沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒技術(shù)技術(shù)原理，轉(zhuǎn)輪吸附簡介，轉(zhuǎn)輪吸附是由轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)演化而來，后由來自瑞典的Carl Munters提出可以把吸附材料做成蜂窩狀，然后將轉(zhuǎn)輪技術(shù)用于分離過程的想法。在1986年，瑞典Munters公司頭一個(gè)將理論 變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，將沸石制成蜂窩狀置于轉(zhuǎn)輪中，來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣中VOCs的凈化。1988年，日本西部技研公司在VOCs凈化工程中采用了蜂窩狀沸石轉(zhuǎn)輪，并獲得成功。沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)已被大量用 于日本、美國、歐洲等國家低濃度大風(fēng)量VOCs的治理中，而在我國的中國中國臺灣地區(qū)也得到了很好的應(yīng)用。由于國外轉(zhuǎn)輪技術(shù)發(fā)展較早，因此技術(shù)較為先進(jìn)，總體來說，沸石轉(zhuǎn)輪的生產(chǎn)技術(shù)還掌握 在國外的企業(yè)手中。VOCs廢氣處理可以明顯降低空氣污染和氣候變化的風(fēng)險(xiǎn)。上海農(nóng)藥VOCs催化劑

生物過濾工藝原理及流程，生物過濾工藝系統(tǒng)通過氣體輸送裝置，噴淋裝置和過濾塔主體三個(gè)部分組合而成。揮發(fā)性有機(jī)化合物通過加壓預(yù)濕，在過濾塔內(nèi)與填料層表面的生物膜相接觸，揮發(fā)性有機(jī)物從氣相轉(zhuǎn)移到生物膜，進(jìn)而被微生物分解利用，并且被轉(zhuǎn)化成二氧化碳，水和其他的分子物質(zhì)，然后將凈化后的氣體排出。噴淋裝置定期向填料層噴灑噴淋液, 以調(diào)節(jié)填料層的水分含量、pH 值和營養(yǎng)鹽含量。等離子體工藝優(yōu)缺點(diǎn)，優(yōu)點(diǎn)：處理效率高，運(yùn)行費(fèi)用低，特別對芳烴的去除效率高。缺點(diǎn)：對高濃度 VOCs 處理效率一般，目前主要停留在實(shí)驗(yàn)室階段，缺乏實(shí)際應(yīng)用。上海石油VOCs治理設(shè)備VOCs廢氣處理有助于改善室內(nèi)和室外空氣質(zhì)量。

沸石轉(zhuǎn)輪吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù)：適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度廢氣，去除效率較高，處理含高沸點(diǎn)或易聚合化合物時(shí)，轉(zhuǎn)輪需定期處理和維護(hù)。不適用范圍：不適用于低沸點(diǎn)不易吸附、高沸點(diǎn)不易脫附和酸堿性有機(jī)廢氣的凈化。理論效率：90%以上。處理原理：含VOCs廢氣進(jìn)入轉(zhuǎn)輪，沸石吸附濃縮其中VOCs成分，潔凈氣體達(dá)標(biāo)排放。已吸附VOCs的沸石模塊經(jīng)高溫脫附，脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300～400℃的有機(jī)廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中，脫附后的沸石模塊恢復(fù)吸附能力并轉(zhuǎn)至吸附區(qū)。

熱力燃燒式熱氧化器，一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中，助燃劑，比如天然氣、石油等，是輔助燃料，在燃燒過程中，焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時(shí)間，較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下，氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”：反應(yīng)溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的，在一定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使另外兩個(gè)條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于：輔助燃料價(jià)格高，導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。生物方法利用微生物來降解和轉(zhuǎn)化VOCs，如生物濾床和生物反應(yīng)器。

揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)傳統(tǒng)的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等，對于低濃度的VOCs很難實(shí)現(xiàn)，而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題，利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制，具有潛在的優(yōu)勢。但由于等離子體是一門包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應(yīng)工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎(chǔ)學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此，目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少，大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。VOCs廢氣處理可以通過資源回收和再利用來實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。上海農(nóng)藥VOCs催化劑

自動化控制技術(shù)可提高VOCs處理設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。上海農(nóng)藥VOCs催化劑

汽車廠噴漆廢氣主要源于涂裝車間的噴漆工藝，具體來源包括：涂料調(diào)配階段：在調(diào)配油漆時(shí)，有機(jī)溶劑會揮發(fā)出來。噴漆作業(yè)階段：噴漆過程中，涂料霧化后在空氣中擴(kuò)散，大量有機(jī)溶劑隨之揮發(fā)。流平階段：噴漆后的汽車部件在晾干過程中，涂料內(nèi)的有機(jī)溶劑繼續(xù)緩慢揮發(fā)。烘烤固化階段：在烘烤房內(nèi)，涂料在高溫下快速固化，這時(shí)有機(jī)溶劑會大量集中揮發(fā)。噴漆廢氣特點(diǎn)：揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）豐富：廢氣中含有多種VOCs，如苯、甲苯、二甲苯、醇類、酮類、酯類等。上海農(nóng)藥VOCs催化劑