與其說修理數控機床，MOTOREX認為“主動性維護”是排除導致故障的一切可能。它可以用來延長設備的使用壽命，而不是簡單地改進維修流程或確定機器何時會出現故障。主動性維護關注的是造成故障的根源，并在其導致終問題之前解決它們。主動性維護的大部分內容都發生在機器開機之前，包括對齊和平衡。如果沒有積極主動的心態，設備故障將繼續困擾著大多數維修部門。分析出錯的原因，并采取措施防止其再次發生，是主動性的標志。四種油分析策略油品分析屬于狀態監測的范疇，但可以通過各種方式來確定機械系統內部的情況。它也可以分為四種不同的策略。?被動性：只有在通過感官檢查發現潛在問題后，才提取油或油脂樣品?預防性：提取常規樣品，但不對結果進行分析?預測性：取得良好的樣品并進行分析，根據實驗室的結果采取行動?主動性：新的潤滑油在使用前進行取樣。從正確的地方、以正確的方式、使用正確的測試和正確的策略來提取樣品MOTOREX 減少燃料消耗和排放。蘇州MOTOREXCOOL-OIL

MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：現場測試為重要的環節，您如何根據上述標準評估潛在的新切削液？紙上談兵不容易，每個新產品的新聞稿似乎都能帶來相同的好處。進行現場測試才是做出明智決定的有效辦法。測試應該是評估供應商提供的切削液和服務的機會。使用您的設備、刀具、材料和操作員，您將有機會親眼目睹現實——對于冷卻劑公司來說，這才是“您嘴上講的錢”的真實狀況。對于每個客戶而言，成功測試的定義將有所不同，并且必須在測試開始之前就準確定義。北京磨削油MOTOREXCOOL CONCENTRATE有摩托車線和機油線產品。

MOTOREXSWISSCUTORTHONF-X10系列針對難加工材質在高速切削過程中產生的高熱量導致刀具損耗嚴重、刀具壽命縮短、加工精度減小，從而影響加工效率及擁有總成本(即TotalCostofOwnership)，MOTOREX創新開發了獨特的Vmax技術，可以有效地利用切削過程中產生的熱量和壓力，通過協同化學效應，使其轉化成為對加工過程產生積極影響的力量。Vmax技術不僅有效地提高了生產效率，還明顯地延長了刀具壽命，降低了工具成本高達12%,對于零部件具有結構復雜、材料難加工、生產節拍高、精度要求高等特點。我們只負責生產低損耗切削油

MOTOREX是在工業制造領域，數控機床裝備的升級、新加工材質的問世、更加嚴格的環保要求以及工藝水平的優化，對金屬加工液提出了升級需求，綠色制造產業將成為經濟增長新引擎和國際競爭新優勢，當涉及到大批量生產時，能力、速度和工藝一致性是關鍵。通過在朗根塔爾(Langenthal)的生產線采用新的在線混合和灌裝系統，MOTOREX正在擴大其金屬加工液、汽車防凍劑和清潔產品的產能，來滿足不同企業的工藝要求，MOTOREX公司已并通過ISO9001質量管理體系中堅標準及ISO14001環境管理體系認證的雙認證證書。公司始創于1917年，位于瑞士伯爾尼 州郎根塔爾Langenthal市。

目前前沿的解決方案，MOTOREX將所有的潤滑功能融合于切削油中，不在物流方面是一種便利，另一個更重要的原因—目前，良好生產規范（GMP）準則要求所有的過程都要有文件記錄和可重復性。因此，醫療設備等產品的制造商傾向于盡可能使用單品種的切削油。換刀時間和加工節拍是加工大批量、復雜加工所考慮的非常重要的因素。在加工難度較高的材料時，使用正確的切削油——就像選擇刀具和換刀系統一樣，對效率有很大影響。SWISSCUTORTHONF-X產品符合這一要求。切削液包括MAGNUM UX 550和MAGNUM UX750。合肥主軸冷卻液MOTOREXCOREX HV15

MOTOREX 市場上超越2500種產品。蘇州MOTOREXCOOL-OIL

在開發新的SWISSCOOL冷卻劑時，MOTOREX的開發工程師將他們的綜合知識和技能都融入到了這款前瞻性的水溶性切削液中。不但關注人類和環境安全，而且在性能方面不能有任何妥協。使用開創性的全平衡配方意味著MAGNUMUX550完全不含氯、硼酸和甲醛等棘手的成分。具有現代添加劑和活性乳化劑的創新配方為乳化液的微生物平衡提供了基礎。在金屬加工液中，中鏈氯化石蠟（MCCPs）和長鏈氯化石蠟（LCCPs）可保護工具和部件的表面在高速和高壓力下免受摩擦、磨損和過熱。許多人認為它們對航空、武器和醫療行業中使用的鈦合金和不銹鋼的高性能金屬拉拔、成型和移除至關重要。從C10到C13的短鏈氯化石蠟（SCCPs）不可能取代中鏈氯化石蠟和長鏈氯化石蠟，因為它們也面臨著對健康和環境影響的全球審查。美國環保署認為，中鏈（C14至C17）和長鏈（C18至C20）氯化石蠟對環境具有持久性、生物累積性和毒性風險。蘇州MOTOREXCOOL-OIL