起重機軌道安裝的好壞直接影響到起重機的運行質(zhì)量。只有從源頭上把握質(zhì)量關(guān),才能保證起重機軌道安裝質(zhì)量。
起重機軌道的安裝方式
用于安裝軌道的軌道梁常用的有2種:一種是鋼結(jié)構(gòu)梁,一種是混凝土預(yù)制梁。混凝土預(yù)制梁必須留有預(yù)埋孔,以備安裝時穿螺栓,或者在混凝土預(yù)制梁中預(yù)埋螺栓。起重機軌道的安裝方法有用壓板固定法、鉤形螺桿固定、焊接和螺栓聯(lián)用固定等。為了進行水平方向的調(diào)整,軌道壓板上的孔通常做成長孔,垂直方向的調(diào)整可在鋼軌下加墊。軌道壓板在設(shè)計時,要具有足夠的剛性,每塊壓板,根據(jù)受力的大小可以制成單孔的或雙孔的。只有軌道與軌道梁或者軌道梁上固定的鋼墊板采用焊接方式連接時,車檔方可焊接在軌道上。
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起重機軌道都有接頭,由于金屬軌道受溫度影響,長度有變化,因此在軌道對接處都留有一定間隙。這個間隙造成了起重機車輪運行時的沖擊、振動。為了減小這種沖擊和振動,可對其稍作改動,在安裝形式與連接尺寸不變的情況下,將軌道兩端沿軸線成45度方向銑掉。這樣,在軌道安裝后,軌道接頭處的間隙就不是垂直于軌道軸線的一條直縫,而是傾斜于軌道軸線45度的斜縫,改進后的軌道接頭供熱伸長的長度沒有變,但間隙比原來的小,即原軌道接頭間隙不變,當車輪經(jīng)過這種斜接口軌道接頭時,產(chǎn)生的沖擊、振動也相應(yīng)減小了。從圖1可以看到,當車輪還未走完前一根軌道時,就已經(jīng)走上后面的軌道了,這就使得車輪經(jīng)過接頭時沖擊和振動明顯減小。如果這種斜接口軌道接頭處存在高低差,則車輪經(jīng)過時會先與尖角點1發(fā)生碰撞、摩擦,容易在短時間內(nèi)磨去其尖角,而原來的直接口軌道接頭在車輪經(jīng)過時,無論接頭處有無高低差,車輪都要沖擊軌道整個端部,很難消除。斜接頭軌道接頭安裝方法與原軌道接頭相同,工藝簡單,加工要求低。但是,當軌道比較小時,使用45度斜切口就不合適了。因為這種軌道的腹板比較薄,斜切后,接頭處軌道的腹板就變得非常薄,在車輪的沖擊和振動作用下,接頭處容易被損壞。
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組合式梁式起重機采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計,這種設(shè)計較KBK柔性梁式起重機有著較為明顯的優(yōu)勢:吊架和軌道的連接方式(1)組合式起重機的吊架采用剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計,而柔性梁系統(tǒng)的吊架結(jié)構(gòu)則是球窩狀設(shè)計,從而使整體結(jié)構(gòu)比較靈動。但這種柔性設(shè)計存在較大的松動風(fēng)險,需要增加定期的維護檢修;(2)組合式起重機的軌道為整體套入型軌小車內(nèi),幾乎排除了由于長時間使用造成松動,掉落的安全風(fēng)險,柔性梁系統(tǒng)的軌道則是用柔性吊架夾住,使用了一定時間后螺栓松動的風(fēng)險較大。現(xiàn)場安裝方式組合式起重機提供一種桁架式軌道設(shè)計,在現(xiàn)場安裝時有效減少了吊點數(shù)量,每個支撐中心的距離較長可達9米;柔性梁系統(tǒng)則根據(jù)不同的起重量,每隔30厘米到3米之間必須有一個吊點,增加了現(xiàn)場安裝的難度和時間,對日后設(shè)備維護,車間改造的施工要求也相對較高。單主梁的跨度限制高博組合式起重機主梁的較大跨度可達9米,即使在起重量達到2噸的情況下也無需考慮雙主梁;但是,當柔性梁系統(tǒng)的起重量在1-2噸之間時,只要超過4-6米的跨度就必須改用雙主梁,這會增加手動運行和定位的難度,甚至需要考慮在軌道上安裝電驅(qū)動,以避免主梁在軌道運行可能發(fā)生的問題。鋼結(jié)構(gòu)輔梁組合式起重機采用桁架式的軌道設(shè)計。
柔性KBK軌跡:不同步行走,不易定位;6.對剛結(jié)構(gòu)的要求;剛性組合式:具有真正自立式結(jié)構(gòu);更長的支撐中心節(jié)約了鋼結(jié)構(gòu);柔性KBK軌跡:需要額外的一套鋼結(jié)構(gòu)支撐;懸掛式需要更多鋼結(jié)構(gòu);差異一:吊架的安全性剛性銜接,不易松動掉落;柔性銜接,插銷易開裂導(dǎo)致軌跡掉落;差異二:型軌小車的安全性剛性型軌小車的側(cè)翼板規(guī)劃,能夠確保小車與固定型軌的銜接肯定牢靠,即使使用若干年后或在極點情況下,型軌小車的車輪發(fā)作損壞,側(cè)翼板仍能安全的卡在固定型軌上,絕不會發(fā)作掉落。能夠確保小車與固定型軌的銜接肯定牢靠;柔性KBK軌跡小車未規(guī)劃安全裝置,一旦發(fā)作輪軸開裂小車將整個從軌跡中掉落。差異三:吊點較少差異四:較大的跨度差異五:凈空高度較低。源頭廠家專業(yè)生產(chǎn)剛性起重導(dǎo)軌,推薦無錫九馳金屬。
輕型起重機是一種作循環(huán)、間歇運動的機械,但是輕型起重機采用獨特的設(shè)計理念,具有尺寸小、重量輕、輪壓小、結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧、安全可靠、零部件通用程度大、互換性強、起重能力高,以及維修方便等特點。輕型起重機是目前用途,深受歡迎的輕型起重設(shè)備。輕型起重機屬于起重機械的一種,主要指CD1、MD1型系列鋼絲繩電動葫蘆系在原CD、MD型基礎(chǔ)上的改進型產(chǎn)品。與傳統(tǒng)起重機相比,輕型起重機吊鉤至墻面的極限距離更小,凈空高度比較低,更加能貼近作業(yè),起到增加現(xiàn)有廠房有效工作空間的作用。下面,我們就帶大家具體了解一下輕型起重機。該葫蘆有固定式和小車式兩類。固定式按固定支腳在上、下、左、右位置不同又分為A1、A2、A3、A4四種型式,可直接安裝在構(gòu)架上使用,小車式具有運行功能,可安裝在軌道上使用。CD1型為單速起升,MD1為常速和慢速兩檔起升。源頭廠家專業(yè)生產(chǎn)剛性起重導(dǎo)軌,推薦無錫九馳金屬制品有限公司。商丘剛性起重導(dǎo)軌聯(lián)系方式
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門式起重機一般分為軌道式和輪胎式的,而橋式起重機一般都是需要配備運行軌道的。軌道可以由使用方自行安裝,也可以由起重機生產(chǎn)廠家進行安裝,如沒有過軌道安裝經(jīng)驗建議使用方還是委托專業(yè)的起重機廠家安裝。起重機軌道是鋼鑄的,沒根的長度有限,需要兩兩相接,作用是方便整機或者小車運行。在導(dǎo)軌連接的部位都會有幾種配件:螺栓、螺母、彈簧墊圈、夾板等。軌道的接頭處需要焊接和用螺栓緊固,如果安裝起重機軌道不進行焊接和螺栓緊固,起重機使用是存在安全隱患的。軌道接頭處光焊接和用螺栓緊固還是不夠的,還要注意一些細節(jié)。在安裝時要考慮到鋼軌熱脹冷縮,焊接之后是需要留有一定的縫隙,尺寸要控制在15-18mm之間。軌道焊接完畢后熱處理當然也是必不可少的,進行打磨,確保軌道接頭處與軌道整體保持一致的平滑齊整。
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