3．蒸發水量：1500mL/H4．比較大進料量：2000mL/H5．電加熱器功率：3KW AC220V 單相接地6．風機：0.2KW最大風量 5.6m3/min比較大風壓 1020Pa7．空氣壓縮機：0.2KW比較大產氣量 4.2 m3/h8．壓縮空氣工作壓力：2～3Bar9．設備外形尺寸：780 x 560 x 1300 ( mm )L x W x H10．噴嘴口徑：1.00mm11．設備重量：125KG12．本機使用溫度：10～40℃1． 干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，鎖緊干燥室鎖緊螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里轉動為準)。各管道連接時，應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；濱湖區節能壓力噴霧干燥設備銷售電話

9、當入口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調節霧化器旋鈕至規定轉速。10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵關閉，電加熱關閉（此時關閉氮氣），慢慢減速霧化器轉速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃關閉可燃氣體開關，關閉冷凍機開關，并用空氣置換系統內氮氣（開V－3，關V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可關閉，循環風機在溫度為60℃以下時可關閉。11、當控氧儀氧氣濃度達到21%后，可開檢查門，并清理物料。12、關閉電源及氮氣各個分流閥。 [2]濱湖區節能壓力噴霧干燥設備銷售電話得到粉體或細小顆粒的成品。

壓力式噴霧干燥器系氣液兩相并流式干燥設備，采用高壓噴嘴，借助高壓泵的壓力將液態物料霧化，與進入器內的熱風并流向下，進行快速的熱質交換，在極短的時間內干燥，連續得到中空的球狀物料。產品粒徑大，流動性、溶解性好，適用于化工、醫藥、食品等行業無黏性和低黏性的液態物料干燥。噴霧干燥進風應按30萬級潔凈標準進行過濾，過濾器終端設置中效過濾器，其材質為超細纖維。對于采用碳鋼蒸汽換熱器的設計，過濾器應設置于加熱器之后，并應具備相應的耐溫性能，確保生產過程中無銹蝕等雜質滲入。

注：將風機和加熱器啟動后進行進風溫度自調功能，進風溫度設定值設定進風溫度，按動數值框，彈出數字鍵盤，按CLR鍵將數字清零，然后輸入所需的值，按ENTER鍵修改完畢。進風溫度顯示值顯示進風溫度的實際值進風溫度自調結束 擋在進風溫度自調進行的過程中，想中途中斷自調，按動此按鈕出風溫度自調當且*當干燥室發現出風溫度顯示值與出風溫度設定值之間有比較**動時，需進行出風溫度自調，以確保出風溫度設定值與出風溫度顯示值保持一致，開啟字條錢必須確保出風溫度設定值與出風溫度顯示值之間有50度以上的溫差，如出風溫度設定在70度，出風溫度顯示值在120度以上，即顯示值>設定值50度以上。給料液施加一定的壓力，通過霧化器霧化，所以系統中要有高壓泵。

粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大，不能充分蒸發；噴霧開始前干燥室加熱不足；開始噴霧時，下料流量調節過大；加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因，可依次采取以下措施：適當減少進料量；適當提高熱風的進口和出口溫度；在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調節到適當時為止；檢查管道是否堵塞，調整物料固形物含量，保證料液的流動性。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。各種肥料，氧化鋁，陶瓷粉，制藥，重金屬超硬鋼，化肥，粒狀洗衣粉，中成藥等。新吳區現代壓力噴霧干燥設備圖片

對于供料系統，應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。濱湖區節能壓力噴霧干燥設備銷售電話

適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有***適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，故這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。具體用于下列領域：飲料香料和色素牛奶和蛋制品植物和蔬菜提取液制藥合成熱敏物質塑料聚合物和樹脂芳香劑血制品制陶和超導體生化制品染料肥皂和洗滌劑食品黏合劑氧化物骨粉和牙粉等等。濱湖區節能壓力噴霧干燥設備銷售電話

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