以及將來(lái)建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。鉛釉與無(wú)鉛釉在建筑陶瓷與衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品使用的鉛釉配方中，鉛的來(lái)源出自偏硅酸鉛或硼硅酸鉛熔塊。在實(shí)際生產(chǎn)中典型的偏硅酸鉛配方組成為：塞格爾式，，，重量比：氧化鉛64%，氧化鋁3%，二氧化硅33%）?？墒褂援a(chǎn)生比較低溶解度。如果增加堿性氧化物和氧化硼的含量，可導(dǎo)致熔塊中鉛溶解度的增加。在荷蘭等國(guó)并無(wú)鉛溶解度的限制規(guī)定，他們使用低熔融或高溶解的硅酸鉛及硼酸鉛熔塊釉。鉛釉與無(wú)鉛釉的差別牽涉到產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。不過(guò)在高于1150℃時(shí)，鉛均明顯揮發(fā)，而高于此溫度界限時(shí)，則通常不再使用鉛釉。無(wú)鉛釉指氧化鉛含量少于1%的重量的種類(lèi)。隨著環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，各國(guó)建陶工業(yè)已經(jīng)逐步轉(zhuǎn)向統(tǒng)統(tǒng)使用無(wú)鉛釉料無(wú)鉛熔劑與無(wú)鉛色料。鍶釉在取代鉛釉方面表現(xiàn)出不俗的效果。除了燒成范圍寬，燒成溫度低和可形成光澤釉表面外，還具有良好的耐磨性能。因此鍶釉成為一種很好的無(wú)鉛釉，當(dāng)它與釉下色劑一起使用時(shí)，幾乎看不到對(duì)色料的不利影響，但在與鉻錫紅共用時(shí)，釉?xún)?nèi)必須添加一定的氧化鈣，以穩(wěn)定色調(diào)質(zhì)量。生料釉與熔塊釉由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊，所以它們于比較高燒成溫度大于1150℃時(shí)使用。宇恒陶瓷有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。深圳搪瓷釉料批發(fā)

如果釉的表面張力過(guò)小，會(huì)使釉中的氣泡匯集成大氣泡，也不利于光澤度的提高。根據(jù)"折射率越高，光澤度越好"這一原理，在釉料中添加適量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物，能顯著提高釉面光澤度。在釉料中引入一定量的廢瓷粉，也能提高釉面質(zhì)量。山東硅酸鹽研究設(shè)計(jì)院和廣東佛山陶瓷研究所已完成的實(shí)驗(yàn)表明：在釉中加入15％～20%的廢瓷粉，能提高釉面質(zhì)量，減少釉層中的氣泡和缺陷，改善釉面表觀質(zhì)量。影響日用瓷釉面光澤度的因素是多方面的，既與坯釉配方的化學(xué)組成和原料的性能有關(guān)，又與生產(chǎn)工藝過(guò)程有關(guān)，同時(shí)還受燒成制度、施釉厚度等的影響，因此它是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題，有待于陶瓷工作者做進(jìn)一步的探討。深圳搪瓷釉料批發(fā)宇恒陶瓷全力打造良好的企業(yè)形象。

石英晶體為水晶，水晶的產(chǎn)量少，且在工業(yè)上有更重要的用途，陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出，外觀呈純白色，半透明狀，呈油脂光澤，斷口呈現(xiàn)貝殼狀，其SiO2含量可高達(dá)99%，是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同，可分為：石灰質(zhì)砂巖，粘土質(zhì)砂巖，石膏質(zhì)砂巖，云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用，石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上，常呈灰白色，有鮮明光澤，斷面致密，強(qiáng)度大，硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料，其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。

釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融溫度、釉熔體的黏度、潤(rùn)濕性和表面張力以及釉的特征。1．釉的熔融溫度釉和玻璃一樣無(wú)固定熔點(diǎn)，只在一定溫度范圍內(nèi)逐漸熔化，因而熔化溫度有下限和上限之分。熔融溫度下限系指釉的軟化變形點(diǎn)，習(xí)慣上稱(chēng)之為釉的始熔溫度。熔融溫度上限是指釉的成熟溫度，即釉料充分熔化并在坯上鋪展成具有要求性能的平滑質(zhì)量釉面，通常稱(chēng)此溫度為釉的熔化溫度或燒成溫度。目前多用高溫顯微鏡照相法來(lái)測(cè)定，即用釉料制成3mm高的小圓柱體，當(dāng)其受熱至棱角變圓時(shí)的溫度稱(chēng)為始熔溫度，軟化至與底盤(pán)平面形成半圓球形時(shí)的溫度作為熔化溫度。宇恒陶瓷建立雙方共贏的伙伴關(guān)系是我們孜孜不斷的追求。

難容粘土，耐火度介于1350~1580℃之間，含易熔雜質(zhì)在10~15%左右，可作火石瓷器、陶器、耐酸制品、建筑陶瓷的原料。如，頁(yè)巖、瓷石、田土等。易熔粘土，耐火度在1350℃以下，含有大量的各種雜質(zhì)，其中危害比較大的是黃鐵礦，在一般燒成溫度下它能使制品產(chǎn)生氣泡、溶洞等缺陷，多用于建筑磚瓦和粗陶等制品。如，黃泥、釉果等。粘土組成A、粘土的主要礦物類(lèi)型粘土礦物是多種微細(xì)礦物的混合體，是組成粘土的主體，一般將粘土中的礦物分為兩大類(lèi)，即粘土礦物和雜質(zhì)礦物。粘土礦物種類(lèi)有：a、高嶺石類(lèi)，主要礦物高嶺石和多水高嶺石，化學(xué)式為：Al2O3·2SiO2·2H2O，屬于雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物；b、蒙脫石類(lèi)，以它為主的粘土叫膨潤(rùn)土，化學(xué)式為：Al2O3·4SiO2·nH2O(n＞2）；c、伊利石類(lèi)（也泛稱(chēng)水云母類(lèi)）化學(xué)式為：K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O。d、水鋁英石（自然界存在很少量的一種粘土礦物）宇恒陶瓷銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。深圳搪瓷釉料批發(fā)

宇恒陶瓷以其獨(dú)特且具備設(shè)計(jì)韻味的產(chǎn)品體系。深圳搪瓷釉料批發(fā)

釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱(chēng)之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí)，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時(shí)，必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來(lái)引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中，長(zhǎng)石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對(duì)于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量，故應(yīng)控制AlO量，23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過(guò)多會(huì)使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻。深圳搪瓷釉料批發(fā)

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