等離子旋轉電極霧化(PREP)通過高速旋轉金屬電極(轉速20,000 RPM)在等離子弧作用下熔化并甩出液滴,形成高純度球形粉末。該技術尤其適用于鈦、鋯等高活性金屬,粉末氧含量可控制在500ppm以下...
X射線計算機斷層掃描(CT)是檢測內部缺陷的金標準,可識別小至10μm的孔隙和裂紋,但是單件檢測成本超500美元。在線監控系統通過紅外熱成像和高速攝像實時捕捉熔池動態:熔池異常波動(如飛濺)可即時調整...
納米級金屬粉末(粒徑<100nm)可實現超高分辨率打印(層厚<5μm),用于微機電系統(MEMS)和醫療微型傳感器。例如,納米銀粉打印的柔性電路導電性接近塊體銀,但成本是傳統蝕刻工藝的3倍。主要瓶頸是...
冷噴涂技術以超音速(Mach 3)噴射金屬顆粒,通過塑性變形固態沉積成型,適用于熱敏感材料。美國VRC Metal Systems采用冷噴涂修復直升機變速箱齒輪,結合強度300MPa,成本較激光熔覆降...
等離子球化技術通過高溫等離子體將不規則金屬顆粒重新熔融并球形化,明顯提升粉末流動性和打印質量。例如,鎢粉經球化后霍爾流速從45s/50g降至22s/50g,堆積密度提高至理論值的65%,適用于電子束熔...
NASA“Artemis”計劃擬在月球建立3D打印基地,將要利用月壤提取的鈦、鋁粉制造居住艙,抗輻射性能較地球材料提升5倍。火星原位資源利用(ISRU)中,在赤鐵礦提取的鐵粉可通過微波燒結制造工具,減...
微層流霧化(Micro-Laminar Atomization, MLA)是新一代金屬粉末制備技術,通過超音速氣體(速度達Mach 2)在層流狀態下破碎金屬熔體,形成粒徑分布極窄(±3μm)的球形粉末...
3D打印金屬粉末的制備是技術鏈的關鍵環節,主要依賴霧化法。氣霧化(GA)和水霧化(WA)是主流技術:氣霧化通過高壓惰性氣體(如氬氣)將熔融金屬液流破碎成微小液滴,快速冷卻后形成高球形度粉末,氧含量低,...
3D打印鋯合金(如Zircaloy-4)燃料組件包殼,可設計內部蜂窩結構,提升耐壓性和中子經濟性。美國西屋電氣通過EBM制造的核反應堆格架,抗蠕變性能提高50%,服役溫度上限從400℃升至600℃。此...
3D打印固體氧化物燃料電池(SOFC)的鎳-YSZ陽極,多孔結構使電化學反應表面積增加5倍,輸出功率密度達1.2W/cm2(傳統工藝0.8W/cm2)。氫能領域,鈦基雙極板通過內部流道拓撲優化,使...
SLM是目前應用廣的金屬3D打印技術,其主要是通過高能激光束(功率通常為200-1000W)逐層熔化金屬粉末,形成致密實體。工藝參數如激光功率、掃描速度和層厚(通常20-50μm)需精確匹配:功率過低...
粘結劑噴射(Binder Jetting)通過噴墨頭選擇性沉積粘結劑,逐層固化金屬粉末,生坯經脫脂(去除90%以上有機物)和燒結后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無需支撐結構,適合批量生產小型零...
基于工業物聯網(IIoT)的在線質控系統,通過多傳感器融合實時監控打印過程。Keyence的激光位移傳感器以0.1μm分辨率檢測鋪粉層厚,配合高速相機(10000fps)捕捉飛濺顆粒,數據上傳至云端A...
通過雙送粉系統或層間材料切換,3D打印可實現多金屬復合結構。例如,銅-不銹鋼梯度材料用于火箭發動機燃燒室內壁,銅的高導熱性可快速散熱,不銹鋼則提供高溫強度。NASA開發的GRCop-42(銅鉻鈮合金)...
等離子球化技術通過高溫等離子體將不規則金屬顆粒重新熔融并球形化,明顯提升粉末流動性和打印質量。例如,鎢粉經球化后霍爾流速從45s/50g降至22s/50g,堆積密度提高至理論值的65%,適用于電子束熔...
電子束熔化(EBM)在真空環境中利用高能電子束逐層熔化金屬粉末,其能量密度可達激光的10倍以上,特別適合加工高熔點材料(如鈦合金、鉭和鎳基高溫合金)。EBM的預熱溫度通常為700-1000℃,可明顯降...
基于工業物聯網(IIoT)的在線質控系統,通過多傳感器融合實時監控打印過程。Keyence的激光位移傳感器以0.1μm分辨率檢測鋪粉層厚,配合高速相機(10000fps)捕捉飛濺顆粒,數據上傳至云端A...
3D打印鈦合金(如Ti-6Al-4V ELI)在醫療領域顛覆了傳統植入體制造。通過CT掃描患者骨骼數據,可設計多孔結構(孔徑300-800μm),促進骨細胞長入,避免應力屏蔽效應。例如,顱骨修復板可精...
超高速激光熔覆(EHLA)以10-50m/min的掃描速度在基體表面熔覆金屬粉末,熱輸入降低至常規熔覆的10%,實現納米晶涂層(晶粒尺寸<100nm)。德國亞琛大學采用EHLA在柴油發動機活塞環表面熔...
通過雙送粉系統或層間材料切換,3D打印可實現多金屬復合結構。例如,銅-不銹鋼梯度材料用于火箭發動機燃燒室內壁,銅的高導熱性可快速散熱,不銹鋼則提供高溫強度。NASA開發的GRCop-42(銅鉻鈮合金)...
金屬3D打印的粉末循環利用率超95%,但需解決性能退化問題。例如,316L不銹鋼粉經10次回收后,碳含量從0.02%升至0.08%,需通過氫還原爐(1200℃/H?)恢復成分。歐盟“AMEA”項目開發...
粘結劑噴射(Binder Jetting)通過噴墨頭選擇性沉積粘結劑,逐層固化金屬粉末,生坯經脫脂(去除90%以上有機物)和燒結后致密化。其打印速度是SLM的10倍,且無需支撐結構,適合批量生產小型零...
AI算法通過生成對抗網絡(GAN)優化支撐結構設計,使支撐體積減少70%。德國通快(TRUMPF)的AI工藝鏈系統,輸入材料屬性和零件用途后,自動生成激光功率(誤差±2%)、掃描策略和后處理方案。案例...
通過原位合金化技術,3D打印可制造組分連續變化的梯度材料。例如,NASA的GRX-810合金在打印過程中梯度摻入0.5%-2%氧化釔顆粒,使高溫抗氧化性提升100倍,用于超音速燃燒室襯套。另一案例是銅...
NASA的“OSAM-2”任務計劃在軌打印10米長Ka波段天線,采用鋁硅合金粉末(粒徑20-45μm)和電子束技術。微重力環境下,粉末需通過靜電吸附鋪裝(電場強度5kV/m),層厚控制精度±3μm。俄...
金屬粉末回收是3D打印降低成本的關鍵。磁選法可分離鐵基合金粉末中的雜質,回收率達90%以上;氣流分級技術則通過離心場實現粒徑精細分離,將粉末D50控制在±2μm以內。例如,某企業通過氫化脫氫工藝回收鈦...