難容粘土,耐火度介于1350~1580℃之間,含易熔雜質(zhì)在10~15%左右,可作火石瓷器、陶器、耐酸制品、建筑陶瓷的原料。如,頁(yè)巖、瓷石、田土等。易熔粘土,耐火度在1350℃以下,含有大量的各種雜質(zhì),其中危害比較大的是黃鐵礦,在一般燒成溫度下它能使制品產(chǎn)生氣泡、溶洞等缺陷,多用于建筑磚瓦和粗陶等制品。如,黃泥、釉果等。粘土組成A、粘土的主要礦物類型粘土礦物是多種微細(xì)礦物的混合體,是組成粘土的主體,一般將粘土中的礦物分為兩大類,即粘土礦物和雜質(zhì)礦物。粘土礦物種類有:a、高嶺石類,主要礦物高嶺石和多水高嶺石,化學(xué)式為:Al2O3·2SiO2·2H2O,屬于雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物;b、蒙脫石類,以它為主的粘土叫膨潤(rùn)土,化學(xué)式為:Al2O3·4SiO2·nH2O(n>2);c、伊利石類(也泛稱水云母類)化學(xué)式為:K2O·3Al2O3·6SiO2·2H2O。d、水鋁英石(自然界存在很少量的一種粘土礦物)宇恒陶瓷公司管理嚴(yán)格,服務(wù)超值。景德鎮(zhèn)陶瓷色釉料配方
在高溫中與堿金屬氧化物作用熔融生成硅酸鹽玻璃。石英熔融溫度比較高,如脈石英、石英巖和砂巖約在1750~1770℃。石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用石英可配入坯料、釉料中,用量比較大,它是陶瓷坯、釉料中主要組分之一。其作用概括如下:石英是瘠性原料,可對(duì)泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用,能降低坯體的干燥收縮,縮短干燥時(shí)間并防止坯體變形。在燒成時(shí),石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響。在高溫時(shí),當(dāng)玻璃液大量出現(xiàn)時(shí),石英能部分溶解在液相中,增加了熔體的粘度,而未溶解的石英顆粒,則構(gòu)成坯體的骨架,可防止坯體變形?;瘜W(xué)性能。具有強(qiáng)耐酸侵蝕能力,(除氫氟酸外),一般酸類對(duì)它不產(chǎn)生作用。江西釉料工藝宇恒陶瓷將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。
釉的熔融溫度與釉的化學(xué)組成、細(xì)度密切相關(guān),也因釉漿的均勻程度和燒成時(shí)間的長(zhǎng)短而有所改變。組成的影響主要決定于釉中的AlO、SiO和堿組分的含量232和配比以及堿性組分的種類和配比。釉熔體的粘度、潤(rùn)濕性和表面張力粘度決定釉的鋪平程度和均勻性。取決于化學(xué)組成和燒成溫度。表面張力過(guò)大,高溫時(shí)對(duì)坯體的潤(rùn)濕性不好,易造成縮釉;過(guò)小造成流釉。釉的膨脹系數(shù)和抗張強(qiáng)度(1)熱膨脹-引起坯釉間應(yīng)力的根源影響因素:化學(xué)組成網(wǎng)絡(luò)生成體多,熱膨脹??;堿和堿土金屬多,熱膨脹大;(2)彈性-有利于消除坯釉間的應(yīng)力與引入的離子的極化能力。
釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí),首先要掌握熔塊的配制原則:1)為使熔塊料熔化均勻,在確定酸堿氧化物間的配比時(shí),必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中(RO+BO)23223/(RO+RO)在1:1~3:1之間。22)用來(lái)引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,長(zhǎng)石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3)熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,這樣才能制成不溶于水的熔塊。4)對(duì)于含硼熔塊料,必須使SiO/BO>2(一般為3)。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量,故應(yīng)控制AlO量,23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過(guò)多會(huì)使熔體黏度變大,熔塊中的物料23不易均勻。宇恒陶瓷始終堅(jiān)持 “講團(tuán)結(jié),重科技,創(chuàng)質(zhì)量,守信譽(yù)” 的治廠方針。
無(wú)光釉用成色元素不多,但釉色很豐富,已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無(wú)光釉、堿性無(wú)光釉、二氧化硅質(zhì)無(wú)光釉種類。其中,又以鋇無(wú)光釉、鋅無(wú)光釉。此外還有結(jié)晶型無(wú)光釉、鋰輝石析晶型無(wú)光釉、難溶性無(wú)光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋,適宜于瓷磚裝飾,早起源于我國(guó)的碎瓷產(chǎn)品。后來(lái)西方國(guó)家將其用于瓷磚裝飾,收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象,碎紋釉的配制方法有五種:如采用兩種具有不同收縮率的釉,將有高收縮率的釉料施于普通釉上,燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉;增加釉的可溶性使釉的收縮增加,如增加長(zhǎng)石與硼酸的量;增加釉的收縮率,減少坯的收縮率;使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉;有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國(guó)采用在普通釉料中增加二氧化硅,礬土或堿類的方法,制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。宇恒陶瓷以質(zhì)量服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非?。陶瓷釉料顏?/p>
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顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時(shí)窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價(jià)氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色、綠色、藍(lán)色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中相當(dāng)強(qiáng)烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時(shí),能形成鮮艷的藍(lán)色。 景德鎮(zhèn)陶瓷色釉料配方
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