蒸發(fā)器有著很好的安全性:①漏電保護(hù)：當(dāng)蒸汽發(fā)生器發(fā)生漏電時，通過漏電斷路器及時切斷電源，確保人身安全。②缺水保護(hù)：當(dāng)蒸汽發(fā)生器缺水時及時切斷加熱管控制電路，防止加熱管發(fā)生干燒損壞，同時控制器發(fā)出缺水報警指示。③接地保護(hù)：當(dāng)蒸汽發(fā)生器外殼帶電時，通過接地線把漏電流導(dǎo)入大地，從而確保人身安全。通常保護(hù)接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接，常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體，接地電阻不得大于4Ω。④過流保護(hù)：當(dāng)蒸汽發(fā)生器超負(fù)荷（電壓過高）工作時，漏電斷路器自動斷開。干式蒸發(fā)器制冷劑在換熱管內(nèi)通過，冷水在高效換熱管外運(yùn)行。連云港刮板薄膜蒸發(fā)器維修

乏汽冷凝器的選擇：乏汽（末效二次蒸汽）須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。流程的選擇：順流操作時，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較前效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳遞速率小。逆操作時，與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。廣西氯鹽蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)器供應(yīng)商蒸發(fā)器故障可通過更換零部件來修復(fù)。

單效廢水蒸發(fā)器特點：1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。2.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對性地采用防腐蝕材料制造。3.根據(jù)客戶需求，設(shè)備可做成手動式、半自動式、全自動式多種控制形式，以滿足操作要求。4.采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。5.結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。單效廢水蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)濃縮設(shè)備把物料加熱，使物料的易揮發(fā)部分的水分和其他介質(zhì)在其沸點溫度時不斷地由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，變將汽化時所產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品的濃度不斷提高，直至達(dá)到濃度要求。

MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機(jī)對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料加熱，然后進(jìn)入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中只需要極少生蒸汽。經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng)，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價值，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上。蒸發(fā)器設(shè)計時要考慮流體阻力。

廢水處理用蒸發(fā)器應(yīng)用現(xiàn)狀，廢水蒸發(fā)器的實際應(yīng)用，一直以來是廢水處理行業(yè)所關(guān)注的問題。目前對于工業(yè)廢水、工業(yè)污水、高鹽廢水、高鹽污水而言，處理廢水常用蒸發(fā)器，簡單而言，就是通過高效節(jié)能的廢水蒸發(fā)器，把廢水蒸發(fā)，結(jié)晶，回用冷凝水和回收有價值的鹽。廢水處理用蒸發(fā)器，主要是廢水蒸發(fā)器比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器節(jié)能效果明顯，較大降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。但是廢水處理是一套系統(tǒng)，不同的廠家的產(chǎn)品不同，工藝設(shè)計不同，效果相差很大，目前很多廠家聲稱可以做廢水處理，但是真正有項目經(jīng)驗的沒幾家。蒸發(fā)器性能受流體流量和溫度影響。泰州四效蒸發(fā)器定制

蒸發(fā)器故障應(yīng)及時診斷并修復(fù)。連云港刮板薄膜蒸發(fā)器維修

對于濃度很高的物料一般考慮堵管與結(jié)晶析出等問題，一般采取強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。以順流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的工藝流程來說。高含鹽廢水首先進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打人蒸發(fā)換熱室，在蒸發(fā)換熱室內(nèi)，外接蒸氣液化產(chǎn)生汽化潛熱，對廢水進(jìn)行加熱。由于蒸發(fā)換熱室內(nèi)壓力較大，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，廢水的壓力迅速下降導(dǎo)致部分廢水閃蒸，或迅速沸騰。廢水蒸發(fā)后的蒸氣進(jìn)人二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進(jìn)行加熱，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結(jié)晶蒸發(fā)室。連云港刮板薄膜蒸發(fā)器維修