車刀種類和用途。可轉位車刀。可轉位車刀是使用可轉位刀片的機夾車刀。一條切削刃用鈍后可迅速轉位換成相鄰的新切削刃，即可繼續工作，直到刀片上所有切削刃均已用鈍，刀片才報廢回收。更換新刀片后，車刀又可繼續工作。1．可轉位刀具的優點與焊接車刀相比，可轉位車刀具有下述優點:（1）刀具壽命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高溫引起的缺陷,刀具幾何參數完全由刀片和刀桿槽保證，切削性能穩定，從而提高了刀具壽命。（2）生產效率高由于機床操作工人不再磨刀，可較大減少停機換刀等輔助時間。（3）有利于推廣新技術、新工藝可轉位刀有利于推廣使用涂層、陶瓷等新型刀具材料。（4）有利于降低刀具成本由于刀桿使用壽命長，較大減少了刀桿的消耗和庫存量，簡化了刀具的管理工作，降低了刀具成本。可轉位車刀的應用日益普遍，在車刀中所占比例逐漸增加。天津整體車刀批發

車刀的安裝與夾緊1.刀頭的焊接：刀片鑲焊工藝簡介通過加熱、熔介焊料，冷卻使刀片與刀體結合，較好的焊接方式是高頻焊、帶焊料的要求是，其熔點應高于切削溫度，工作時能保持刀片的結合強度，同時有較好的潤濕性及導熱性，焊接刀片時一般用工業硼砂作溶劑，保護焊層表面不被氧化，焊接YT合金時，加入一些氟化鉀，可改善對合金的潤濕性，提高溶劑溶解氟化鈦的能力。常用焊料有以下幾種;1)銅鎳合金或紫銅，它們的熔點約1000-2000攝氏度，可適應切削溫度在700-900攝氏度的切削工作或大負荷切削。2）銅鋅合金或105焊料，它們的熔點約900-950攝氏度，可適應切削溫度在600攝氏度左右的中負荷切削工作。銀銅合金或106、107焊料，它們的熔點約820攝氏度，適用于焊接低鈷高鈦合金，刀片焊接后，應將車刀置于爐中或稻草灰中緩慢冷卻，以減少應用。天津整體車刀批發車刀用于各種車床上,加工外圓,內孔,端面,螺紋、車槽等。

車刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀面、主后刀面和副后刀面，刀尖角組成。車刀的切削部分和柄部(即裝夾部分)的結合方式主要有整體式、焊接式、機械夾固式和焊接-機械夾固式。機械夾固式車刀可以避免硬質合金刀片在高溫焊接時產生應力和裂紋，并且刀柄可多次使用。機械夾固式車刀一般是用螺釘和壓板將刀片夾緊，裝可轉位刀片的機械夾固式車刀。刀刃用鈍后可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。刀刃用鈍后可以轉位繼續使用，而且停車換刀時間短，因此取得了迅速發展。 

數控機床加工時都必須采用數控刀具，數控刀具主要是指數控車床、數控銑床、加工中心等機床上所使用的刀具。從現實情況看，應從廣義上來理解“數控機床刀具”的含義。隨著數控機床結構、功能的發展，現在數控機床所使用的刀具，不是普通機床所采用的“一機一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時在數控機床的主軸上（刀盤上）輪換使用，可以達到自動換刀的目的。因此對“刀具”的含義應理解為“數控工具系統”。數控刀具按不同的分類方式可分為幾類：整體式、鑲嵌式、減振式、內冷式等。車刀按用途可分為外圓、臺肩、端面、切槽，切斷、螺紋和成形車刀等。

可轉位車刀刀片的夾緊特點與要求：（1）定位精度高刀片轉位或更換新刀片后，刀尖位置的變化應在工件精度允許的范圍內。（2）刀片夾緊可靠應保證刀片、刀墊、刀桿接觸面緊密貼合，經得起沖擊和振動，但夾緊力也不宜過大，應力分布應均勻，以免壓碎刀片。（3）排屑流暢刀片前面上較好無障礙，保證切屑排出流暢，并容易觀察。（4）使用方便轉換刀刃和更換新刀片方便、迅速。對小尺寸刀具結構要緊湊。在滿足以上要求時，盡可能使結構簡單，制造和使用方便。車刀用于各種車床上，加工外圓,內孔、端面、螺紋,車槽等。天津整體車刀批發

具有定位精度高、排屑流暢、使用方便的特點。天津整體車刀批發

安裝車孔時還應注意以下問題：（1）機床運動精度及工藝系統剛性應盡量高。（2）切削用量要選擇合理，一是通過切削用量控制切屑形狀，方便排屑，二是注意刀具壽命滿足孔加工長度要求。（3）孔加工關鍵問題除排屑外，還需很好解決高的切削溫度。充分有效的冷卻是不可缺少的手段，選擇水基切削液冷卻。（4）刃磨內孔車刀時要求切削刃有大的前角，保持切削刃強度的前提下切削刃盡量鋒利。（5）卷屑槽型和刀具刃磨角度要合理，孔的粗加工要求切屑為小的“C”型屑，本次設計焊接內孔車刀在車孔時應注意保持足夠的切削液以輔助排屑和提高刀具壽命。一般要求較小的切削深度，并形成穩定連續的“C”型屑，這樣可提高精車孔過程的可靠性，保持穩定的切削過程。天津整體車刀批發

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