VHP（汽化過氧化氫）技術是一種創新的低溫滅菌方法，其重點在于將液態雙氧水轉化為過氧化氫蒸汽。這種蒸汽憑借其飛躍的低溫滅菌能力，廣泛應用于對物體表面的深度清潔與消毒。VHP技術的明顯優勢在于其廣譜殺菌特性，它能夠高效殺滅包括細菌、霉菌、病毒乃至**為頑強的細菌芽孢在內的各種微生物種類。在眾多微生物中，嗜熱脂肪芽孢因其耐高溫和難殺滅的特性，被公認為VHP滅菌技術中相當有挑戰性的目標，因此，在VHP滅菌驗證過程中，嗜熱脂肪芽孢被用作生物指示劑，以評估滅菌效果。此外，VHP滅菌過程不僅高效且安全環保。在滅菌階段，汽化的過氧化氫迅速滲透并殺滅微生物，一旦滅菌完成，它會迅速分解為無害的水（H2O）和氧氣（O2），確保無毒無殘留，同時過氧化氫的殘留濃度也可通過科學方法精確檢測，進一步保障了使用環境的純凈與安全。為確保VHP滅菌效果的可靠性，整個驗證流程嚴謹而各方面的，涵蓋參數開發、VHP分布研究、生物挑戰試驗以及排風降解研究等多個環節。例如，TKSAGE-HPB汽化過氧化氫設備便配備了完善的GMP（良好生產規范）驗證文件體系，為滅菌過程提供了強有力的技術支撐與保障。在使用VHP傳遞窗進行滅菌后，需要進行過氧化氫殘留的測試。甘肅防護VHP傳遞窗找哪家

魁利公司自主研發的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，這款傳遞窗采用了一系列先進的防護和監測技術。VHP無菌傳遞窗的重點功能包括：西門子PLC程序控制：確保整個滅菌過程穩定、可靠，實現智能化操作。觸摸式顯示屏：人性化的界面設計，讓操作更加直觀便捷。雙門電磁互鎖：雙扉門結構配合充氣密封和互鎖機制，有效防止兩側門同時打開，避免交叉污染。高效過濾器（H14）：進出傳遞窗內腔的空氣均通過高效過濾器，確保物料免受污染。實時監控功能：能夠實時監測內腔體的溫度、濕度、壓力以及過氧化氫濃度等關鍵參數，確保環境穩定性。燈光提示系統：為操作人員提供直觀的工作過程提示，方便監控設備狀態。數據貯存與導出：具備數據貯存功能，并支持USB導出，方便數據記錄與審查。產品特征概述：整體結構：采用SUS304不銹鋼材質，耐用易清潔，同時具備普通傳遞窗的功能。高效保護：雙扉門結構和高效過濾器形成的氣閘，有效阻止交叉污染。滅菌功能：獨特的汽化過氧化氫滅菌技術，各角度的殺滅細菌與病毒。智能化操作：西門子PLC自控系統，結合觸摸式顯示屏，實現智能化、人性化的操作體驗。數據記錄：實時打印功能，確保每個工作過程中的關鍵參數都有詳細記錄，為質量控制提供有力支持。甘肅防護VHP傳遞窗找哪家通過VHP傳遞窗，我們輕松實現了潔凈區與非潔凈區之間的物料交換。

傳遞窗：一種專為潔凈環境設計的關鍵輔助設備，其重點價值在于促進潔凈區域間（包括潔凈區至潔凈區、潔凈區至非潔凈區）小件物品的安全、高效傳遞。此設計旨在明顯降低潔凈室的開門頻率，從而極大程度地遏制外界污染物進入潔凈區域，維護室內環境的純凈度。構造上，傳遞窗精選不銹鋼材質打造，表面光滑無瑕，易于清潔維護，確保衛生標準。其獨特之處在于雙門設計，兩扇門之間設有精密的電子或機械連鎖機制，確保一扇門在完全關閉并鎖定前，另一扇門無法開啟，有效防止了空氣對流帶來的交叉污染風險。此外，傳遞窗還內置紫外線殺菌燈，進一步對傳遞物品進行消毒處理，保障物品傳遞過程中的無菌狀態。傳遞窗的應用范圍極為大范圍地，涵蓋了從高精尖的微電子科技、生物科學研究實驗室，到關乎民眾健康的制藥工廠、醫療機構，再到對食品安全要求極高的食品加工行業，以及LCD顯示技術、精密電子制造等多個領域。凡是需要嚴格空氣凈化的場所，傳遞窗都扮演著不可或缺的角色，為維持生產環境的潔凈度與產品質量提供了堅實保障。

VHP傳遞窗介紹:汽化過氧化氫(VP)發生器，是利用過氧化氫在常溫下氣體狀態比液體狀態更具殺孢子能力的優點，經生成游離的氫氧基，用于進功細胞成分，包括脂類、蛋白質和DNA組織，達到完全滅菌的要求，經專門設計制造而成的一種用于隔離室、隔離器、傳遞艙、傳遞窗氣密閉空間滅菌的Z用設備。VHP滅菌傳遞窗原理:VhP滅菌傳遞窗是集成了汽化過氧化氫發生器，向傳遞窗內部提供過氧化氫氣體，用于物料外表面的生物去污處理，以避免物料從無別區域或低級別潔凈區進入A、B級關鍵區域帶入污染。可用于無菌生產中需要傳遞的各類清潔和干燥的物品，包括進入A、B級關鍵E的包裝材料外包裝、儀器、原輔料外包裝、配件、環境監測器材等。VHP傳遞窗一般是采用外接或內置過氧化氫發生器。

VHP滅菌傳遞艙的明顯特性涵蓋了四大重點環節：高效除濕、各方面的滅菌、徹底除殘留與智能維護。首先，在除濕階段，該傳遞艙利用先進的除濕技術，促使隔離器內部空氣循環通過精密的除濕裝置，明顯降低相對濕度，為后續的VHP滅菌過程創造比較好環境，從而有效提升滅菌效率。進入滅菌環節，系統精確控制過氧化氫蒸汽的輸入，確保隔離器內維持預定的VHP濃度，至少達到700PPM，并持續滅菌時間超過30分鐘，確保滅菌效果各方面的而徹底。隨后，除殘留階段啟動，自動停止過氧化氫氣體的輸入，并切換至除殘留系統。在此階段，隔離器內的過氧化氫氣體被引導通過高效的催化分解裝置，迅速降低其濃度至10PPM以下，進而通過強化通風處理，終將殘留濃度控制在1PPM以內，確保物料的安全與純凈。完成上述步驟后，系統進入智能維護模式，自動切換至潔凈維持狀態。此模式下，系統根據預設的工作風速和艙內正壓要求，靈活調節送風量、回風量及新風量，持續保持艙內的高潔凈度與正壓環境。同時，系統還具備在線監測功能，實時檢測工作區的潔凈度水平，并允許用戶手動啟動浮游菌采樣，以便進行更為細致的微生物檢測。VHP傳遞窗的自動清潔功能，減少了人工清潔的繁瑣。甘肅防護VHP傳遞窗找哪家

我們不斷優化VHP傳遞窗的滅菌工藝，提高了滅菌效果。甘肅防護VHP傳遞窗找哪家

傳遞窗的管理應遵循與之相連的更高級別潔凈區的潔凈標準。例如，若傳遞窗連接噴碼間與灌裝間，則應按照灌裝間的標準進行管理。下班后，由潔凈區的操作人員負責將傳遞窗內部各表面擦拭干凈，并開啟紫外滅菌燈照射30分鐘。關于物料進出潔凈區的規定如下：物料進出潔凈區必須與人流通道嚴格分開，通過生產車間的指定物料通道進行。物料進入時，原輔料需由配制班工序負責人組織人員進行脫包或外表清潔處理后，通過傳遞窗送至車間原輔料暫存間。內包材料則在其外包裝間拆去外包裝后，經傳遞窗送入內包間。車間綜合員與配制、內包裝工序負責人需辦理物料交接手續。使用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格執行內外門“一開一閉”的規定，即兩門不能同時開啟。應先開外門將物料放入后關門，再開內門將物料拿出并關門，如此循環操作。潔凈區內的物料送出時，應先將物料運送至相關的物料中間站內，然后按照物料進入時的相反程序移出潔凈區。所有半成品從潔凈區運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存間，再經物流通道轉運至外包裝間。極易造成污染的物料及廢棄物，均應從其指定的傳遞窗運送到非潔凈區。甘肅防護VHP傳遞窗找哪家