VHP傳遞窗，以其精湛的工藝與飛躍的性能，確保了滅菌過程的高效與安全。其重點采用不銹鋼材質構建，主體框架與外表層精選304不銹鋼，而內腔則采用了更高標準的316L不銹鋼，不僅耐腐蝕性強，且易于清潔維護。內腔設計巧妙，采用圓弧角滿焊工藝，搭配Ra≤（此處原文未明確具體數值，假設為Ra≤0.8）μm的超光滑拋光度，有效減少了微生物藏匿的角落，提升了整體衛生標準。內置閃蒸原理的干法VHP發生器，是該設備的重點亮點之一。該發生器通過集成控制系統與VHP傳遞窗無縫對接，實現了對VHP發生濃度、腔體內部溫濕度及飽和度的精細調控，確保了滅菌效果的穩定可靠。同時，壓縮空氣動力系統被巧妙融入，一路用于充氣密封與氣動閥門的控制，配備減壓閥與電磁閥，確保了操作的靈活與精細；另一路則專為腔體飽和度控制而設，采用定制化的減壓閥與電磁閥，進一步提升了系統的專業性與適應性。控制系統方面，VHP傳遞窗采用了先進的PLC與HMI（人機界面）組合，搭配標準化的模塊化控制板，不僅操作簡便直觀，經過嚴格的驗證與實踐，確保系統的穩定可靠。此外，腔體的送風與排風系統均配置了H14級高效過濾器，結合凈化設計的工藝管路與腔體結構，共同構建了一個達到A級凈化標準的無菌環境。VHP傳遞窗的智能化管理功能，使得生產過程更加可控。陜西鋼制VHP傳遞窗

20世紀80年代，美國科研團隊率先揭示了一個重大發現：相較于液態形態，氣態過氧化氫展現出驚人的200倍以上細菌殺滅效能。這意味著，在氣態下，過氧化氫能以極低的濃度達到與高濃度液態形式相當的殺滅孢子效果，同時，其終分解產物為無害的水蒸氣和氧氣，完全避免了有毒副產品的產生。這一突破性發現迅速引起了大范圍地關注。1990年，氣態過氧化氫（常簡稱為VHP）正式獲得了美國環境保護局（EPA）的官方認證，隨后便迅速滲透到多個工業領域，成為不可或缺的消毒利器。在此背景下，VHP滅菌傳遞窗應運而生，它集成了先進的汽化過氧化氫發生器技術，專為物料外表面生物去污設計，旨在防止污染物隨物料從非潔凈區或低級別潔凈區進入至關重要的A、B級潔凈區域。此傳遞窗廣泛應用于無菌生產流程中，是各類需傳遞物品的理想選擇，包括但不限于進入A、B級關鍵區域的包裝材料外包裝、精密儀器、原輔料外包裝、零部件、以及環境監測設備等。這些物品在通過VHP滅菌傳遞窗時，能夠得到有效且安全的表面去污處理，確保它們以比較高標準的清潔度進入關鍵生產區域，從而維護整個生產環境的無菌狀態，保障產品質量與安全。廣東VHP傳遞窗零售價VHP傳遞窗配置雙層門，雙層門互鎖，防止交叉污染。

傳遞窗，作為物流傳輸的關鍵設施，被巧妙地嵌入房間的分隔墻體之中，專為物料的安全傳遞而設計。其重點作用在于有效隔絕兩側空間的空氣流通，從而防止污染性氣流伴隨物品傳遞過程中的擴散，這對于維護潔凈環境的純凈度至關重要。在潔凈室構建領域，傳遞窗不僅是設計與施工不可或缺的組成部分，更是防控污染、保障生產質量的技術利器，廣泛應用于醫藥、電子、食品等多個行業對潔凈度有嚴格要求的生產環境中。根據建筑行業的重要標準JG/T382—2012《傳遞窗》，自2012年11月1日起，該標準的實施為傳遞窗的制造與安裝提供了明確的規范與指導。而在醫院消毒供應中心的特定管理規范WS310.1-2016中，特別強調了工作區域的設計與材料要求，明確指出在去污區與檢查包裝及滅菌區之間必須設置物品傳遞窗，并配套建立人員出入的緩沖區域，以進一步強化衛生隔離措施。此外，針對病原微生物實驗室的生物安全，通用準則WS233-2017也提出了相關要求，指出在必要情況下可安裝傳遞窗。若安裝此類設施，其結構設計需滿足所在區域的承壓力及密閉性標準，確保圍護結構的完整性與安全性。

VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗作為醫療行業新興的高效滅菌解決方案，正日益受到青睞。該技術憑借過氧化氫獨特的氧化還原能力，能夠各方面的而徹底地殺滅各類微生物，包括病菌與病毒，明顯提升醫療設備的無菌處理水平。然而，確保滅菌后過氧化氫殘留量處于安全閾值以下，是保障后續使用安全及避免潛在健康風險的關鍵。針對過氧化氫殘留量的精確測定，當前業界普遍采用柱層析法與色譜法，這兩種方法均依賴于精密儀器，能夠準確測量并監控殘留量，確保其在嚴格規定的100ppm以下，從而維護醫療環境的純凈與安全。魁利公司憑借其創新技術，推出了自主研發的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，該設備采用集成式汽化過氧化氫滅菌技術，對傳遞窗內所有暴露表面實施無死角滅菌，徹底顛覆了傳統紫外消毒的局限性。其內置的高效過濾器與層流保護系統，在雙扉門開啟時自動形成氣閘效應，有效隔絕外界污染，防止交叉***，為無菌傳遞提供了雙重保障。VHP無菌傳遞窗的智能化設計同樣令人矚目，它集成了西門子可編程控制器（PLC）進行精細的程序控制，搭配觸摸式顯示屏，實現人性化操作界面，讓操作更加直觀便捷。VHP傳遞窗配置雙層門，雙門互鎖。

近年來，VHP（氣化過氧化氫）作為一種創新的滅菌技術，在多個研究報告中均展現了其飛躍的滅菌效果。其工作原理在于生成游離的氫氧基，這些活性分子能夠有效攻擊并破壞細胞內的脂類、蛋白質和DNA，因此在生物制藥行業中得到了廣泛應用。當我們將VHP滅菌技術與傳統滅菌方法進行比較時，其優勢顯而易見。從滅菌效果、殘留物處理、滅菌所需時間、適用場景以及對作業人員的安全性等多個維度來看，VHP均表現出色。特別是在2010版GMP標準發布后，對滅菌要求的提升使得B級區進入的物料都必須經過嚴格的滅菌處理。傳統的濕熱滅菌柜和干熱滅菌柜由于高溫滅菌的局限性，使得部分不耐高溫的產品無法適用。為了應對這一挑戰，低溫滅菌的傳遞窗應運而生。然而，隨著VHP技術的引入，VHP汽化過氧化氫傳遞窗進一步滿足了這些特殊需求，它不僅克服了傳統方法的局限性，還提供了更高效、更安全的滅菌解決方案。魁利VHP傳遞窗采用不銹鋼材質制作。無錫安全VHP傳遞窗工作原理

VHP傳遞窗可安裝在房間隔墻上,用于物料傳遞。陜西鋼制VHP傳遞窗

VHP傳遞窗的技術規格與安裝標準需嚴格遵循當前GMP（良好生產規范）的所有要求，確保生產環境的比較高標準。具體而言，系統及其各組件需各方面的符合藥品生產環境的嚴苛條件，從設計、制造、應用至安裝的全過程，均需緊密貼合藥品生產工藝及質量管理的具體需求，同時確保設備規格與生產規模、批次量或整體產能相協調。直接與藥物或特定工藝介質接觸的材料，必須選用無毒、抗腐蝕、不易剝落且不會與接觸物質發生化學反應或吸附的材質，以保障產品的純凈與安全。設備的外觀與結構設計追求簡潔流暢，確保表面平整無死角，便于全面清洗，杜絕清潔盲區。對于配備的儀器、儀表等設備，其適用范圍、精確度需精細匹配生產及質量控制的具體需求，并附帶合格證明或由檢定機構出具的檢定標識，以確保數據的準確無誤。系統內及設備上那些需頻繁更換、調整或拆卸的部件，其設計應著眼于操作的快捷性、便捷性與可靠性，以提升生產效率并減少停機時間。同時，與輔助設備之間的連接結構應采用標準化設計，優先考慮快裝結構，確保連接過程既簡便又穩固可靠。VHP傳遞窗系統需內置多重安全機制，確保操作過程中的人員安全與系統穩定運行。陜西鋼制VHP傳遞窗