德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具,長度可調

用于檢測拉桿的位置以及調整傳感器以確定主軸拉桿的位置。刻度0.05mm

錐部到測量球跳動精度 < 0,005 mm.

錐部到圓柱面跳動精度 < 0,005 mm.

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.025 HSK-A/C/E25

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.032 HSK-A/C/E32

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.040 HSK-A/C/E40

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.050 HSK-A/C/E50

德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具76.773.063 HSK-A/C/E63

德國Diebold電主軸高科技的制造專家

使用高頻電主軸時，“經營成本”至關重要。德國DIEBOLD高速高頻主軸主要應用領域為現代加工中心、數控銑床，HSC（高速切削）和HPC（高生產率切削）銑床，模具制造，微型加工，汽車制造和航空航天工業。德國Diebold自1980年以來一直生產主軸部件，1990年推出主軸單元，1997年推出高頻電主軸。由于帶有集成電機的直接驅動電主軸，高頻電主軸是任何領先技術機床的重要組成部分。

上海川奇機電設備有限公司作為德國DIEBOLD中國合作伙伴，提供DIEBOLD電主軸技術支持！

微型電主軸跳動購買M19主軸角度位置檢具，德國DIEBOLD戴博是您優選品牌，了解更多請聯系上海川奇。

由于工業機器人對工具安裝要求的特殊性，德國DIEBOLD機器人主軸專為工業機器人應用而設計，和普通的電主軸相比具有以下明顯特點：
1、尺寸更緊促；
2、相同尺寸下功率扭矩大；
3、重量更輕；
4、專門的外形設計和機器人接口，安裝方便；
5、防護好，更加安全可靠；

機器人系統的配置

使得工件可以高水平銑削或預加工。如果機器人配備了線性軸，則可以加工大型工件。可以銑削尺寸超過機器人范圍的工件。因此，一次操作可以以非常低的成本完成。之后，通過多軸加工在更昂貴的機床上完成精加工。

可以適用于各種應用，如銑削、鉆孔、攻絲、雕刻等。

德國DIEBOLD主軸拉力檢測設備-主軸拉力計

精心制作的機械式主軸拉力計用來確定主軸施加在刀柄上的拉緊力。

彈簧組疲勞或損壞，內部組件的損壞或腐蝕，或者主軸拉緊面不正確，將在加工過程中造成拉緊力過低的潛在風險。此外，跳動和振動會增大，剛性和重復精度會降低。

無需任何電子或電氣設備,比電子式檢測儀成本降低70%，不受任何環境溫度影響，可在任何環境溫度下使用，設置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/- 3％，而電子式拉力計可能會有30%的誤差。

高速電主軸的保養方法-德國DIEBOLD

（1）操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，以此避免廢屑進入軸承，加速高速軸承的磨損；避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。

（2）每次對電主軸更換切削工具時，操作員必須要將壓帽卡頭擰下，電主軸不能使用直接插拔切削工具的方法換刀！操作員要養成一個習慣，在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。

（3）每天開機后操作員必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態，要檢查水泵是否正常工作，要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態是否正常，必須要保證冷卻水正常循環！嚴禁在電主軸內無冷卻水通過的情況下開啟電主軸！只有在正常冷卻的前提下電主軸才能處于良好的工作狀態。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會造成電主軸無法正常工作，并會影響加工效果。 德國Diebold提供各種規格電主軸和機床檢具,了解更多請聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇！微型電主軸跳動

德國Diebold根據HSK標準,開發了一種HSK-T的變型接口,用于以ICTM標準化的車削操作,了解更多聯系上海川奇。微型電主軸跳動

由于電主軸將電機集成于主軸單元中，且轉速很高，運轉時會產生大量熱量，引起電主軸溫升，使電主軸的熱態特性和動態特性變差，從而影響電主軸的正常工作。因此，必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內。機床一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

德國Diebold電主軸都是油脂潤滑的軸承，其優點是機器設備成本較低。當需要維修時，更換軸承要低得多。