鍍鋅鋁鎂板是鍍面鋼品中的一種合金鍍層的板材。鍍層中的金屬元素質量分數為：53%鋁，43%鋅，2%鎂，1.5%硅和其它元素。鍍鋁鋅鎂鋼板的表面具有結晶而成的細小鋅花紋理，排列整齊的細小鋅花使鍍面產品的外觀更為天然細膩。鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。首鋼鋅鋁鎂現貨1.2*1250，自愈合！廣西貿易鍍鋅鋁鎂

鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。其良好的耐腐蝕性能是由組織決定的，而組織又是由化學成分和冷卻速度決定的，下面我們就探討鋅鋁鎂鍍層化學成分的選擇，以及各元素的作用。1鎂的作用和影響鎂的作用首先是提高耐腐蝕性能，這一點前面已經充分分析過了；其次，在鍍液內略加0.1%的鎂，可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鍍液表面的張力，減少漏鍍缺陷的產生，這是因為鎂的氧化物很不致密，基本是以非常疏松狀存在的。商丘鍍鋅鋁鎂價格多少寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂AM150光板，上海提貨！

鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。鍍鋁鋅鎂鋼板在一般環境下的使用壽命超過30年。鍍鋁鋅鎂耐腐蝕性原理采用技術的鍍鋁鋅鎂鋼板，合金鍍層中的鋅提供保護，鋁提供鈍化保護，鎂元素的加入合金鍍層，協同鋅和鋁，降低了鍍層的消耗速度，在切口和斷面形成了一道隔絕性的保護層；在鍍層內部提供屏障式保護，提升了鍍面鋼品的抗腐蝕性能。

因鋅鋁鎂鍍層和冷卻不均勻造成的“梨皮斑”缺陷分析國外某公司在試產SD產品的初期，出現了部分“梨皮斑”缺陷，如下圖所示，在產品的邊部，板面色澤與中間部位有一定的差異，有像梨子的表皮一樣的麻點，影響了產品的外觀，遭到了客戶的投訴。仔細觀察鋼帶邊部缺陷部位，并略作放大分析，發現缺陷部位在宏觀上結晶晶粒和粗糙度均比中間部位大，因此對光線的折射與中間部位不一樣，看起來色澤有差異。其實，這樣的缺陷在鍍鋅生產過程中是很常見的缺陷，對于大鋅花產品而言，色澤差異都被鋅花掩蓋了，而無鋅花產品就比較明顯，有一定經驗的鍍鋅都知道這是鍍層附著量不一致造成的。于是，對鋼帶邊部鍍層附著量進行了檢測，結果如下表所示。鍍鋅鋁鎂合金的合金設計靈活，可以根據不同的應用需求進行定制和優化。

1.鋅鋁鎂產品介紹鍍鋅鋁鎂鋼板是新型高耐腐蝕性鍍層鋼板，其鍍層成分主要以鋅為主，由鋅外加1.5%-11%的鋁，1.5%-3%的鎂及微量的硅組成（不同廠家比例稍有區別），主要是用作鋼及鋼制品的表面防腐蝕處理，包括各種鋅系列的鍍層和大量的鋼制件整件浸鍍防腐。隨著技術的不斷發展，鋅鋁鎂合金鍍層鋼板因優異的耐蝕性以及良好的加工成形性、焊接性、外觀裝飾性等，主要應用在建筑行業，正逐步向家電、汽車制造等行業推廣應用。新日鐵、日新制鋼、蒂森克虜伯等國際鋼鐵公司在20世紀80年代開始研究這種鋼板，于21世紀初期先后實現了工業化生產及應用。在4年前，國內使用的鋅鋁鎂產品基本全靠日本、韓國等國家進口，而隨著近幾年光伏領域熱度不斷發酵，目前除國營鋼廠如寶鋼、酒鋼、首鋼、唐鋼等在生產鋅鋁鎂產品以外，也有大量民營鋼廠進入，如天津新宇、河北兆建等，也有一些帶鋼生產企業加入到行業當中來。目前國內可生產的厚度范圍為：0.4mm-4.0mm，可生產寬度范圍為：580mm-2080mm。目前我國生產鋅鋁鎂板卷的鋼廠以低鋁鋅鋁鎂為主，少量企業可生產中（高）鋁鋅鋁鎂，如首鋼則擁有全系列鋅鋁鎂，并且擁有全國目前能提供3.0mm厚度以上結構用鋅鋁鎂鍍層鋼板的產線。鍍鋅鋁鎂合金的導熱性能優良，因此在電子行業，尤其是散熱器制造中，有著廣泛的應用。商丘鍍鋅鋁鎂價格多少

隨著科技的發展，鍍鋅鋁鎂合金材料的強度與輕量化特點在航空工業中逐漸得到認可。廣西貿易鍍鋅鋁鎂

首鋼鋅鋁鎂技術原理與性能優勢鋅鋁鎂鍍層通過添加Al、Mg元素，在腐蝕環境中形成致密保護膜，***提升耐蝕性。其中，鎂元素在腐蝕初期形成穩定保護膜，鋁元素在腐蝕后期提供電化學保護。切口部位因鎂元素流動性形成穩定覆蓋層，耐蝕性較傳統鍍鋅板提高數倍，切口耐腐蝕性是純鋅鍍層的約15倍。鍍層摩擦系數低15%，耐磨性更優，且可省略后處理工藝，縮短流程并降低成本。中性鹽霧試驗顯示，275g/m2鋅層耐蝕達5500小時，***替代傳統鍍層產品。廣西貿易鍍鋅鋁鎂