隨著技術的飛速發展進步,很多新型機器人系統被開發出來以用于更多的場合,并且將機器人的靈活性和柔韌性演繹的越來越完美。高速高精度電主軸的出現并與機器人結合運用使得***加工變成現實。機器人的應用領域被拓展的十分普遍,幾乎無所不至。在汽車制造業的工廠車間,工業機器人和機械手被普遍用于沖壓、焊接、涂裝、裝配、倉儲等場合,在提高生產效率、保證產品質量以及保障工人安全等方面發揮著非常重要的作用。
隨著機器人精度和剛度的提高,現在可以用機器人進行實際銑削。配和德國DIEBOLD的高性能銑削主軸,機器人系統的配置使得工件可以高水平銑削或預加工。
德國Diebold在高質量水平上嚴謹地制造主軸并提供主軸檢測及維修服務,了解更多請聯系上海川奇。Diebold bt40加工中心電主軸
德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面:
2、向高速大功率、低速大轉矩方向發展
根據實際使用的需要,多數數控機床需要同時能夠滿足低速粗加工時的重切削、高速切削時精加工的要求,因此,機床電主軸應該具備低速大轉矩、高速大功率的性能。如德國Diebold制造商生產的加工中心用電主軸,低速段輸出轉矩到300Nm以上的已經不是難事,在高速段大功率方面,Diebold電主軸的較大輸出功率為41kW。
3、進一步向高精度、高可靠性和延長工作壽命方向發展
用戶對數控機床的精度和使用可靠性提出了越來越高的要求,作為數控機床**功能部件之一的電主軸,要求其本身的精度和可靠性隨之越來越高。如主軸徑向跳動在0.001mm 以內、軸向定位精度<0.0005mm以下。同時,由于采用了特殊的精密主軸軸承、先進的潤滑方法以及特殊的預負荷施加方式,電主軸的壽命相應得到了延長,其使用可靠性越來越高。
Diebold bt40加工中心電主軸德國Diebold電主軸具有高功率(高達90 kW)和高速(高達50,000 rpm)等特性,滿足不同加工需求!
德國DIEBOLD發展歷程
1970年 開始生產刀柄
1980年 開始為歐洲知名的機器制造商生產主軸部件
1990年 開始生產可裝配的主軸單元
1997年 開始生產高頻主軸
2007年 開始生產錐度檢具
2006年 在全空調車間中生產主軸,在無塵車間裝配主軸
2015年 主軸產量超過20,000個
2016年 溫度等級為2的CMM測量室落成(+/- 2 kelvin 每平米溫度)
2018年 主軸軸承座精度為1μm
在德國Diebold您將找到用于HPC銑削(高性能切削)和HSC銑削(高速切削)的電主軸。 用于5軸機床的主軸,極短設計的旋轉主軸。Diebold電主軸具有高功率(高達90 kW)和高速(高達50,000 rpm)等特性。
根據您的個性化需求,Diebold還可為您提供可由多個組件組成的主軸包。例如,主軸帶內置工具夾,夾緊系統,軸承和轉子。
德國Diebold全自動電主軸動平衡優勢
? 軸承振動等級很大降低,精度和表面質量得到改善。
? 共振區域可通過動平衡在此系統上得到應用,同時保持平衡。例: 共振點大約在 9000 rpm
? 減少主軸負荷
? 高速切削時也可使用重型和延長切削工具。動平衡系統的投入為使用者保障了更長的主軸工作時間以及更
低的故障維修概率,可在短時間回本收益。
電主軸全自動動平衡特點總結
? 出色的過程穩定性,提供較好的可用性
? 在一級和二級上進行動平衡(4個通道可用)
? 通過步進電機原理和自適應系統,可實現較好的平衡時間
? 較高運行速度/高夾持力
? 環形結構,以保證高扭矩,高集成度
? 基于Windows的用戶界面/高性能控制器
? 與機器控制的簡單連接; 易于SPS耦合
德國戴博Diebold電主軸在恒溫車間生產和裝配,并始終追崇“一人一主軸”的原則!
德國DIEBOLD電主軸優勢
油脂潤滑主軸:
Diebold主軸的軸承在高速范圍內尤其重要。許多Diebold主軸都是油脂潤滑的軸承,其優點是機器設備成本較低。當需要維修時,更換軸承要低得多。
獨特的主軸夾緊技術:
Diebold主軸用于車銑機床,主軸必須夾緊以進行車銑操作,主軸夾緊系統在行業中是***的,在技術上居于領先地位。
5軸機床主軸:
5軸主軸需要非常短,因此我們為這類主軸制造我們自己的拉桿和松刀裝置,這些主軸帶有中心內冷,這需要開發可靠的特殊旋轉接頭。我們掌握這些解決方案,并保證可靠和連續使用帶內部冷卻液的主軸。
我們還提供智能快換系統的主軸,以便輕松更換。
模塊化主軸:
模塊化主軸專為小型、快速且功能強大的應用而設計。用于HSC高速加工,特殊機床、特殊應用或機器人,這些主軸適用于模具制造,牙科行業,珠寶行業以及瑞士兩家**知名的手表制造商(勞力士)。
德國DIEBOLD電主軸的不平衡性較小,通過巧妙的冷卻,熱增長量降至非常低。選電主軸一定不能馬虎!Diebold bt40加工中心電主軸
德國Diebold 戴博高速電主軸具有完美的同心度和運行穩定性,Diebold中國合作伙伴-上海川奇提供選型支持!Diebold bt40加工中心電主軸
德國Diebold電主軸技術的發展趨勢主要表現在以下幾個方面:
6、軸承及其預載荷施加方式、潤滑方式多樣化
除了常規的鋼制滾動軸承外,近年來陶瓷球混合軸承越來越得到普遍的應用,潤滑方式有油脂、油霧、油氣等,尤其是油氣潤滑方法(又稱Oil-air),由于具有適應高速、環保節能的特點,得到越來越普遍的推廣和應用;滾動軸承的預負荷施加方式除了剛性預負荷(又稱定位預負荷)、彈性預負荷(又稱定壓預負荷)之外,又發展了一種智能預負荷方式,即利用液壓油缸對軸承施加預負荷,并且可以根據主軸的轉速、負載等具體工況控制預負荷的大小,使軸承的支承性能更加優良。在非接觸形式軸承支承的電主軸方面,如磁浮軸承、氣浮軸承電主軸、液浮軸承電主軸等已經有系列商品供應市場。
Diebold bt40加工中心電主軸
上海川奇機電設備有限公司成立于2006年,主要代理、經銷以及維修歐美等知名機械機電產品,包括備品、備件和成套設備。我們公司代理及優勢供應產品品牌包括:IVF冷卻特性性測試儀、Clavis皮帶張力儀、Diebold刀柄,熱縮機,主軸,主軸及刀柄檢測設備、ACI加油小車、OMAC泵、Flexcable柔性線纜、Mawomatic氣檢開關及噴嘴、KUKA機器人配件、Lemo接頭、Roemheld 、Hainbuch、OTT-Jakob、Walther 、HBM、Glenair 、Kraus&Naimer、VSE、Qass裂紋檢測儀、Robamat、N4L分析儀、Bredel軟管泵、Roemheld、Anybus、HMS、ETAS總線等。目前我們的客戶行業主要包括:汽車及零部件制造、航空航天、機械加工制造、礦山礦工行業、醫療設備行業、發電廠、食品行業、自動控制、化工、船舶制造等。我們的主要客戶有上汽通用集團、南汽集團、Bosch、舍弗勒、上海電氣、上海機床廠重慶機床廠、沈陽機床、 西飛、成飛等。
經過多年的實踐和經驗積累,我們和歐美等海外大量的品牌制造商和供貨商建立了良好和長久的合作關系,為進一步優化我們的供應服務體系,2014年底我們在德國奧芬巴赫設立分公司,為廣大國內客戶在產品方面提供了更優惠的價格及更優質的服務。