Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM一般具有較高的拉伸強度和硬度，但彈性較差。26型氟橡膠一般配合的強力在10～20MPa之間，扯斷伸長率在150～350%之間，抗撕裂強度在3～4kN／m之間。23型氟橡膠強力在15.0～25MPa之間，伸長率在200%～600%，抗撕裂強度在2～7KN/m之間。一般地，氟橡膠在高溫下的壓縮長久變形大，如從150℃下的同等時間的壓縮長久變形來看，丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大，26型氟橡膠在200℃×24h下的壓縮變形相當于丁橡膠在150℃×24h的壓縮變形。國內FEP乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。山東涂料用的含氟表面活性劑合成

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的FKM密封件特別適用于要求高熱溫和高化學穩定性的環境。在選擇密封件適用材料時，除考慮密封件所處溫度范圍外，還需考慮與之接觸的液體或氣體性質。彈性體的膨脹或收縮以及化學穩定性都是影響密封件穩定性的重要因素。這些材料可以耐受高達200℃的溫度，取決于聚合物結構和交聯作用系統。二胺、雙酚或過氧化物會產生交聯作用。氟含量決定化學穩定性，氟含量越高，FKM材料就越能夠耐受高度侵蝕性的環境。浙江流平劑用的含氟表面活性劑生產浙江PCTFE乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP，是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，六氟丙烯的含量約15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP樹脂既具有與聚四氟乙烯相似的特性，又具有熱塑性塑料的良好加工性能。因而它彌補了聚四氟乙烯加工困難的不足，使其成為代替聚四氟乙烯的材料，在電線電纜生產中廣泛應用于高溫高頻下使用的電子設備傳輸電線、電子計算機內部的連接線、航空宇宙用電線及其特種用途安裝線、油泵電纜和潛油電機繞組線的絕緣層。

使用Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑所制得的FEP具有很低的介電常數和介電損耗，絕緣芯線擁有低衰減和信號穩定的特點，應用于高、低頻的領域。擁有良好的機械性能，即使經過大量的扭曲和彎曲，絕緣芯線依然可以保持良好的完整性，可保護內部導線不與外部接觸，避免電線腐蝕或漏電短接等現象的發生。絕緣芯線焊接加工性好，在焊接過程中線纜與連接器的焊接加工中不易回縮，保持了良好的電穩定性。FEP可以通過擠出工藝制作絕緣芯線，可以制備出極細線材。福建PFA乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。

Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的PVDF具備較高的化學穩定性和良好的機械性能，用于航空航天、新能源、環保、醫療等性能要求較為嚴苛的領域，產品附加價值較高。產業鏈中，電石和螢石為初級原料，VDF單體聚合形成PVDF聚合物。PVDF產品性能存在較大差異，可分為常規級產品和鋰電級產品；常規級PVDF產品主要用于制備涂料、耐腐蝕塑料、濾膜、光伏背板膜等；鋰電級PVDF主要用于制備鋰電池正極油性粘結劑，用量較小，但相比常規級PVDF性能要求較高，市場價值也較高。中國氟聚合物乳液聚合需要的PFOA替代品生產廠家聯系成都晨光博達新材料股份有限公司。中國PTFE乳液聚合需要的PFOA替代品定制

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Borflon®FSA全氟聚醚表面活性劑聚合而得的PVDF往往作為特種材料，滿足較高的耐候性、耐腐蝕性等要求。涂料領域：PVDF涂料采用PVDF氟樹脂和耐候性較好的特殊顏料為主要成分，戶外使用達20年以上。注塑領域：PVDF加工性能優異，可通過擠出成型等方法加工為薄膜、片材、管材、棒材等，具備良好的耐化學性、加工性、抗疲勞和蠕變性。光伏領域：PVDF是優異的光伏背板氟膜材料，阻燃性好于傳統PVF材料，的耐候性使PVDF能長時間曝光于陽光，使用壽命可達50年。山東涂料用的含氟表面活性劑合成