跳汰機是選煤機械行業中的關鍵設備之一，其通過利用水流產生的脈動和物料自身的重力，實現不同密度物料的有效分選。隨著科技的不斷進步和市場的多元化需求，跳汰機的型號日益豐富，每種型號都有其獨特的特點和適用場景。本文將對跳汰機的常見型號及其特點進行詳細的探討，以期為讀者提供全部而深入的了解。一、跳汰機的主要型號跳汰機按照其結構和工作原理的不同，可以分為多種型號。其中，較為常見的有側鼓式跳汰機、下動式跳汰機、上動式跳汰機以及篩下空氣室跳汰機等。每種型號都有其獨特的結構和運行方式，適用于不同的選煤條件和需求。跳汰機的自動化控制系統能實現精確調節，提高分選精度和穩定性。山西選煤廠跳汰機的更換與安裝

跳汰機的優點在于其結構簡單、操作方便、處理能力大，且能夠適應不同粒度、形狀和密度的物料。然而，跳汰機也存在一些局限性，例如對于粒度差異較小或密度相近的物料，其分選效果可能不佳。此外，跳汰機的能耗相對較高，且在使用過程中需要定期維護和檢修。隨著科技的進步和工業的發展，跳汰機也在不斷地進行技術革新和改進。例如，通過優化跳汰機的結構設計和參數設置，可以提高其分選精度和效率；引入自動化和智能化技術，可以實現跳汰機的遠程監控和自動控制，降低操作難度和人工成本；采用節能技術和環保材料，可以降低跳汰機的能耗和排放，實現綠色生產。山西跳汰機故障處理跳汰機的操作簡便，維護方便，深受選煤廠家的喜愛。

跳汰分選過程中，當煤質相對穩定時，跳汰機的各參數應盡量保持穩定，這樣才能穩定分選效果。其中，風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。

當電磁閥失電時，氣源從P腔經中間一小孔并分成兩條氣路，一路到小活塞腔作用在小活塞有效面積上加在閥桿左端，形成一個向右的作用力；另一路被電磁鐵（動鐵芯）切斷，閥桿穩定地推向右端，形成P-B、A-O不通，P-A、B-O相通。當電磁閥得電時，動鐵芯（5）被向右吸合。從而連通了通向大活塞腔的氣路，形成一個向左的作用力，和小活塞向右的推力比較，顯然右邊力大。閥桿左移，形成P-B、A-O相通，P-A、B-O不通。閥體標記“P”為氣源進氣口，“A”“B”為輸出口，“O”為排氣口。在使用跳汰機時，合理控制給煤量和分選密度是保證產品質量的關鍵。

側鼓式跳汰機側鼓式跳汰機以其側部安裝的鼓動裝置而得名。這種跳汰機通過鼓動裝置產生的脈動水流，使物料在跳汰機內形成分層和運輸。側鼓式跳汰機具有結構簡單、操作方便、處理能力大等特點，適用于處理中、低密度的物料。然而，由于其脈動水流的作用力相對較小，對于高密度物料的分選效果可能不盡如人意。下動式跳汰機下動式跳汰機是通過在跳汰機底部安裝振動裝置來產生脈動水流的。這種跳汰機具有脈動水流作用力大、分選效果好的特點，尤其適用于處理高密度物料。同時，下動式跳汰機還具有較高的處理能力和較好的穩定性，能夠滿足大規模選煤生產的需求。但是，其結構相對復雜，制造成本和維護成本也較高。跳汰機的操作人員需要具備一定的專業知識和技能，以確保設備的正常運行和高效分選。陜西小型選煤跳汰機

跳汰機是礦業中常用的一種重力選礦設備，能有效分離不同密度的礦物。山西選煤廠跳汰機的更換與安裝

  跳汰機由機體1、風閥2、篩板6、排料裝置4、5和排矸道8、排中煤道7等部分組成。機體由縱向分隔板9分為空氣室和跳汰室，兩室的下部相通。空氣室上部密閉，設有特制風閥，風閥的作用是將壓縮空氣交替地給入空氣室中，同時按一定的規律將空氣室中的壓縮空氣排出室外。當給入壓縮空氣時，跳汰室中的水上升；待空氣室的壓縮空氣排出時，跳汰室中的水位又自動下降，因此，推動跳汰室水面上下運動形成脈動水流10，如改變給入的壓縮空氣量時，可以調節跳汰機中的水流沖程，改變風閥的運動速度也可調節水流脈動的頻率。頂水從空氣室下部頂水進水管13進入以改變跳汰機水流運動特性，并在跳汰室中形成水平流，便于運輸物料，同時使物料在跳汰室中進行松散和分層。跳汰機中的沖水是從機頭與原料煤一起給入的。原料煤在跳汰機中經分層得到分選后，在矸石段和段中煤段的重產物矸石、中煤，分別經各段末端的排料裝置排到各自的排料道，并與透篩的小顆粒重產物一塊排到各自的排料口，再經與機體密封的脫水斗子提升機排出。輕產物（精煤）自溢流口排出機體。山西選煤廠跳汰機的更換與安裝