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MES系統車間電子看板： 在車間（生產線）通過大屏幕顯示設備顯示生產進度等信息，從而幫助生產**人員通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務，及時掌握生產進度，提前預警生產異常，防止盲目生產，及時、準確地向計劃調度層次反饋生產進度及異常情況，提高生產效率。 目的：使用電子看版，實時顯示每道工序的產量，是否完工，良率與不良率，每道工序的直通率、達成率，工位機設備結合系統抓取當班投料數量，通過QC在輸入NG品，可以更好的及時體現當前時實產量。 MES系統使生產進度、生產異常隨時掌控，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！安徽發動機行業MES系統應用 MES系統車間功能二： 工藝...

MES系統ANDON管理模塊三： ANDON系統的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器），看板能夠提供關于各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時可以實時顯示數據，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息，工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監督人員清楚了解到其轄區內發生的問題。主管人員可以根據ANDON看板（LED顯示大屏/...

MES系統實時數據庫： 實時數據庫不僅能將分散在各生產現場的實時信息集成起來，為管理者更好地實時監控全企業生產過程提供一個集成化的平臺，而且能夠通過對生產過程數據的再次加工處理，提煉出真正對生產管理、計劃調度、經營決策有用的數據，從而在生產經營管理和實時過程控制之間架起一座橋梁，達到兩者之間的信息交換和緊密集成。 MES系統實時數據庫作為實時數據的存儲工具，與管理系統的關系數據庫系統通過開放接口進行數據交互，實現了與管理系統的無縫連接；同時利用成熟的壓縮、存儲技術，使數據存儲的容量更加龐大，性能更加穩定，維護也更加容易。 MES系統使得企業能夠快速響應市場，增加競爭力，MES系...

MES系統車間擴展功能： 基于RFID的MES系統可為日后企業業務流程全局透明做好硬件及數據基礎。無線通訊方式也為企業IT系統的擴展做好了準備。 企業業務流程的各個環節可產生海量數據，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產、倉庫、物流配送和財務，甚至企業內部每一個角落。企業可通過RFID，實現實時獲取所關注的數據，并把這些數據集中處理并進行挖掘、分析，形成一個完整的商業智能系統，實現企業全局透明。 訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統計，自動采購；實現生產計劃自動生成； 生產管理：實時...

MES系統可達到的目標： 實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業等系列內容的管理； 對車間的生產情況進行實時監控，使管理者能及時的掌握生產**的情況，以便盡快響應和決策； 可以對現場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防； 通過實施該系統，能增強企業適應全球化競爭和可持續發展的能力，為用戶提供高質量的產品和高水平的服務； 根據生產業務需求以及上層企業管理系統需求，完成業務數據和生產控制信息的上傳下達； 建設CCR，實現整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監...

MES系統的管理基礎三： 提供人員保證：MES系統實施，通常涉及到計算機人員、企業管理人員、車間現場操作人員和具體業務人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產品培訓、系統管理員培訓和持續擴大培訓等。只有企業員工對MES軟硬件產品有了一定的了解，才能夠保證系統**...

MES系統特色一：生產扁平化、少人化 精益制造管理系統能夠幫助企業快速實現編組扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調制造過程，為企業高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力。 MES系統特色二：數據動態化 精益制造管理系統與生產設備、和現場硬件集成，充分發揮其效能，實現數據實時采集、動態分析，動態統計處理，真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃、日計劃、設備計劃，APS/MES精益制造管理系統都能給出有較好化計劃方式，并...

MES系統支持數據采集： 通過監視系統，采集來自人員，機器和底層控制操作數據以及工序，物料信息。這些數據可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。甚至突破傳統的條碼采集方式，MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS，l/O等多種自動化的工業設備聯機，從這些設備獲取數據。 1.線邊倉庫：在車間內實行線邊倉庫管理，物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫，使得車間管理更加有序。 2.生產線：物料上線進行數據采集，作業人員在線掃描自身工作牌條碼，記錄作業人員信息；掃描物料條碼，在制品投入生產前需掃描產品條碼，及掃描設備條碼，記錄設備信息。 3.生產進度查詢：輸入生產工單號，可...

MES生產管理系統： 品質改善：實時采集詳細測試數據；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續改善產品品質； 及時預警：自定義預警項指標；實時監控指標執行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發現、及時處理、減少損失； 效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現方式；為提高效率提供參考； 生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”； 精確追溯：構建完整的生產數據檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失； 實時防錯：生產流程防錯；生產狀態防錯；生產過程標識防錯；確保制...

MES功能詳解二： 文檔管理：控制、管理與交付與生產單位關聯的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標準操作規程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預定信息和維護文檔歷史版本。 數據采集/獲取：獲取和更新用于產品追溯、維護生產歷史記錄以及其它生產管理功能的生產信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結合來完成上述功能。它以手工或自動方式在車間采集更新的數據。 人力管理：提供更新的人員狀態信息，包括時間和出勤記錄、資質追溯以及追溯其間接活動的能力。它與資源分配進行交互以確定適當的人員分派。 利拓電氣MES系統特點...

MES功能詳解三： 質量管理：及時提供產品和制造工序測量尺寸分析以保證產品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統（LIMS）中分析。 過程管理：監視生產過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理。可能通過數據采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統來執行） 維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維...

MES系統的管理基礎一： 要想充分發揮MES系統的功效，企業需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制，MES系統信息的及時維護就難以保證；沒有先進的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產生效益。因此，信息技術可以成為提高企業管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業的管理問題。要想成功實施MES，企業必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作，包括車間環境、職責分工以及人員保障等方面。 定置，改善車間環境：定置，是指通過對生產和工作環境的分析，把生產和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現場物品定置的設計、安排、實施、...

MES系統車間功能五： 基于RFID技術的MES系統可提供為優化從訂單投入到產品完成的生產活動所需的信息。RFID運用實時、準確的信息，指導、啟動、響應并記錄生產過程，從而讓管理人員能夠對生產線條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的效率。RFID的應用，讓MES可以改善設備投資回報率，有助于及時交貨、加快庫存周轉、提升收益和現金流的績效。RFID在企業和供應鏈間，以雙向交互的形式提供生產活動的基礎信息。 準時生產JIT（Just in time）：通過看板方式追求無庫存的高效率拉動式生產模式； 精良生產LP（Lean Production）：通過精簡...

MES系統監控功能： 數據采集控制系統連接到現場鋪設的工業以太網中。數據采集控制系統采集現場設備運行狀態、故障指示及報警信息，每套數據采集控制系統采用工業以太網模塊連接到網絡中。監控服務器將現場設備的監控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監控界面上。 工藝參數設置和顯示功能：可以通過網絡，將對應設備的運行參數采集到系統中，可以為操作人員實時監控設備的運行情況提供一手數據，保證設備正常運轉和生產的正常進行。 網絡及網絡監控系統功能：可以通過PLC或者設備與網絡設備的實時握手信號，判斷現場設備的實時通訊情況，保證人員發現網絡發生故障時的位置和具體情況。 報警系統功...

MES系統項目主要解決的問題： 生產數據透明化：提供及時有效的生產數據、辦公區域領導登陸系統查看進行決策； 質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業環節出現質量問題，可追究其工位人員的責任； 統計：數據傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表； 成本控制：能快速反應各工序生產情況，進而計算各工序生產成本及生產周期等； 解決上下工序之間NG產品數量，滯留產品數量及各加工環節的實際成品率； 改善作業質量，提高工作效率，間接提高產能； 信息的傳送更加迅速、準確、安全； 有效做...

MES系統解決方案： 基于對“人、機、物、法"企業生產的四個基本要素的數據采集，**RFID系統、PLC控制系統、數控機器系統以及MES生產制造現場管理系統對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。 采用RFID技術，改造傳統的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業制造的瓶頸，提升企業效能，并形成新的知識達到智慧生產的**終目的。 采用RFID技術平臺為載體，打通各個環節的信息流，實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。 MES系統實時信息采集和反饋使生產管理人員實...

MES系統設計原則二： 開放性：整個系統應遵循總體的開發規范和接口標準，同時要考慮和現有部分應用系統的接口，以保證系統結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統和不同的網絡協議的互聯，提供開放的網絡接口和數據接口，不同的系統能夠協同運行，進行數據交換、信息共享。 經濟性和冗余性：系統力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網絡、采集硬件方面選用優化的產品，同時服務器選用備份方式，保證系統的穩定 擴展性：系統平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業務重組能力。在設計中...

MES系統能源管理模塊一： 能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態，并對超出設定范圍的運行狀態進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發生，并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能： 車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。 流量計狀態監控：實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備，設備通過光纖將數據發送回監控計算機，計算...

MES系統在生產車間起到了很大的作用，具體表現在： 1）MES是對整個車間制造過程的優化，而不是單一的解決某個生產瓶頸； 2）MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。 3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業的連續信息流來實現企業信息全集成。 MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。一個設計良好的MES系統可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品追溯、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統一的數據庫和通過網絡聯接可以同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

目前國外**企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃一生產計劃到達生產現場一安排生產-產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是位于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制程）的生產瓶頸...

MES系統的管理基礎二： 合理分工、明確責職："計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業領導在實施MES時的一個誤區。事實上，許多企業面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業自身通過科學的安排、嚴格的規章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。 有些企業的安排結構不合理、職能相互重疊，其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施，另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此，在實施MES時，必須對企業的業務流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化...

敏捷化MES系統開發： 敏捷性：對來自車間外部不可預測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內部擾動（如進料阻塞、設備故障等）具有快速反應與白適應能力； 智能性：包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性，特別是在車間非常規信息條件下具有軟決策能力； 可重構性與集成性：可完全實現軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構，符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統中，從而使MES系統能夠實現結構上的快速重組，并可與其它相關系統（如MRPII/ERP，CAPP等）進行信息集成； 經濟性：由于采用軟決策機制，使用中不必去片面追求車間信息的數量或精確性，從...

MES系統ANDON管理模塊一： ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打...

MES系統解決方案： 基于對“人、機、物、法"企業生產的四個基本要素的數據采集，**RFID系統、PLC控制系統、數控機器系統以及MES生產制造現場管理系統對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。 采用RFID技術，改造傳統的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業制造的瓶頸，提升企業效能，并形成新的知識達到智慧生產的**終目的。 采用RFID技術平臺為載體，打通各個環節的信息流，實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。 MES系統減少統計的工作量，使管理考核變得更...

MES系統的優勢： MES系統能夠通過強化過程管理和控制，優化企業生產制造管理模式達到精細化管理目的。 MES系統提高了工作效率，使得各生產部門的協同辦公能力加強，降低了企業生產成本。 MES系統能及時準確地統計分析生產數據，排除員工的干擾，促使企業標準化管理。 MES系統能有效、規范的管理企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗。 MES系統使各相關部門及時發現計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題。 通過MES系統建立起規范的生產管理信息平臺，使企業內部現場控制層與管理層之間的信息互聯互通，以此提高企業競爭力。 MES系統與提供生...

在智能制造的時代背景下，制造企業的轉型顯得尤為重要，智能制造從本質上講就是將制造與生產、使用的各個環節的信息相結合。企業生產管理集成的主要軟件之一是MES系統。制造企業想要實現智能制造，**重要的就是企業首先要實現數字化工廠，而制造執行系統（MES）作為數字化工廠的中心在制造業的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統進一步向前看，我進行了以下歸納： 移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制； 標準化：標準化不但有利于MES系統的推廣，更有利于信息的共享； 精益化：優化生產過程，與生產實際相結合； 數據化：智能制造離不開數據支持...

MES系統可達到的目標： 實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業等系列內容的管理； 對車間的生產情況進行實時監控，使管理者能及時的掌握生產**的情況，以便盡快響應和決策； 可以對現場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防； 通過實施該系統，能增強企業適應全球化競爭和可持續發展的能力，為用戶提供高質量的產品和高水平的服務； 根據生產業務需求以及上層企業管理系統需求，完成業務數據和生產控制信息的上傳下達； 建設CCR，實現整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監...

MES系統車間功能一： 監控管理ANDON系統： 安裝在生產線上的ANDON系統是用來幫助流水線上的工人在給定生產節拍內完成質量可靠的裝配任務，起到了在生產流水線上傳遞信息提高生產率的作用在由傳送帶拉制的流水線上各個工位上應安裝拉繩，每條生產線安裝一塊ANDON顯示板當操作工發現質量問題或需要請求班組長的幫助時操作工拉下拉繩此時ANDON且示板上的指示燈應點亮ANDO系音樂來提示班組長。 物料管理： 操作人員可以通過現場的物料呼叫面板進行物料選擇，呼叫庫房接受物科呼叫備料并確認，系統數據庫對物料使用過程進行數據自動記錄，現場安裝工人根據現場實際需要選擇對應的物料觸摸屏上相...

制造執行管理系統（MES系統）： 是企業CIMS（計算機集成系統）信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統（MES）是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。 MES系統追溯：產品生產中的完整性，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！天津制造行業ME...

MES系統網絡結構： MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點，這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此，在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況，從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中，遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品（包括交換，路由及接入設備），構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺，在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、見頻等的通信服務，結合高速千兆以太網技術，可達到提供高質量通信服務...