常州源奧流體科技有限公司2025-05-28

攪拌器的類型和尺寸對(duì)聚醚樹脂生產(chǎn)的轉(zhuǎn)速有以下影響： 攪拌器類型 推進(jìn)式攪拌器：產(chǎn)生的軸向流較強(qiáng)，能在較低轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)較好的循環(huán)和混合效果，適用于聚醚樹脂生產(chǎn)中低粘度物料階段，如反應(yīng)初期以小分子多元醇和環(huán)氧烷烴為原料時(shí)，通常轉(zhuǎn)速在 50 - 150 轉(zhuǎn) / 分鐘即可使物料充分混合和傳質(zhì)。 渦輪式攪拌器：功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，可使物料混合更均勻、傳質(zhì)傳熱效果更好，一般適應(yīng)于氣、液相混合的反應(yīng)，攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)選擇 300r/min 以上。但在聚醚樹脂生產(chǎn)中，若用于高粘度物料或反應(yīng)后期，可能因剪切力過(guò)強(qiáng)導(dǎo)致分子鏈斷裂等問(wèn)題，需根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整轉(zhuǎn)速。 錨式攪拌器：主要用于高粘度物料，轉(zhuǎn)速相對(duì)較低，一般用于需要緩和攪拌的場(chǎng)合，在聚醚樹脂合成后期，物料粘度增大，使用錨式攪拌器可在較低轉(zhuǎn)速下，如 50 - 100 轉(zhuǎn) / 分鐘，防止物料粘壁和堆積，保證攪拌效果。 框式攪拌器：直徑較大，能在低轉(zhuǎn)速工況下對(duì)流體產(chǎn)生較大的剪切力，適用于聚醚樹脂生產(chǎn)中物料粘度較高的階段，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以 60 - 130r/min 為宜，可使高粘度物料均勻混合，且不會(huì)因轉(zhuǎn)速過(guò)高而產(chǎn)生過(guò)多的能量消耗和設(shè)備磨損。 攪拌器尺寸 大直徑攪拌器：在功率消耗相同的條件下，大直徑攪拌器功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。在聚醚樹脂生產(chǎn)中，大直徑攪拌器在較低轉(zhuǎn)速下就能使物料充分混合，覆蓋較大的攪拌范圍，例如在大型反應(yīng)釜中，槳葉直徑較大時(shí)，可能只需 50 - 100 轉(zhuǎn) / 分鐘的轉(zhuǎn)速，就能滿足物料混合和熱量傳遞的需求，同時(shí)可降低設(shè)備的磨損和能耗。 小直徑攪拌器：小直徑攪拌器功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。但在聚醚樹脂生產(chǎn)中，為了達(dá)到與大直徑攪拌器相同的攪拌效果，小直徑攪拌器通常需要較高的轉(zhuǎn)速，如 150 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘甚至更高，才能使物料均勻混合、促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行。不過(guò)，過(guò)高的轉(zhuǎn)速可能會(huì)導(dǎo)致物料飛濺、設(shè)備振動(dòng)等問(wèn)題。

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