壓力式噴霧干燥造粒技術已用于下列產品 [1]:1.化工類:催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、硫酸銨、農藥、氟化鉀、增白劑CXT。2.食品類:氨基酸、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡提取油、全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、乳粉、蛋清(黃)、燕麥、雞汁、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉。魚粉、肉精。3. 藥品類:中成藥、***、中藥沖劑、中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、***、淀粉酶、脂肪酶。4.陶瓷類:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石、高嶺土、氧化鋁、滑石。5.塑料類:ABS乳液、尿醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯。各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。梁溪區現代壓力噴霧干燥設備銷售電話
蠕動泵點擊”打開”,蠕動泵”啟動”,再點擊”停止則關閉..自動控制蠕動泵的運行,點擊蠕動泵自動按鈕藍**(下面)(按鈕變為”關閉”),蠕動泵自動啟動,可根據出風溫度的設定值自動調節蠕動泵的轉速,從而蠕動泵的進料量,再點擊為手動操作,顯示”自動”。風機控制風機的啟動和停止,點擊風機按鈕區(上面),風機啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,風機停止(按鈕移動到”停止”).。通針控制通針的啟動和停止,點擊通過按鈕黑**(上面),通過啟動(按鈕移動到”啟動”),點擊下面,通過停止(按鈕移動到”停止”),通針的運行速度在界面(三)中通過改變通針設定的設定值來改變運行速度。梁溪區現代壓力噴霧干燥設備銷售電話其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。
若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。離心噴頭轉速太低,蒸發量太低主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內部件。原因可能是:整個系統的空氣量減少;熱風的進口溫度偏低;設備有漏風現象,有冷風進入干燥室。補救措施為:檢查離心機的轉速是否正常;檢查離心機調節閥位置是否正確;檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查設備各組件連接是否密封。
1、開機前,請確認水、氣、電已滿足設備要求;請再次確認所有緊固件已收緊,檢查門已關緊。2、開冷卻循環水,開總控制電源(位于墻上),及控制電柜左上角開關,開啟冷凍機。3、準備往系統注入氮氣:檢查三個閥門,V-3(關)、V-2(關)、V-4(開)。4、將氮氣分壓關閉,開總閥,然后將分壓調至0.4MPa。5、系統內導入氮氣:V-101(開),V-102(開),V-103(開得較小),V-106(開得較小,使其流量在0.5左右),調節V-102與V-103間的三聯過濾器,使其壓力在0.1MPa,V-104(開得較小,壓力在0.1MPa左右)。固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無松動為止;
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。無錫質量壓力噴霧干燥設備圖片
旋風分離器內集塵,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。梁溪區現代壓力噴霧干燥設備銷售電話
在淋洗塔內,氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復使用。運行過程中系統保持微正壓狀態,靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。避免了熱風渦流和軸流的缺點,設置了熱風整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片,熱風由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉,使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在**小限度內,因此提高了成品的質量。 [1]梁溪區現代壓力噴霧干燥設備銷售電話
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