等的氣壓，然后再依靠被灌液料的自重流進包裝容器內。這種方法普遍用于含氣飲料，如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝，可以減少這類產品中所含CO2的損失，灌裝過程中過量起泡而影響產品質量和定量精度。 （3）真空法 ，真空法是在低于氣壓的條件下進行灌裝的。湖北成套精釀啤酒設備價格精釀啤酒設備的冷卻系統能夠快速降低麥汁溫度，保證酵母活性。

一套精釀啤酒設備的基本構造：1.釀酒設備的九大系統：1.粉碎系統→破碎麥芽，粉碎機；2.糖化系統→糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機（糖化酶，進行分解，產生二氧化碳）；3.自控系統→西門子自控液晶顯示屏，全自動降溫，4.發酵系統→6個發酵罐，專門裝酒，既能發酵又能儲酒，5.CIP洗滌→自動清洗，既能洗糖化罐又能洗發酵罐，380V電源；6.制冷→壓縮機的機頭是丹佛斯機頭，是中美合資的，壓縮機給酒精制冷，通過酒精泵送到發酵罐制冷，酒精，酒不接觸是集中間接制冷，是目前啤酒行業較安全的不結冰；7.排氣→糖化熱麥計時，經過煮沸60分鐘會產生蒸汽，所以內部設有排氣桶，通過水降溫，出來就沒氣了。8.售酒系統→售酒罐通過制冷，酒從打酒欄流出（售酒器、食品軟管）；9.加熱→（1電加熱、2蒸汽加熱）2組加熱管，麥汁煮沸使用，冷水升溫使用1000L以上啤酒口感好。

那么，要釀造精釀啤酒，需要哪些基本的設備呢？粉碎系統 ：粉碎系統主要包括麥芽粉碎機、麥芽儲存和上料設備。小型設備通常只配備麥芽粉碎機。糖化系統 ：糖化系統是整個釀造過程中的主要，負責將麥芽轉化為麥汁。它包括糖化罐、過濾罐、煮沸罐和旋沉罐等設備，以及熱水鍋等輔助設備。發酵系統：發酵系統由多個發酵罐組成，內膽和外皮均采用不銹鋼制造。根據不同的發酵工藝，發酵周期可能從十幾天到半年不等。一般來說，發酵周期長的啤酒品質更高。精釀啤酒設備的材質通常為不銹鋼，保證衛生安全。

短管式灌裝閥配二次抽真空并以CO2做背壓，高精度機械灌裝閥或電子氣動型灌裝閥（根據客戶要求選用），具有無瓶不抽真空、不灌裝的功能。電子氣動閥控制的灌裝閥及灌裝過程。電子閥啤酒灌裝，就是保留原來的機械閥使用排氣管控制液位精度的特性，去除原復雜的開閥控制撥叉單元，去除排氣/CIP控制按扭。使閥的動作靈活，操作方便，維護更加簡單。精釀啤酒灌裝機的開閥控制采用雙隔膜氣缸控制，免潤滑，長壽命，簡單可靠。閥島式電磁閥采用總線通訊控制技術，避免了每個電磁閥都需接線、電線凌亂的現象。精釀啤酒設備需要定期維護和清潔。河南酒館精釀啤酒設備加工

精釀啤酒設備的冷凝器收集蒸汽，提高生產效率。河南不銹鋼精釀啤酒設備

全自動精釀啤酒設備的工作原理：1.過濾，在釀造啤酒的過程中還需要一個過濾工藝，將糖汁中的不溶性雜質和固體廢物去除。全自動精釀啤酒設備在完成糖化后，會自動啟動過濾器，將糖汁過濾，去除殘渣和濁液，并將糖液引入燒鍋。這個過程的時間也取決于所采用的設備型號和釀造方式。2.煮沸和釀造，煮沸環節是完成啤酒釀造的關鍵階段，不僅有助于消毒，而且會釋放出啤酒花的苦味和芳香香氣。在全自動精釀啤酒設備中，燒鍋會啟動來加熱啤酒糖液，當溫度達到一定值后，會降低溫度來促進酵母發酵。整個煮沸過程一般需要一個小時到兩個小時不等，也取決于所采用的設備型號和釀造方式。3.發酵和儲存，在煮沸完成后，啤酒糖液會進入一個單獨的發酵罐或酒桶，通過自動化的溫度控制使酵母發酵。這個過程一般需要持續數天到幾周不等，取決于所采用的酵母類型、溫度和所期望啤酒的品質。完成發酵后，啤酒會被自動地輸送到儲酒罐中進行儲存。河南不銹鋼精釀啤酒設備