自動車床車刀是一款專門用于自動車床,儀表車床,數控車床和走心機的鎢鋼焊接車刀,根據其刀粒采用的鎢鋼型號不同,可分為多個型號和加工范圍,根據其具體加工功能,可分為5大加工類型的自動車床車刀。由于其具有比...
車刀的形式結構:較常用的車刀結構形式有以下兩種:(1)整體車刀。刀頭的切削部分是靠刃磨得到的,整體車刀的材料多用高速鋼制成,一般用于低速切削。(2)焊接車刀。將硬質合金刀片焊在刀頭部位,不同種類的車刀...
車刀種類和用途。可轉位車刀。可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃,即可繼續工作,直到刀片上所有切削刃均已用鈍,刀片才報廢回收。更換新刀片后,車刀又可繼續工...
車刀各部位名稱及功能:1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~1...
普通車刀一般經焊接而成,因為硬質合金的特殊性,所以對焊接工藝本身就非常講究,否則就會降低其性能,多年來這種可焊接硬質合金材料也一直沒有得到發展,因為需要手工磨削,所以對工人的技術要求較高,因為車刀磨損...
粗鏜刀以高的金屬去除率為目的,主要功能是提高工作效率,因此粗鏜刀要有高的強度。對于精度要求不高的孔,粗鏜可以作為較終的工序。對于精度要求高的孔,粗鏜可以切去毛坯孔的大部分余量,提高孔的尺寸精度、降...
鏜刀優點:大多數鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來,...
加工中心鏜孔刀具技術的應用:刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具。孔加工刀具,包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等。和其它機械加工相比,鏜孔加工是屬一種較難的加工。它只靠調節一枚...
提高鏜刀的平衡性:鑒于此,幾十年來,鏜刀制造商們在鏜刀頭上增加了平衡配重裝置。采用這種類型的初代產品需要技術和時間。在調節直徑的同時,操作人員需要手工調節重量,技術人員需要在平衡機上測定刀具,調節配重...
單刃微調精鏜刀新型涉及一種孔加工用單刃微調精鏜刀,包括刀體和刀桿,其特征在于:所述刀體內置有滑動刀夾,滑動刀夾上固定有微調螺母,微調螺桿通過限位螺母、限位襯套和刀體連接,所述微調螺母與所述微調螺桿組成...
車刀的安裝與夾緊1.刀頭的焊接:刀片鑲焊工藝簡介通過加熱、熔介焊料,冷卻使刀片與刀體結合,較好的焊接方式是高頻焊、帶焊料的要求是,其熔點應高于切削溫度,工作時能保持刀片的結合強度,同時有較好的潤濕性及...
車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面,刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床...
車刀刀片特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應...
可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜...
鏜刀的技術改進:大多數鏜刀都需要通過試切-測量(cut-and-measure)操作來確定其設定尺寸,即首先對一小部分被加工孔進行試切鏜削,然后測量其加工孔徑。通常,這就意味著需要將鏜刀從機床上卸下來...
普通車床車內孔的刀怎么磨:要想讓鐵屑沿小托板方向排出來:1、帶狀切削有可能,帶狀切削是大家都不愿意看到的。2、另外就是卷屑槽也是那個方向,那也是不可能的。3、鐵屑碰到對面孔壁再沿小托板方向出來,這樣對...
刀具正前角和負前角各有什么優缺點?刀具正前角:優點:減小切削力,刀具更鋒利。缺點:刀具本身的強度也下降,刀具容易蹦刃。刀具負前角:優點:使刀具受的是壓應力,刀具就不容易蹦刃了。缺點:增大了切削力,刀具...
快換鏜刀桿:本實用新型供給了一種鏜床、鏜銑床和加工中心用的省力快換鏜刀桿。它由錐柄、刀體臺階軸、矛盾緊固套、快換刀桿和刀頭緊固螺釘組成。其特點是臺階軸表面與矛盾緊固套內孔是無空隙合作,快換刀桿與刀體臺...
鏜刀是鏜削刀具的一種,一般是圓柄的,也有較大工件使用方刀桿,較常用的場合就是內孔加工,擴孔,仿形等。有一個或兩個切削部分、專門用于對已有的孔進行粗加工、半精加工或精加工的刀具。鏜刀可在鏜床、車床或銑床...
車刀各部位名稱及功能:1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~1...
車刀切削部分的組成:三面二刃一刀尖。車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。1)前刀面刀具上切屑流過的表面。2)主后刀面刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面...
車刀各部位名稱及功能:1、邊斜角從刀頂面自切削邊向另一邊傾斜,此傾斜面和水平面所成角度為邊斜角。此角度是使切屑脫離工作物的角度,使排屑容易并獲得有效之車削。切削一般金屬,高速鋼車刀此角度大約為10~1...
車刀的主要幾何角度及選擇:1)前角(γ0)選擇的原則。前角的大小主要解決刀頭的堅固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據加工材料的硬度來選擇前角。加工材料的硬度高,前角取小值,反之取大值。其次要根據加工性質...
鏜刀使用:刀具安裝后進行動態跳動檢查。動態跳動檢查是一個綜合指標,它反映機床主軸精度、刀具精度以及刀具與機床的連接精度。這個精度如果超過被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能進行加工,需找出原因并消...
車刀刀片特點與要求:(1)定位精度高刀片轉位或更換新刀片后,刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。(2)刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合,經得起沖擊和振動,但夾緊力也不宜過大,應...
鏜刀的正確選用:車床鏜孔。通過實際加工可知,采用硬質合金刀片的鏜刀在大多數的應用場工作良好且經濟合算。一種精加工高精度孔的精鏜頭,可按0.0004"的增量調節尺寸。與鉆頭或絞刀不同,單刃鏜刀與工件只有...
鏜刀分類:在數控加工中心上用鏜刀對大、中型孔進行半精加工和精加工稱為鏜孔。鏜孔的尺寸精度一般可達IT7~IT10。鏜刀種類很多,按切削刃數量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。單刃鏜刀。單刃鏜刀可用于鏜削通孔、...
刀具的使用與保養:1、使用斬切刀或骨刀斬骨時,用刀刃的根部接觸骨頭,要垂直落刀,直上的下,勿左右搖擺,將骨頭與刀具一起舉起再砍,直至骨斷。否則會造成刀刃斷鋼成弧形缺品。2、刀具使用完畢用清水清洗,并用...
按銑刀材質分為:白鋼銑刀:也稱高速鋼,硬度較軟,高速鋼刀便宜,韌性好,但強度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對來說較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,當用白鋼銑較硬材料的時候,如果冷卻液不到位的...