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MES實施要點二：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執行力：要求各階層各部門確實將此系統做為管理作業上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統...

MES系統功能結構二：根據銷售訂單情況和生產計劃信息，進行生產任務計劃安排，形成可執行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單，在生產工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產批次計劃，為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態等信息；并能上報一些生產過程化信息，如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連，采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調整。MES系統提升效率降低成本，MES系統就選明光利...

在智能制造的時代背景下，制造企業的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造，**重要的就是企業首先要實現數字化工廠，而制造執行系統（MES）作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優化生產過程，與生產實際相結合；數據化：智能制造離不開數據支持，企業生產的數據化有利于為智能制造...

MES系統設備監控管理模塊：系統將被用來實時地監視生產狀態，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現生產問題時，系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統通過工業以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統還將生產信息和報警信息記錄到數據庫，供今后生成報表使用。設備監控系統適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述：設備監控和管理，主要是監控設備狀態和加工參數；主要是通過與設備的控制系統進行數據交換，實時采集控制系統針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數據接口將信號轉換數為...

MES系統的管理基礎一：要想充分發揮MES系統的功效，企業需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制，MES系統信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產生效益。因此，信息技術可以成為提高企業管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業的管理問題。要想成功實施MES，企業必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作，包括車間環境、職責分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環境：定置，是指通過對生產和工作環境的分析，把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、控制，使現場管理達...

MES功能詳解一：1.資源分配與狀態：該功能追溯資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。2.操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。3.分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。MES系統提升效率降低成本，MES系統就選上海...

MES系統質量管理模塊一：在汽車的生產過程中，一個批次零部件往往用在多個產品型號、不同批次訂單生產中，生產過程中的各項操作也存在著由于設備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質量異常時，當調查出某批次零部件存在問題時，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次？需要手工對現有大量的紙面產品流程卡、領料單等信息展開過濾、清查。往往浪費大量人力及時間，造成異常發生后不能快速響應、效率低下，甚至有時候等調查清楚時發現存在潛在風險的產品已經發貨，對公司的品牌建設及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產品不斷累積、增加，手工紙面產品追溯效率及準確性問題日益顯現產品質量追溯的準確性和效率問題日益...

MES系統功能：1.工廠運營：工廠基礎數據設定、產品工藝制程設定、作業指導書、流程單無紙化、在制品（產品批次）管理、產品批次現場移動管控、重工管理、現場物料管理及追溯、公司內跨廠加工管理、協力廠商外發加工管理、載具管理、員工技能培訓記錄及上機技、能驗證、產品批次識別及追溯、產品批次識別及追溯、生產線邊倉庫存管理、安全權限管理、工時收集及監控；2.設備管理：設備基礎資料維護；模具、治具基礎資料維護；設備維護計劃和日常維護記錄；設備使用率、效率收集；設備異常反饋及追蹤；模具、治具維修保養記錄設備、模具和治具校驗；備用零件庫存管理；生產固定資產管理；3.產品質量管理：工程用數據采集、SPC統計過程控...

MES系統設計原則三：可維護性：對于應用系統，可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構；對于網絡系統，體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具，保證系統維護管理簡明、方便、有效?？煽啃裕簯谙到y結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮，保證系統能夠持續（7*24小時）無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性：系統應具有高度的安全性和保密性，通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制，以及內外網設置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來防止各種形式的對系統的非法侵入。MES系統報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表...

MES 功能詳解四：1.產品追溯和譜系：提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括：誰在進行該工作；供應者提供的零件、物料、批量、序列號；任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄，該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。2.性能分析：提供實際制造操作活動的更新報告，以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能，如設備維護或安裝調整。（該功能為...

在智能制造的時代背景下，制造企業的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造，**重要的就是企業首先要實現數字化工廠，而制造執行系統（MES）作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統進一步向前看，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標準化：標準化不但有利于MES系統的推廣，更有利于信息的共享；精益化：優化生產過程，與生產實際相結合；數據化：智能制造離不開數據支持，企業生產的數據化有利于為智能制造...

MES系統生產訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統接口接收ERP系統釋放的生產訂單（日計劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。訂單導入：MES系統支持EXCEL（按照MES訂單模板）導入。訂單調整：針對已經排序的訂單，人工操作序列的調整。訂單插入：處理緊急訂單的插入業務。只允許插入未執行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對無效訂單進行刪除。訂單發布：根據系統內的訂單序列，依次將MES系統內訂單釋放變為可生產狀態，形成MES系統正式的生產訂單。訂單調序：訂單正式釋放前，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調整，MES系統可進行微調，其調整結果不會影響...

MES系統的優勢：1.通過強化過程管理和控制，優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。2.提高了工作效率，使得各生產部門的協同辦公能力加強，降低了企業生產成本。3.及時準確地統計分析生產數據，排除員工的干擾，促使企業標準化管理。4.有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。5.使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。6.通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業競爭力。MES系統追溯：產品生產中的完整性，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！廣東制造執行MES系統供應商MES...

全球對ⅡoT和工業4.0主題的關注也應主導制造工廠的討論。盡管實施工作已經處于隔離狀態，但是對于所需的通信標準和總體收益仍然存在分歧和困惑。但是目前，基于工業物聯網和工業4.0概念的制造執行系統即MES系統已經成為了制造運營的現實。注重質量：在工業或法規要求日益嚴格的推動下，高質量產品的生產對于制造商而言變得越來越重要。尤其值得一提的是醫療技術和航空技術領域其中一個合規性問題可能會對制造商的聲譽和產品用戶的安全產生不利影響。趨勢不只是立即發現質量問題，而且能夠迅速采取對策以找出原因并減少相應的不良影響。通過大數據分析揭示出新的改進空間的軟件，對質量的更加重視將比以往任何時候都更為重要和高效。M...

MES系統解決方案：基于對“人、機、物、法"企業生產的四個基本要素的數據采集，結合RFID系統、PLC控制系統、數控機器系統以及MES生產制造現場管理系統對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。采用RFID技術，改造傳統的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業制造的瓶頸，提升企業效能，并形成新的知識達到智慧生產的目的。采用RFID技術平臺為載體，打通各個環節的信息流，實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。MES系統擁有先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公體驗。遼寧車間ME...

MES生產管理系統：品質改善：實時采集詳細測試數據；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續改善產品品質；及時預警：自定義預警項指標；實時監控指標執行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發現、及時處理、減少損失；效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現方式；為提高效率提供參考；生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”；精確追溯：構建完整的生產數據檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；實時防錯：生產流程防錯；生產狀態防錯；生產過程標識防錯；確保制造執行的有效性；MES系統支持在制品追溯管理，MES系統就選明光利拓智能科技...

MES功能詳解一：1.資源分配與狀態：該功能追溯資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。2.操作/詳細調度：提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。3.分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。MES系統資源管理實現低化維保、安裝和部署成本...

MES系統車間功能三：1.實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.生產線實時監管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力；制造企業可以利用MES系統來創建個性化產品或擴展現有解決方案，MES系...

MES系統監控功能：數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息，每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監控界面上。工藝參數設置和顯示功能：可以通過網絡，將對應設備的運行參數采集到系統中，可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據，保證設備正常運轉和生產的正常進行。網絡及網絡監控系統功能：可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號，判斷現場設備的實時通訊情況，保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。報警系統功能：通過將預裝在系統內的報警信息觸發...

MES系統功能結構二：根據銷售訂單情況和生產計劃信息，進行生產任務計劃安排，形成可執行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單，在生產工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產批次計劃，為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態等信息；并能上報一些生產過程化信息，如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連，采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調整。明光利拓智能科技有限公司的MES系統建立數字化、...

MES系統車間功能：1.實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.生產線實時監管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力MES系統報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能。MES...

MES系統的管理基礎三：提供人員保證：MES系統實施，通常涉及到計算機人員、企業管理人員、車間現場操作人員和具體業務人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產品培訓、系統管理員培訓和持續擴大培訓等。只有企業員工對MES軟硬件產品有了一定的了解，才能夠保證系統**終的順利實...

全球對ⅡoT和工業4.0主題的關注也應主導制造工廠的討論。盡管實施工作已經處于隔離狀態，但是對于所需的通信標準和總體收益仍然存在分歧和困惑。但是目前，基于工業物聯網和工業4.0概念的制造執行系統即MES系統已經成為了制造運營的現實。注重質量：在工業或法規要求日益嚴格的推動下，高質量產品的生產對于制造商而言變得越來越重要。尤其值得一提的是醫療技術和航空技術領域其中一個合規性問題可能會對制造商的聲譽和產品用戶的安全產生不利影響。趨勢不只是立即發現質量問題，而且能夠迅速采取對策以找出原因并減少相應的不良影響。通過大數據分析揭示出新的改進空間的軟件，對質量的更加重視將比以往任何時候都更為重要和高效。M...

MES系統的優勢：MES系統能夠通過強化過程管理和控制，優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。MES系統提高了工作效率，使得各生產部門的協同辦公能力加強，降低了企業生產成本。MES系統能及時準確地統計分析生產數據，排除員工的干擾，促使企業標準化管理。MES系統能有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。MES系統使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業競爭力。MES系統依據工廠產能編制有效的生產計劃，排產，MES系統就選上海利拓電...

MES系統車間功能：1.實時數據流：RFID可提供不斷更新的實時數據流。與制造執行系統互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現無紙化生產和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產過程，以保證可靠性和高質量；2.生產線實時監管：有了實時數據流作為基礎，MES可對這些大量的數據進行挖掘，找出關鍵數據，對生產進度、生產過程進行實時的有效的監管，即時找出生產瓶頸、解決生產問題，部署更高層次的質量控制和各種在線測量，提高產品質量，增強生產力MES系統提高企業的管理效能、監督管控水平和發展水平，MES系統就選明光利...

MES系統項目價值分析：實現原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現了物料倉儲的條碼化管理；通過生產車間與倉庫之間的系統應用，實現了大部分物料的拉動配送；有效指導采購部門及時對供應商進行調度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產線停線現象；通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉率，實現準時化供貨，提高了供應鏈管理水平；倉儲領料業務全部實現了流程化，使過程可視、可控、可追溯；單據、物料、倉位等信息條碼化，實現了倉儲精細化管理，提高了準確率；減少生產...

MES系統設計原則：1.可維護性：對于應用系統，可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構；對于網絡系統，體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具，保證系統維護管理簡明、方便、有效。2.可靠性：應在系統結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮，保證系統能夠持續（7*24小時）無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。3.安全性：系統應具有高度的安全性和保密性，通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制，以及內外網設置防火墻，虛擬路由隔離等手段，來防止各種形式的對系統的非法侵入。MES系統構建信息化的制造企業，建立與其他...

MES系統的管理基礎需要合理分工、明確責職："計算機能夠解決一切管理問題。"這是相當一部分企業領導在實施MES時的一個誤區。事實上，許多企業面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業自身通過科學的安排、嚴格的規章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。有些企業的安排結構不合理、職能相互重疊，其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施，另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此，在實施MES時，必須對企業的業務流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流...

MES系統功能結構二：根據銷售訂單情況和生產計劃信息，進行生產任務計劃安排，形成可執行的對應到每一臺設備每天或每班次的生產任務工單，在生產工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產批次計劃，為現場的操作人員進行生產指導。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產任務、生產進度、各種故障報警、設備狀態等信息；并能上報一些生產過程化信息，如操作工編號、停機原因、質檢結果、不良原因等。通過MES終端上的人機交互和質檢設備相連，采集并上產品生產質量信息。對不良品產品必須注明不良原因，當前操作者，涉及的設備、物料批次等信息，方便對設備或物料進行調整。MES系統設備績效：任何類型設備的可視化和效率，...

MES系統功能結構一：通過生產過程的信息化管理，實現生產計劃可視化管理，生產過程可視化管理，設備狀態可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統，來滿足對車間生產的嚴格監控與管理，主要內容包括：與公司現有的ERP系統或者其它企業系統進行連接，通過ERP系統，可以將每天的生產信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統中來。利拓智能MES系統特點：提供生產信息追溯并進行趨勢分析，車間MES系統...