我國(guó)的刺梨加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展，首先是速凍刺梨的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結(jié)方式開始多應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風(fēng)式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等，使凍結(jié)的溫度更加均勻，生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié)，使凍結(jié)的溫度顯著降低，凍結(jié)速度大幅度提高，速凍刺梨的質(zhì)量全部提升。在速凍設(shè)備方面，我國(guó)已開發(fā)出螺旋式速凍機(jī)、流態(tài)化速凍機(jī)等設(shè)備，滿足了國(guó)內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。刺梨加工生產(chǎn)線原料選擇：選用7～8成熟度的桃子為原料。陜西刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備

刺梨與火棘均為野果，將兩者加工成復(fù)合果汁，可互補(bǔ)，加工的產(chǎn)品口感好，色澤美。工藝流程：刺梨→采果→選果→清洗→破碎、榨汁→過濾→殺菌→調(diào)配→澄清→過濾→脫氣→殺菌→灌裝封蓋→檢驗(yàn)→貼標(biāo)→成品。特點(diǎn)：處理量大，可以處理特征相似的水果。自動(dòng)消毒液濃度控制系統(tǒng)，消毒和控制消毒液殘留。破碎機(jī)，提高了蘋果/梨的出汁率。利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動(dòng)PLC控制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。低溫真空濃縮，減少風(fēng)味物質(zhì)與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失。多汁種能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生產(chǎn)成本。無菌管式殺菌機(jī)與無菌灌裝機(jī)，隔絕細(xì)菌的污染，延長(zhǎng)產(chǎn)品的貨架期。整線自帶CIP清洗系統(tǒng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，設(shè)備衛(wèi)生。陜西刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備故障后有全自動(dòng)故障報(bào)警系統(tǒng)。

刺梨加工生產(chǎn)線一般從原料開始，經(jīng)過清洗、挑選、去核、打漿、膠體磨、過濾、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣、殺菌、灌裝、旋蓋、殺菌、冷卻、貼標(biāo)、打碼、裝箱等部分組成。該生產(chǎn)線按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設(shè)計(jì)，采用全不銹鋼制作，由機(jī)械操作代替了繁重的人工勞動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，避免了重復(fù)污染，完全符合食品衛(wèi)生出口標(biāo)準(zhǔn)，低能耗高效率，為全部提產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量提供了強(qiáng)有力的保障。刺梨加工生產(chǎn)線特點(diǎn)：提高刺梨在加工過程中的自動(dòng)化機(jī)械化程度。將用工人量降到低。提高加工的效率及加工品質(zhì)。刺梨加工線獲得了相應(yīng)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。

刺梨加工生產(chǎn)線是由切邊機(jī)器和封口機(jī)器以及包裝材料等共同組成的，那么在切邊機(jī)器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據(jù)客戶要求或者是根據(jù)供應(yīng)商的需求進(jìn)行制定。刺梨加工生產(chǎn)線能有效去除產(chǎn)品表面水滴，縮短了貼標(biāo)，裝箱的準(zhǔn)備工作，適宜流水線作業(yè)，提高企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化程度，吹干風(fēng)溫為常溫，有效保護(hù)物料本身的色澤和品質(zhì)。在此期間，瓶?jī)?nèi)的料液利用自身的余熱對(duì)瓶蓋、瓶口再次殺菌，然后通過輸送帶進(jìn)入噴淋冷卻裝置，該機(jī)分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過程中附著在瓶體上的料液，同時(shí)由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。刺梨加工線符合衛(wèi)生要求。刺梨加工生產(chǎn)線深加工交鑰匙工程系統(tǒng)特點(diǎn)：處理量從60噸/天到1500噸/天。

刺梨加工生產(chǎn)線超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)和無菌大袋灌裝機(jī)可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)在線CIP清洗和SIP消毒，以保證成品的品質(zhì)，融合意大利技術(shù)，經(jīng)過技術(shù)改造升級(jí)的套管式殺菌機(jī)，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)節(jié)能30%以上，獲得國(guó)家證書。刺梨加工生產(chǎn)線滿足了國(guó)內(nèi)速凍行業(yè)的需求，刺梨加工生產(chǎn)線采用意大利技術(shù)的破碎打漿機(jī)，比傳統(tǒng)打漿機(jī)出汁率提高2-3%，針對(duì)干果采用預(yù)煮后再打漿的工藝，能大限度的將干果中的有效營(yíng)養(yǎng)成分提取出來，融合意大利先進(jìn)技術(shù)，采用多效溫真空濃縮與超高溫瞬時(shí)殺菌相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路大限度地截留原果的自然風(fēng)味、色澤和營(yíng)養(yǎng)成分。刺梨加工生產(chǎn)線工藝流程有過濾。陜西刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備

刺梨果實(shí)含有18種氨基酸，包括8種人體必須的氨基酸。陜西刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備

榨汁機(jī)螺旋榨汁機(jī)、帶式榨汁機(jī)適用于刺梨、等仁果類刺梨榨汁。真空濃縮器升膜、降膜式果汁濃縮鍋系列、強(qiáng)制外循環(huán)式果干濃縮設(shè)備系列。套管式殺菌機(jī)以蒸汽、熱水、冷水作為傳熱介質(zhì)，尤其適合中低黏度物料的殺菌。無菌灌裝機(jī)自帶無菌室，在和外界隔離的條件下利用機(jī)械手自動(dòng)完成開蓋、罐裝、計(jì)量、關(guān)蓋等過程。刺梨榨汁設(shè)備主要構(gòu)件是螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。陜西刺梨加工生產(chǎn)線設(shè)備