常州源奧流體科技有限公司2025-06-03

判斷不飽和樹脂是否攪拌均勻可通過以下視覺觀察、物理檢測和經驗判斷相結合的方法，具體操作及細節如下： 一、視覺觀察法（**直接的判斷方式） 1. 色澤均勻性 標準：攪拌均勻的樹脂體系應呈現單一、一致的顏色，無局部顏色深淺差異或條紋狀分布。 操作： 攪拌過程中，觀察容器壁、底部及攪拌棒附近的樹脂顏色是否一致。 若添加了顏料或填料（如色漿、玻璃粉），需重點檢查是否存在未分散的色塊或顆粒（例如白色樹脂中不應有聚集的藍**團）。 2. 狀態一致性 標準：體系整體質地均勻，無分層、結塊或沉淀，呈穩定的液態或糊狀（根據填料含量調整）。 操作： 攪拌后靜置 10~20 秒，觀察樹脂是否出現上層澄清、下層沉淀的分層現象（如樹脂與固化劑未混勻時可能出現油水分層狀）。 用攪拌棒挑起少量樹脂，觀察滴落時的形態：均勻的樹脂應呈連續、穩定的液流，無絮狀或顆粒狀物質滯留。 3. 氣泡分布 標準：氣泡應均勻分散或基本消除（完全無氣泡較難，但不應有大量聚集的大氣泡）。 操作： 觀察樹脂表面及內部是否有密集的小氣泡或浮于表面的大氣泡（過度攪拌可能導致大量氣泡，需結合消泡步驟判斷）。 若添加玻璃纖維，纖維應均勻懸浮在樹脂中，無成團或結塊現象。 二、物理檢測法（適用于高精度場景） 1. 粘度檢測 原理：攪拌不均勻可能導致局部粘度差異（如填料未分散處粘度較高）。 操作： 使用粘度計（如涂 - 4 杯、旋轉粘度計）測量不同位置的樹脂粘度，若各點數值差異小于 5%，可視為均勻。 無專業設備時，可用攪拌棒快速劃動樹脂，感受阻力是否一致（阻力突變處可能存在未分散顆粒）。 2. 固化后性能測試 原理：不均勻的樹脂固化后可能出現力學性能缺陷（如強度不均、表面凹凸）。 操作： 取少量樹脂倒入模具，按標準條件固化（如室溫 24 小時）。 觀察固化物表面是否平整、有無氣孔或分層，敲擊判斷內部是否密實（均勻固化的制品聲音清脆，不均勻則可能有空洞聲）。 若需嚴格檢測，可通過拉伸強度測試或硬度測試（如邵氏硬度計）對比不同區域性能。

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