(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到15...
一、制品耐溫低,變色,出現變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產的產品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產一些電器制品時,經常會出現變色現象呢?這是因為現在市場競爭激烈,為了降低生產成本,有些廠家生產中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色...
聚苯硫醚(全稱為聚亞苯基硫醚,英文名為PolyphenyleneSulfide,縮寫為PPS),是特種工程塑料第1大品種,被譽為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后的“世界第六大工程塑料”,也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及JG、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。新鄉高耐磨PPS應用1、硬的PPS合金——PPS與工程塑...
聚苯硫醚(PPS)是一種以苯環在對位上連接硫原子而形成大分子剛性主鏈的聚合物。PPS分子鏈是由苯環經對位硫原子交替連接構成,分子結構中含有剛性、耐熱性的亞苯基及柔性耐熱性的硫醚鍵,且苯環的剛性結構由柔性的硫醚鍵連接起來,故纖維比起常規纖維具有更優良的耐熱性和熱穩定性。它在高溫下具有優良的強度、剛性及耐疲勞性,可在200~240℃下連續使用,在低于400℃的空氣或氮氣中較穩定,基本無重量損失。其耐化學腐蝕性與號稱“塑料***”的聚四氟乙烯(PTFE)相近,能抵抗酸、堿、氯烴、烴類、酮、醇、醋等化學品的侵蝕,在200℃下不溶于任何化學溶劑。同時具有優異的阻燃性能,限氧**(LOI)為34%,在火...
綜合性能優異。PPS樹脂是一種具有高硬度的結晶聚合物。其晶體含量約為65%,密度為1.34g/cm^3。其力學性能優良,拉伸強度和彎曲強度優于PA、PC、PBT等,具有極高的剛性和抗蠕變性,但其脆性較大,缺口沖擊強度較低。從上文表格中也可看出,加入玻璃纖維增強后其力學性能更優。2優異的耐熱性。其熔點可達275~291℃,熱變形溫度為135℃,玻璃纖維強化后熱變形溫度可達260℃。在空氣中,約400℃時聚苯硫醚達到弱化溫度,在700℃的空氣中聚苯硫醚開始分解。長期使用溫度為200~240℃,長期連續使用的熱穩定性優于目前所有的工程塑料。3介電強度較好。PPS的分子結構對稱,無極性,吸水性低,故其...
一、制品耐溫低,變色,出現變黑,黃紋及黑點由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過添加玻璃纖維,其剛性能進一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設定在280~340℃,生產的產品耐溫都在200℃以上長期使用溫度,可為什么在生產一些電器制品時,經常會出現變色現象呢?這是因為現在市場競爭激烈,為了降低生產成本,有些廠家生產中低檔制品時使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現這樣那樣的問題。PPS其熔點(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色...
PPS塑料熱學性能:PPS具有優異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS塑料環境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學腐蝕性好,其...
因此,自PPS開發成功后,人們對它進行了較多的改性研制工作,出現了許多改性品種,根據化學/物理改性手段可主要劃分為兩種:結構改性PPS、共混改性PPS,其中,一共混改性PPS可進一步分為填充改性PPS和PPS合金。但未改性的PPS具有以下缺點:脆性較大,延伸率低:由PPS的化學結構可得知,其分子鏈呈剛性,比較大結晶度可70%,因而韌性較差,而且其熔接強度也不好,這就限制了其作為耐沖擊部件的使用;成本高:與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右;涂裝性差:由于PPS具有優異的耐化學藥品性,所以其涂裝性與著色性不理想;難加工:熔點高,在熔融過程中易與空氣中的氧發生熱氧化交聯反應而導致流動性降低。流動...
PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料,支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的,到期后,日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司,現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。全球五大PPS生產商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學...
PPS塑料(聚苯硫醚)英文名稱:Polyphenylenesulphide比重:℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。PPS是含硫芳香族聚合物,線型PPS在350℃以上交聯后成熱固性塑料,支鏈型結構PPS為熱塑性塑料。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的,到期后,日本的企業也開始研發和生產。日企比較典型的有日本的東麗公司,現階段日本的產量已大于美國的產量。其他一些生產廠家也主要集中在美國、日本和歐洲。全球五大PPS生產商為菲利普斯、東麗、泰科納、寶理和日本油墨。我國的天津合成材料研究所、廣州化學試劑二廠、四川自貢化學...
1、PPS是一種新型樹陸侍槐脂材料。是新化學工藝的一個衍生品,PPS本質上屬于塑料的一種,具有其它塑料所沒有的換洗性質,比如說適合在高溫的工業環境下工作,質地堅硬,不易折早友斷,也不容易被點燃,總之,PPS材料適合在多種工業環境下使用。2、廣泛應用于電子行業,比如說手機數碼等等數談察碼產品,還有汽車等等。PPS的化學性質比較穩定,不容易與其他的化學材料進行反應,并且還具有優良的電性能。樹脂是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,三井化學樹脂可用作熱熔膠粘劑、電纜絕緣層,對pps有附著力。pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。PPS其特點是耐高溫,耐腐蝕和...
用料、操作方法方面:若一開機就發現有黑點,這多半與料筒存料有關,故須注意操作方式方法,當開機前料筒所存料為PPS時,要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對空注射)。如果所存料為別的料,特別是熱穩定性差的料如PVC、POM等,這就要求在開機時不能升高溫度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在較低溫度下用熱穩定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,方可進行加工。在加工過程中,若需臨時中止生產,則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時間過長物料分解而變色。PPS是美國菲利普斯公司于1971...
經過玻璃纖維、碳纖維、礦物填充、碳納米管、聚四氟乙烯、石墨烯、二硫化鉬等材料改性后的聚苯硫醚(PPS)增加了如導電性、導熱性、耐熱性、耐磨性、gq度、耐水解等材料特征。從而形成了據有特有功能的特種工程塑料。PPS的用途十分寬泛,主要應用于:汽車、電子電氣、機械行業、石油化工、制藥業、輕工業以及、航空航天等特殊領域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產品,使其在環保應用領域和清潔能源領域有了更加寬泛的應用。PPS雖有交聯,但流動性下降不多。天津玻纖PPS連接器3熱學性能PPS有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當。4電學性能PPS電性能十...
加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低(4000~5000)、結晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種,目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃,低于150℃不發生交聯,高于350℃發生高度交聯,反而導致加工困難。化學交聯需要加入交聯促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬...
填充改性PPS**為常見,常采用玻璃纖維、碳纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質性的同時,進一步提高物理機械性能,并賦予一些特殊性能,比如導電性、散熱性、磁性等等。同樣是利用共混原理改性,引入多元樹脂與PPS共混而成的材料被叫做PPS合金,品種有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等,將其他低成本樹脂與成本相對較高的PPS制成合金,可有效降低成本壓力,并取長補短,克服PPS樹脂本身的缺點。利用物理改性手段改性PPS相對簡單,因此在國內有著不少的PPS改性企業,比如普利特、歐瑞達、蘇州納磐、賽恩吉等。PPS用于電子電器工業可占30%。浙江PPS涂層(1...
PPS除了具有杰出的連續耐熱性、耐藥品性(汽油、機油等)等高性能外,還由于可提高生產效率(可注塑成型),使成本**降低。隨著新能源汽車的發展,汽車零部件生產是未來PPS應用*****的領域,如圖為PPS生產的汽車零件。2環保領域各類焚燒廠、鋼鐵廠等產生的廢氣、廢塵具有溫度高、濕度大、腐蝕性等問題,這要求除塵材料具有很強的耐高溫、耐腐蝕等性能。而纖維級PPS具有很高的熱穩定性,可以在200~240℃下連續使用,PPS的耐腐蝕性能更是能比肩有“塑料***”之稱的聚四氟乙烯,且就阻燃性而言,PPS纖維制品不易燃,無需添加阻燃劑就可達到UL-94V-0標準。因此,PPS纖維制品在以上領域的應用可以**...
聚苯硫醚(PPS)是一種性能優異的特種工程塑料,又是一種結晶性熱塑性塑料。是分子鏈中帶有苯硫基的線形結晶性熱塑性樹脂,此樹脂是一種性能優異的特種工程塑料。耐熱性能優異,其熱變形溫度超過260℃,長期使用溫度為220~240℃,力學性能好,其剛性極強,表面硬度高,并且具有優異的耐蠕變形和耐疲勞性,耐磨性突出;耐化學藥品性優異;電性能優良,即使在高溫、高濕、高頻率下仍具有良好電性能;阻燃性達UL94V-0級,尺寸穩定性好,成型收縮率小,玻纖增強PPS有較高的耐沖擊性,抗彎曲及延展性。PPS大范圍應用于電氣和電子零件、精密機械零件、汽車零件和化工機械零件等領域。PPS的加工性能好,成型方法有注塑成型...
PPS應用電氣領域電子領域:微型電子元件封裝、電刷、電刷支架、連接器、接線器、變壓器開關、小型電路板、接線器、高壓接線柱、中波濾波器、插座、燈座、接插件、線圈骨架、微調電容器、鍋爐傳感器支架、保險基座、電子馬達支架、屏蔽罩、微軸承等。醫療器械:連接器、適配器、釋放裝備、外科探測器、過濾體系、外科工具、內窺鏡。機械:泵殼、泵輪、瓦、齒輪、滑輪、萬向頭、密封墊、法蘭盤、計數器、水準儀、流量計部件、軸承保持架等。航空航天:殼體、頭盔、軍艦潛艇耐腐蝕耐磨部件、飛行器接插件、線圈骨架、儀表盤。純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。注塑級PPS纖維pps塑膠...
聚苯硫醚(PPS)是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性的PPS具有以下缺點:脆性較大,延伸率低:由PPS的化學結構可得知,其分子鏈呈剛性,比較大結晶度可達70%,因而韌性較差,而且其熔接強度也不好,這就限制了其作為耐沖擊部件的使用;成本高:與通用工程塑料相比價格高出1-2倍左右;涂裝性差:由于PPS具有優異的耐化學藥品性,所以其涂裝性與著色性不理想;難加工:熔點高,在熔融過程中易與空氣中的氧發生熱氧化交聯反應而導致流動性降低??稍?00~240℃下長期使用;其耐熱性...
pps塑膠原料的特性用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高,它的比較高連續使用溫度達400度,pps的熱穩定性優良,加熱至500度時重量損失不明顯,至700度時才會完全降解,它的力學性能隨溫度的升高下降很少,在232度經5000h的熱老化后,其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平,而伸長率和沖擊強度卻很低,因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑,如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩定等。大連絕緣PPS此外,PPS制備中會產生有毒物質H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液,三廢的循環...
耐熱性和其它機械性能也有所提高,密度增加到,成型收縮率較小到,適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。(1)一般性能:PPS為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物,純PPS的相對密度為,但改性后會增大。PPS有吸水率極小,一般只有。PPS的阻燃性好,其氧**高達44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧**為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%,PC為25%)。(2)機械性能:純PPS的機械性能不高,尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度,由27J/m增大到76J/m,增大3倍;拉伸強度由6Mpa增大到137Mpa,增...
PPS塑料電性能優:聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍具有優良的電性能,其體積電阻率為1×10×16Ω.cm,表面電阻率為1×10×15Ω,電氣強度>18KV/mm。PPS塑料自身具有阻燃性:聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級,氧**(LOI)>57%。聚苯硫醚自身的化學結構使其具有良好的難燃燒性能,無需加入阻燃劑。PPS塑料與金屬和非金屬粘接性能好:PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等具有非常高的粘結強度,附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好,極宜作化工設備的襯里。PPS塑料加工性能好:PPS樹脂的熔體粘度低,流動性好,極易與玻纖潤濕接觸,因此填充填料容易,用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料...
聚苯硫醚(PPS),全稱為聚亞苯基硫醚,英文名稱為Polyphenylenesulfide,簡稱PPS(以下稱聚苯硫醚或稱PPS)。聚苯硫醚的分子結構比較簡單,分子主鏈由苯環和硫原子交替排列,大量的苯環賦予聚苯硫醚以剛性,大量的硫醚鍵又提供柔順性。分子結構對稱,易于結晶,無極性,電性能好,不吸水。PPS的突出性能有:良好的耐熱性能,可在200-240℃溫度范圍內使用;耐腐蝕性接近聚四氟乙烯;電性能優異;機械性能優異;阻燃性能好;制品的尺寸穩定性好,可用多種加工成型方法加工,并可精密成型。純PPS因性能脆而很少單獨使用,應用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS...
(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到15...
PPS雖有交聯,但流動性下降不多;因此,廢料可重復使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。聚苯硫醚(PPS)是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。PPS增韌的彈性體常見的有EGMA(聚乙烯-甲基丙烯酸縮水甘油酯)、SEBS、馬來酸酐接枝SEBS等等純PPS的彎曲模量可達3.8Gpa,無機填充改性后可達到12.6Gpa,增大5倍之多。青島PPS應用PPS的主要應用領域◆電子電氣:微...
PPS的耐性好,耐達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學結構相當穩定,而且含有阻燃性的元--硫,因此,PPS具有優異的耐燃性。將試片點燃,調整氧氣與氮氣的流速觀察情形。而剛好讓試片持續的氧氣濃度便是極限氧氣數,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指可高達44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級?;旧希松贁档燃壢绯g系列之外,各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級,在UL 94中...
PPS的剛性很高,在工程塑料中少見。純PPS的彎曲模量可達,無機填充改性后可達到。而以剛性著稱的PPO只為,PC只為。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉時的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善;PPS還具有一定的自潤性。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小。熱學性能:PPS具有優異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。電學性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比。PPS是美國菲利普斯公司于1971年首先實現工業化生產的,到期后,日本的企業也開始研發和生產。長治加纖P...
制件開裂等現象:這主要是由于制品內部存在內應力的緣故。內應力,是指在沒有外力的情況下,塑料內部由于成型不當、溫度變化等原因所產生的應力,其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內而形成的。塑料制品的內應力可影響制品的力學性能和使用性能,如產生翹曲、變形甚至細小裂縫:內應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內應力是由取向應力和溫度應力引起的,有時也與脫模不當有關。改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性,可應用溫度高的受力環境...
制件開裂等現象:這主要是由于制品內部存在內應力的緣故。內應力,是指在沒有外力的情況下,塑料內部由于成型不當、溫度變化等原因所產生的應力,其本質是塑料分子高彈變形被凍結在制品內而形成的。塑料制品的內應力可影響制品的力學性能和使用性能,如產生翹曲、變形甚至細小裂縫:內應力還會使注塑制品在流動方向上顯示出較高的力學性能,而垂直于流動方向的強度則較低,使制品性能不均勻,從而影響制品的使用。特別是當制品受熱或與特殊溶劑接觸時將會加速開裂。PPS制品的內應力是由取向應力和溫度應力引起的,有時也與脫模不當有關。應用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS,碳纖維增強PPS等。...
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優良,長期使用溫度在200℃;耐化學藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優異化學性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環和硫原子交替排列構成的線型高分子化合物,由于苯環的剛性結構軟性的硫醚鍵連結起來,使其具有優良的耐熱性、阻燃性、耐介質性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也...