MES系統(tǒng)車間功能三：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力；制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化產(chǎn)品或擴展現(xiàn)有解決方案，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應用

MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)：品質(zhì)改善：實時采集詳細測試數(shù)據(jù)；生產(chǎn)過程的整體品質(zhì)管理；關(guān)注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)；及時預警：自定義預警項指標；實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時處理、減少損失；效率分析：人員設(shè)備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；生產(chǎn)透明：實時采集生產(chǎn)信息；整體了解生產(chǎn)進度；消除生產(chǎn)管理“黑箱”；精確追溯：構(gòu)建完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產(chǎn)過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；實時防錯：生產(chǎn)流程防錯；生產(chǎn)狀態(tài)防錯；生產(chǎn)過程標識防錯；確保制造執(zhí)行的有效性；天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當前迫切需要解決的問題，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：對生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計圖表，并可進行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏，實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務情況，作業(yè)進度情況，操作者，合格品數(shù)量，不良品數(shù)量，當前工段各設(shè)備狀態(tài)等。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板，顯示各生產(chǎn)工位當前狀態(tài)，包括任務號、當日生產(chǎn)任務總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備等）進行嚴格管理，實現(xiàn)設(shè)備臺帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視，故障通知，維修管理，預防性維修檢修管理，維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能，對于生產(chǎn)出的成品和半成品，可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，包括設(shè)備的關(guān)機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設(shè)備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。

MES系統(tǒng)項目價值分析：實現(xiàn)原材料從接收入庫、領(lǐng)料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理；通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送；有效指導采購部門及時對供應商進行調(diào)度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象；通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)準時化供貨，提高了供應鏈管理水平；倉儲領(lǐng)料業(yè)務全部實現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯；單據(jù)、物料、倉位等信息條碼化，實現(xiàn)了倉儲精細化管理，提高了準確率；減少生產(chǎn)線的人為輸入造成的錯誤，使制造數(shù)據(jù)更準確；MES系統(tǒng)使制造周期降低，保證生產(chǎn)交期的實現(xiàn)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二：ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產(chǎn)自主的進行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)，每個工位都有控制開關(guān)，當出現(xiàn)問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。MES系統(tǒng)是否能夠解決企業(yè)當前迫切需要解決的問題，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)使生產(chǎn)進度、生產(chǎn)異常隨時掌控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設(shè)備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應用