釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí),首先要掌握熔塊的配制原則:1)為使熔塊料熔化均勻,在確定酸堿氧化物間的配比時(shí),必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中(RO+BO)23223/(RO+RO)在1:1~3:1之間。22)用來(lái)引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,長(zhǎng)石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3)熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,這樣才能制成不溶于水的熔塊。4)對(duì)于含硼熔塊料,必須使SiO/BO>2(一般為3)。提高熔塊料的熔化溫度會(huì)增加揮發(fā)組分的逸失量,故應(yīng)控制AlO量,23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過(guò)多會(huì)使熔體黏度變大,熔塊中的物料23不易均勻。宇恒陶瓷企業(yè)文化:服務(wù)至上,追求超越,群策群力,共赴超越。河北磷酸鈣釉料生產(chǎn)廠家
在高溫中與堿金屬氧化物作用熔融生成硅酸鹽玻璃。石英熔融溫度比較高,如脈石英、石英巖和砂巖約在1750~1770℃。石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用石英可配入坯料、釉料中,用量比較大,它是陶瓷坯、釉料中主要組分之一。其作用概括如下:石英是瘠性原料,可對(duì)泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用,能降低坯體的干燥收縮,縮短干燥時(shí)間并防止坯體變形。在燒成時(shí),石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響。在高溫時(shí),當(dāng)玻璃液大量出現(xiàn)時(shí),石英能部分溶解在液相中,增加了熔體的粘度,而未溶解的石英顆粒,則構(gòu)成坯體的骨架,可防止坯體變形。化學(xué)性能。具有強(qiáng)耐酸侵蝕能力,(除氫氟酸外),一般酸類對(duì)它不產(chǎn)生作用。河北磷酸鈣釉料生產(chǎn)廠家宇恒陶瓷以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
無(wú)光釉用成色元素不多,但釉色很豐富,已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無(wú)光釉、堿性無(wú)光釉、二氧化硅質(zhì)無(wú)光釉種類。其中,又以鋇無(wú)光釉、鋅無(wú)光釉。此外還有結(jié)晶型無(wú)光釉、鋰輝石析晶型無(wú)光釉、難溶性無(wú)光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋,適宜于瓷磚裝飾,早起源于我國(guó)的碎瓷產(chǎn)品。后來(lái)西方國(guó)家將其用于瓷磚裝飾,收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象,碎紋釉的配制方法有五種:如采用兩種具有不同收縮率的釉,將有高收縮率的釉料施于普通釉上,燒成后上層釉龜裂可以透見(jiàn)下層釉;增加釉的可溶性使釉的收縮增加,如增加長(zhǎng)石與硼酸的量;增加釉的收縮率,減少坯的收縮率;使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉;有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國(guó)采用在普通釉料中增加二氧化硅,礬土或堿類的方法,制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。
釉料類別與用途可以大致分類如下: 1、鉛釉和無(wú)鉛釉; 2、生料釉與熔塊釉; 3、一次燒成或二次燒成用釉; 4、瓷磚,餐具,衛(wèi)生陶瓷與電瓷用釉; 5、按施釉方法劃分的浸釉、噴釉、澆釉; 6、高溫釉和低溫釉; 7、高膨脹釉和低膨脹釉; 8、燒成氣氛氧化焰、中性焰和還原焰; 9、顏色釉與無(wú)色釉; 10、透明釉與乳濁釉; 11、光澤釉、無(wú)光釉、半無(wú)光釉或花紋釉等等。 這些豐富的釉料充分反映出許多特性,以及釉產(chǎn)品或者某些施釉和燒成特征。諸如包括釉料的化學(xué)成分,配料成分,產(chǎn)品用途,成瓷后的物理化學(xué)特性。有的表明了其工藝方法及釉面的外觀表象,以及將來(lái)建筑衛(wèi)生陶瓷用釉料的發(fā)展指向。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。
坯釉適應(yīng)性是指熔融性能良好的釉熔液,冷卻后與坯體緊密結(jié)合成完美的整體,不開(kāi)裂也不剝落的能力。主要有以下四個(gè)方面的因素,即坯、釉二者膨脹系數(shù)之差、坯釉中間層、釉坯的彈性和抗張強(qiáng)度、釉層厚度。一、膨脹系數(shù)對(duì)坯釉適應(yīng)性的影響當(dāng)釉的膨脹系數(shù)低于坯時(shí),釉比坯體收縮小,具有壓縮應(yīng)力—壓縮釉(正釉)當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯時(shí),釉受到坯體的拉伸作用,具有張應(yīng)力—負(fù)釉釉的耐壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗張強(qiáng)度,故負(fù)釉易裂;正釉不僅不裂,反而能提高產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度,起著改善表面性能和熱性能的良好作用。只有配制出膨脹系數(shù)近于坯而略小于坯的釉料,才能獲得合格釉層。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場(chǎng)的無(wú)限商機(jī)。河北磷酸鈣釉料生產(chǎn)廠家
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石英晶體為水晶,水晶的產(chǎn)量少,且在工業(yè)上有更重要的用途,陶瓷工業(yè)一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種:A、脈石英呈礦脈狀產(chǎn)出,外觀呈純白色,半透明狀,呈油脂光澤,斷口呈現(xiàn)貝殼狀,其SiO2含量可高達(dá)99%,是生產(chǎn)日用細(xì)瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結(jié)物結(jié)合而成的一種碎屑沉積巖。根據(jù)膠結(jié)物質(zhì)的不同,可分為:石灰質(zhì)砂巖,粘土質(zhì)砂巖,石膏質(zhì)砂巖,云母質(zhì)砂巖等。在陶瓷工業(yè)中主要使用的是硅質(zhì)砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質(zhì)巖。系硅質(zhì)砂巖經(jīng)變質(zhì)作用,石英顆粒再結(jié)晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上,常呈灰白色,有鮮明光澤,斷面致密,強(qiáng)度大,硬度高。其加熱時(shí)晶型轉(zhuǎn)化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料,其中質(zhì)量好的可作細(xì)瓷原料。河北磷酸鈣釉料生產(chǎn)廠家
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