原因及對策：a.膠中混有較大的團塊，堵塞了分配器噴嘴；或是膠中有氣泡，出現空點。對策是使用去除過大顆粒、氣泡的膠片膠。b.膠片膠粘度不穩定時就進行點涂，則涂布量不穩定。防止方法：每次使用時，放在一個防止結露的密閉容器中靜置約1小時后，點膠機再裝上點膠頭，待點涂嘴溫度穩定后再開始點膠。使用中如果有調溫裝置更好。c.長時間放置點膠頭不使用，要恢復貼片膠的搖溶性，一開始的幾次點膠肯定會出現點膠量不足的情況，所以，每一張印制板、每個點涂嘴剛開始用時，都要先試點幾次。4.元器件偏移元器件偏移是高速貼片機容易發生不良的一個重要原因。一個是將元器件壓入貼片膠時發生的θ角度偏移；另一個是印制板高速移動時X-Y方向產生的偏移，貼片膠涂布面積小的元器件上容易發生這種現象，究其原因，是粘接力不中造成的。采取的相應措施是選用搖溶比較高、粘性大的貼片膠。曾有試驗證明，如果貼片速度為，則元器件上的加速度達到40m/s²,所以，貼片膠的粘接力必須足以實現這一點。5.塌落貼片膠的流動性過大會引起塌落。塌落有兩種，一個是點膠加工后放置過久引起的塌落。如果貼片膠擴展到印制板的焊盤上會引發焊接不良。

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    4.根據權利要求3所述的點膠設備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)包括：底板(3410)，所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330)；第二電機(3420)，所述第二電機(3420)設置在所述底板(3410)的一端；第二絲桿，所述第二絲桿的一端與所述第二電機(3420)相連，通過所述第二電機(3420)驅動所述第二絲桿轉動；第三連接板(3430)，所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿，通過所述第二絲桿轉動帶動所述第三連接板(3430)進行橫向運動，所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點膠裝置(3100)連接。5.根據權利要求4所述的點膠設備，其特征在于，所述***連接板(3330)上設有***加強筋(3510)，所述第二連接板(3220)上設有第二加強筋(3520)。 淮安點膠加工發展無錫全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優惠！

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)再投入生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量。產生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現象：貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象;調整貼片機工作狀態;換膠水;點膠后PCB放置時間不應太長(短于4小時)。

    [0089]具體地，點膠針頭200的針頭在第二方向的第二距離差為YM?Y1，依第二距離差的大小及正負對針尖的第二方向進行校正補償。[0090]步驟S16，根據校正結果，在第二方向形成校正后的第四膠路。[0091]具體地，根據所述第三路的膠寬YH及第二距離差，通過點膠針頭200在第二方向上形成校正后的第四膠路。[0092]本發明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用控制單元對點膠針頭進行第三方向的校正，隨后通過一檢測單元對點膠針頭的***方向及第二方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結構簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結果。[0093]另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其它變化，當然，這些依據本發明精神所做的變化。 自動點膠加工廠家哪里找，工藝怎么樣？

    電子產品的殼體如今隨著眾多的電子產品有多種類型的樣式，有些殼體在生產時用戶可以考慮使用自動點膠機完成這種特殊涂膠要求喔，操作使用自動點膠設備進行電子殼體涂膠效果顯得怎樣呢？包括是否能夠有效滿足于生產的大致需要或者說在涂膠效果與效率方面機器表現效果如何呢？***小編將會帶您深入認識一下該設備涂膠效果。能夠滿足電子產品殼體點膠加工的設備為自動點膠機，這是一款能夠使用比較高的粘度的膠水來進行電子產品殼體點膠加工的設備，在搭配點膠閥方面也是能夠特別符合高粘度涂膠要求而制定的，包括電子產品殼體點膠加工會使用到硅膠、熱熔膠或者UV膠進行填充，因為硅膠、熱熔膠或者UV膠這些膠水粘接效果好且整體密封性很好，當經電子產品殼體點膠加工涂覆后凝固之后還有一定的彈性優勢存在，所以特別符合這里行業的電子產品殼體點膠加工要求，由于電子產品殼體點膠加工所用膠水粘度很高使用點膠閥需要特別注意，不然的話可能無法完成這部分電子產品殼體點膠加工要求。自動點膠機是一款標準型的桌面式三軸涂膠機，搭配膠水壓力桶、點膠閥和控制器進行使用，在電子產品殼體點膠加工涂膠方面表現得非常好，包括每一條線都是呈筆直狀態進行調整。嘉興全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優惠！淮安點膠加工發展

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    [0043]所述檢測單元35包括探測器351、鏡頭352及光源353。所述探測器351設置于固定座31上且朝向所述載玻片34。所述鏡頭352設置于所述探測器351上。所述光源353設置于所述鏡頭352上且朝向所述載玻片34。所述探測器351拍攝所述載玻片34承載的膠路及所述基準線集，獲得探測信息。所述探測信息為圖像。所述處理器用于依據所述圖像，檢測所述膠路的膠寬；及檢測所述膠路與基準線集的距離差。[0044]具體地，所述處理器通過以下方法得到所述膠寬及距離差：[0045]首先，控制所述點膠閥22及移動機構10在載玻片34上形成一段膠路；[0046]然后，控制所述探測器對所述膠路及所述基準線集進行拍攝，獲得探測信息；[0047]隨后，依據所述探測信息，在所述膠路上取任一點，以所述點為基點、以膠路延伸方向為方向形成***向量，獲得所述膠路在所述***向量上的寬度，獲得所述膠路在所述***向量上的線段。 淮安點膠加工發展