滅菌器的工作原理：熱力滅菌法：熱力滅菌法是利用高溫使菌體蛋白質凝固或變性，酶失去活性，代謝發生障礙，致細菌死亡。熱力滅菌法包括濕熱滅菌法和干熱滅菌法。濕熱可使菌體蛋白凝固、變形；干熱可使菌體蛋白氧化、變性、碳化和使電解質濃縮引起細胞的死亡。熱力滅菌方便、效果好、無毒，是醫院消毒供應中心使用的主要滅菌方法。壓力蒸汽滅菌方法是耐濕、耐熱醫療器械的滅菌方法。濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短。濕熱消毒滅菌設備：蒸汽消毒器：通常由消毒室、控制系統、過壓保護裝置等組成。浙江膠塞測試滅菌器

滅菌器：滅菌器是一種能殺滅或打掃傳播媒介上一切微生物，包括細菌芽孢和非致病微生物的儀器。通常有濕熱消毒滅菌、干熱消毒滅菌、化學消毒滅菌三種方式。濕熱消毒滅菌設備：蒸汽消毒器，通常由消毒室、控制系統、過壓保護裝置等組成。工作原理是利用產生的高溫水蒸汽作用于負載上微生物一定時間，使微生物的蛋白質變性從而導致微生物死亡，以達到消毒的目的。用于耐濕耐熱醫療器械的蒸汽消毒。煮沸消毒器，通常由控制系統、加熱系統、煮沸槽等組成。工作原理是將需要消毒的醫療器械放置在水或其他液體中，通過適當時間煮沸進行消毒。壓力蒸汽滅菌器，通常由滅菌室、控制系統、過壓保護裝置等組成，可自帶蒸汽發生裝置，也可外接蒸汽。山西高溫高壓蒸汽滅菌器高壓滅菌器自動啟動一個滅菌周期。

高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法，利用高壓飽和和蒸汽對物品進行迅速而可靠的消毒滅菌，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，精確滅菌的先決條件是空氣的完全排放，空氣需要100%的被高壓蒸汽替代，只有這樣才能保證有效的蒸汽滅菌及有效的濕度分布，殘留空氣不能有效幫助達到滅菌效果。蒸汽向上排放：這是一種傳統的蒸汽排放方式，滅菌器底部加水，加熱元件在底部，加熱后蒸汽從下向上充滿滅菌室并排空空氣，但是在加熱過程中，由于空氣重力大，所以空氣會下沉到底部，從而很難完全排放空氣。蒸汽向下排放：通過自立蒸汽發生器產生蒸汽。這種方式蒸汽從上部注入，滅菌腔體內沒有加熱絲，蒸汽從上向下排放空氣，空氣從底部排出。通過多次通入蒸汽，這種方式可以保證空氣被較全排放。

滅菌器的清潔維護：一、日常清潔：每換班前后對滅菌器機體外殼進行清潔。二、注意事項：(1).不同類型的物品不要同時進行滅菌。如敷料與溶液，橡膠與器械等，以免顧此失彼，不能獲得良好的效果。(2).停電或發生意外事件時，應立即切斷電源，同時打開疏水器前的冷凝控制閥和排水閥，使夾層和內層中的蒸汽及時排出，壓力表回“0”。且意外事件需在滅菌器上掛牌標示并及時處理。(3).電加熱時，要求三相電源平衡，否則易燒壞保險或電熱管。同時還應經常觀察水位情況，水位偏低應及時加水。定期清理導電柱上的水垢。(4).壓力表、安全閥應定期檢查校驗，發現失靈或損壞，應及時維修或更換。安全閥提柄每周應提拉1-2次，以保持其靈活狀態。(5).電器接頭應經常檢查，以防松動。設備應確切接地，以保安全。(6).應保持滅菌器的清潔和干燥，特別是暫時不用時，更應揩擦干凈，以免受到腐蝕，對轉動部件應及時加潤滑油。(7).避免不銹鋼受氯離子的腐蝕，注意使用水質中的氯離子含量不能超過25ppm。(8).滅菌器應在完好狀況下進行操作，并應定期維護，以保證正常運行。過氧化氫滅菌器：通常由滅菌室、真空系統、過氧化氫注入系統、控制系統等組成。

壓力蒸汽滅菌器的使用方法：加水至外筒內，被滅菌物品放入內筒。蓋上滅菌器蓋，擰緊螺旋使之密閉。滅菌器下用煤氣或電爐等加熱，同時打開排氣閥門，排凈其中冷空氣，否則壓力表上所示壓力并非全部是蒸汽壓力，滅菌將不完全。待冷空氣全部排出后(即水蒸氣從排氣閥中連續排出時)，關閉排氣閥。繼續加熱，待壓力表漸漸升至所需壓力時(一般是101.53kPa，即15磅/英寸2，溫度為121.3℃)，調解爐火，保持壓力和溫度(注意壓力不要過大，以免發生意外)，維持15~30min。滅菌時間到達后，停止加熱，待壓力降至零時，慢慢打開排氣閥，排除余氣，開蓋取物。切不可在壓力尚未降低為零時突然打開排氣閥門，以免滅菌器中液體噴出。滅菌器清洗：污染前、后物品的盛器和運送工具應嚴格區分，并有明顯標志，以防交叉傳染。浙江膠塞測試滅菌器

滅菌器之輻射滅菌設備：醫用伽瑪射線滅菌器。浙江膠塞測試滅菌器

脈動真空滅菌柜的工作程序：在醫院日常工作中，脈動真空滅菌柜是較為較多使用、需要的醫療設備之一。醫院的多數日常工作都需要滅菌、消毒，因此脈動真空滅菌柜的故障是平時工作中常見且重要的問題。現介紹脈動真空滅菌柜的工作程序。1、器械自動程序設定滅菌程序后，進入自動界面進行操作。按“啟動”后，可按所選的滅菌物品進行滅菌程序。2、進水：自動向蒸汽發生器中注水至高液位后自動停止進水，轉入下一步程序。3、加熱：到達高液位后，電熱管開始啟動，當蒸汽發生器的壓力達到設定壓力時，停止進加熱，低于設定壓力時繼續加熱(這一過程貫穿整個滅菌過程直到結束)，當達到一定壓力后，轉入下一步程序。浙江膠塞測試滅菌器