深圳市斯邁爾電子有限公司2025-06-13

蠟基碳帶的光學密度測試遵循國際與國內雙重標準，旨在確保打印內容的視覺清晰度與掃描兼容性，具體測試方法與判定規則如下： 1. 測試設備與環境 密度計：采用符合 ISO 5-3 標準的反射式密度計，如 X-Rite 341 或愛色麗 ColorEye 7000A，測量波長 550nm（綠光），符合 CIE 標準照明體 D50 條件； 測試環境：溫度 23±2℃，濕度 50±5% RH，避免環境光干擾（光照度≤500lux）。 2. 測試步驟 樣品制備：在標準測試標簽（如 A4 銅版紙）上打印實心黑色的色塊（尺寸≥20mm×20mm），至少打印 3 個不同位置的樣品； 校準儀器：使用標準黑校板（密度值≥2.0）與白校板（反射率≥90%）進行校準； 測量方法：每個樣品測量 5 點（中心及四角），取平均值作為實測密度值，單點與平均值偏差需≤±0.05D。 3. 判定標準 國標（GB/T 24984-2010）： 普通蠟基碳帶：密度值≥1.2，適用于文字與低密度條碼； 高密蠟基碳帶：密度值≥1.5，適用于高密度條碼（如 Code 128）； 企標（深圳斯邁爾電子內控）： 普通型號：≥1.3（提升 10% 標準），確保邊緣清晰度； 高速型號（打印速度≥200mm/s）：≥1.4，補償高速下的油墨轉移不充分； 耐水型號：≥1.5，同時需通過浸水 24 小時后密度保持率≥90% 測試。 4. 影響因素與優化 涂層厚度：密度值與涂層厚度正相關，每增加 0.5 微米厚度，密度值提升約 0.2D，但需平衡附著力（過厚易脫落）； 顏料分散度：采用納米研磨工藝（粒徑≤100nm）可使密度值提升 0.1-0.2D，同時降低顆粒團聚導致的打印缺陷； 打印參數：溫度每升高 10℃，密度值增加 0.1-0.3D，但超過 110℃可能因蠟碳化導致密度值下降。 異常處理流程 若測試密度值不達標，需按以下步驟排查： 設備端：檢查打印頭溫度設置是否低于碳帶熔點（如 69℃碳帶需≥75℃）； 碳帶端：確認存儲環境是否受潮（濕度＞85% RH 可能導致顏料結塊）； 材質端：測試標簽表面粗糙度（如粗糙度 Ra＞2.0μm 需更換平滑材質）。 通過標準化的光學密度測試，深圳斯邁爾電子確保每批次蠟基碳帶的打印質量可追溯，為客戶提供從研發、生產到售后的全鏈條質量保障。

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