鋅鋁鎂的成分組成及分類鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。首鋼對商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。首鋼鍍鋅鋁鎂，1.0*1500ZM275！合肥鍍鋅鋁鎂應用行業

鋅鋁鎂鍍層分類絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：（1）低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成。（2）中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%。（3）高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成。鋅鋁鎂鍍層的特點與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發生鍍層剝落合肥鍍鋅鋁鎂市場報價首鋼高鋁鍍鋅鋁鎂DX51D+AZM150！

自1836年熱鍍鋅技術應用于工業以來，2代的鍍鋅鋼板（Z）面世，到1976年第二代的鍍鋁鋅鋼板（AZ）被商業化，鍍面鋼品在鋼結構圍護系統上得到了廣泛應用。鍍鋁鋅鎂的鍍層重量范圍為100g/m2～180g/m2，常見的鍍層重量為150g/m2，代號為AZM150，以及100g/m2，代號為AZM100。因為鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小，所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上，和鍍鋁鋅鋼板相當。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統的屋墻面材料，終應用包括工業廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優良的成型性和延展性，還可適用于制造業，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。

2.鋅鋁鎂產品分類及產品特性目前，根據中國寶武對現有商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：低鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：1%-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版。中鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：5%-11%。高鋁鋅鋁鎂鍍層：鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成，該鍍層是熱鍍鋁鋅鍍層耐蝕性的升級版。目前我國國內主要以生產低鋁鋅鋁鎂為主，也有部分企業如首鋼、寶鋼中鋁鋅鋁鎂、高鋁鋅鋁鎂均能生產。鋅鋁鎂除了能直接進行加工以外，還可作為彩涂板卷的基板。2022年初，寶鋼湛江鋼鐵彩涂卷正式下線，并于2月底開始實現批量生產。寶鋼湛江鋼鐵彩涂可以使用全系列鋅鋁鎂作為基板，由此也成為全球的全系列鋅鋁鎂彩涂生產基地。鋅鋁鎂產品之所為成為當前的火熱產品，與其良好的產品特性密切相關。鋅鋁鎂鍍層產品比較大的質量優勢體現在高耐蝕性上，其次是加工性能。寶鋼黃石高鋁鍍鋅鋁鎂0.5*1000！

鍍鋅鋁鎂板的特點和用途，鋅鋁鎂板又可以稱作是鋅鋁鎂鍍層鋼板，它是在已經有了熱鍍鋅鍍層當中加了Al以及Mg。在鋅鍍層當中加了Mg的鍍層鋼板，它有高切邊的保護性能以及高腐蝕性的特點。鍍層加了Al以及Mg之后耐腐蝕性會提高十幾倍。而鍍層當中加了Mg之后，它的切邊耐腐蝕的性能也是很高的。而且含有Mg的基腐蝕產物可以在切口的表面對切口產生一定的保護。鍍鋅鋁鎂的特點有哪些1、鍍鋅鋁鎂，它的耐氯以及耐堿腐蝕的能力特別強，并且它本身有自然修復的這種特性，而且它在20~30年之內是不會有紅銹的這種情況出現的。寶鋼黃石高鋁鍍鋅鋁鎂，鋼廠質保30年承諾！合肥鍍鋅鋁鎂應用行業

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1、定義：鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產線上，將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%；②鎂含量為3%，鋁含量為11%。2、產品特性主要成份為3%Mg-11%Al-Zn，具有強大的耐氯（食鹽/汗跡/海水/海風/土壤）和耐堿腐蝕能力，具有自修復功能，可以保證在20-30年內不出紅銹。1、熱鍍鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大幅度提高了鍍層腐蝕抑制效果，與普通鍍鋅相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10～20倍。2、切割面周邊的鍍層成分不斷溶出，形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低，對切割面的腐蝕有抑制效果。合肥鍍鋅鋁鎂應用行業